電化學拋光是以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩電極同時浸入電化學拋光槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，陽極表面光亮度增大，這種過程與電鍍過程正好相反。


 電化學拋光機理－黏性薄膜理論如下。拋光主要是陽極電極過程和表面磷酸鹽膜共同作用的結果。從陽極溶解下來的金屬離子與拋光液中的磷酸形成溶解度小，黏性大、擴散速率小的磷酸鹽，并慢慢地積累在陽極附近，粘接在陽極表面，形成了黏滯性較大的電解液層。密度大、導電能力差的黏膜在微觀表面上分布不均勻，從而影響了電流密度在陽極上的分布。很明顯，黏膜在微觀凸起處比凹洼處的厚度小，使凸起處的電流密度較高而溶解速率較快。隨著黏膜的流動，凸凹位置的不斷變換，粗糙表面逐漸整平。不銹鋼表面因此被拋光達到高度光潔和光澤的外觀。


 由(you)此可見(jian)，溶(rong)液濃度(du)(du)和(he)(he)黏度(du)(du)是(shi)個重要(yao)(yao)(yao)(yao)因素，特別是(shi)溶(rong)液的(de)黏度(du)(du)，往(wang)往(wang)表現(xian)在(zai)新配的(de)拋(pao)光液雖然組(zu)分濃度(du)(du)達到(dao)了要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)，但由(you)于黏度(du)(du)尚未達到(dao)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)而拋(pao)不(bu)光，只(zhi)有在(zai)經過(guo)(guo)一段時間的(de)電解后(hou)才開始拋(pao)光良好。特別是(shi)溶(rong)液與零(ling)(ling)件(jian)的(de)界面(mian)(mian)濃度(du)(du)和(he)(he)黏度(du)(du)，在(zai)拋(pao)光中起著重要(yao)(yao)(yao)(yao)作用。這就是(shi)為(wei)什么要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)零(ling)(ling)件(jian)在(zai)進(jin)入拋(pao)光液前表面(mian)(mian)水膜要(yao)(yao)(yao)(yao)均勻(yun)，否則零(ling)(ling)件(jian)表面(mian)(mian)帶水膜的(de)不(bu)均勻(yun)性，破壞了黏膜的(de)正常生(sheng)成，發生(sheng)局部過(guo)(guo)腐(fu)蝕(shi)現(xian)象(xiang)。水洗后(hou)的(de)零(ling)(ling)件(jian)最好甩干后(hou)迅速(su)下槽，這樣通(tong)電拋(pao)光后(hou)，表面(mian)(mian)過(guo)(guo)腐(fu)蝕(shi)現(xian)象(xiang)即可避免。


 電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)還不(bu)能完全取代機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)只是對(dui)金(jin)屬(shu)表面上起微(wei)觀整平作用。宏觀的(de)整平要靠(kao)機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)對(dui)材料化(hua)學(xue)成分(fen)的(de)不(bu)均勻性和顯微(wei)偏析(xi)特別敏感，使金(jin)屬(shu)基體和非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物之間常(chang)被劇烈(lie)浸(jin)蝕(shi)，有時，有不(bu)良(liang)的(de)冶金(jin)狀態(tai)，金(jin)屬(shu)晶粒尺寸(cun)結(jie)構的(de)不(bu)均勻性、軋制痕跡(ji)、鹽類或(huo)氧化(hua)物的(de)污染、酸洗過度(du)(du)以及淬火過度(du)(du)等均會對(dui)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)產生不(bu)良(liang)影響(xiang)。這些(xie)缺陷常(chang)常(chang)要靠(kao)先期的(de)機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)來彌(mi)補。


電化學(xue)拋光與(yu)手工機械(xie)拋光相比，能發(fa)揮下列(lie)優點(dian)：


 ①. 產品內(nei)外色澤一致，清(qing)潔光亮，光澤持久(jiu)，外觀輪廓清(qing)晰；


 ②. 螺(luo)紋(wen)中(zhong)的毛刺在(zai)電解過程中(zhong)溶解脫(tuo)落，螺(luo)紋(wen)間(jian)配(pei)合松滑，防止(zhi)螺(luo)紋(wen)間(jian)咬(yao)時(shi)的咬(yao)死現(xian)象(xiang)；


 ③. 拋光面抗腐(fu)蝕性(xing)能增(zeng)強；


 ④. 與機械拋光相比，生產效率高，生產成本低(di)。