常規機械拋光是不銹(xiu)鋼拋光的三種拋光（即機械拋光，化學拋光和電化學拋光）的第一道工序。有時兩者相結合，如機械拋光-化學拋光或機械拋光-電化學拋光。機械拋光用于初級拋光，將表面的凹凸不平度加工到一定的粗糙度，然后再進行化學拋光或電化學拋光。化學拋光和電化學拋光可以除去表面微觀不平度，從而提高到鏡面光亮。對于毛坯表面由于存在宏觀不平度，要先用機械拋光的方法達到Ra≤0.8μm的粗糙度，再用化學拋光或電化學拋光的方法提升到Ra≤0.05μm以上的粗糙度，才能獲取最后的光亮度－鏡面光澤。只有軋制的光潔度較高的板材制件或機械精加工制件，才可不經機械拋光而直接進行化學拋光或電化學拋光。


1. 乳化(hua)液機械拋光


  杭州木板總廠林勇等人對壓制大型塑料貼面板（2700mmx1480mmx4mm)自用的SUS321模板用機械精細拋光的方法獲得滿意的最后的鏡面，即不再用化學拋光或電化學拋光。他們采用BQL-32型三盤式拋光機進行機械拋光。原采用氧化鉻（Cr2O3)懸浮液對304 不銹(xiu)鋼需8小時可以拋出鏡面，后改用價廉的SUS321不銹鋼板，即使拋光24小時以上，也得不到鏡面光澤。經過對拋光工藝的研究，研制了一種新型的ZH-1拋光乳化液，可以在很快的拋光速率下達到良好的效果。磨料采用M2型拋光用白剛玉（氧化鋁Al2O3)微粉，其磨削力比氧化鉻強，拋光速率快，出光時間只需后者的1/5,拋光后的光潔度也高。用羊毛氈貼襯拋光盤，具有組織松軟、均勻、彈性好、浸含量大的優點。它能吸收一部分機械振動能，有較高的刃口等高性能，因此，具有很好的拋光作用。用ZH-1拋光乳化液出光快，只要拋光時間超過1小時,所有測試點的表面粗糙度（Ra)值均小于0.04μm,光潔度大于12,光澤可鑒，呈精密鏡面。


2. ZH-1拋光(guang)乳(ru)化液


  LN  7% 、石油磺酸皂  6.8% 、三乙醇胺 適量 、20#機油  72.4% 、P1(P2) 3.4% 。


  使用(yong)方法：將已混(hun)溶的(de)上(shang)列各物添加3%~4%的(de)水配(pei)成乳化(hua)油。待使用(yong)時再加水和(he)磨料(liao)，乳化(hua)油的(de)用(yong)量(liang)為2%~5%,磨料(liao)的(de)用(yong)量(liang)為乳化(hua)液：磨料(liao)＝11:1。


  ZH-1拋(pao)(pao)光(guang)乳(ru)化(hua)(hua)液中的(de)(de)(de)(de)(de)基礎(chu)油(you)和(he)(he)石油(you)磺酸皂(zao)等有(you)(you)機添加劑具(ju)有(you)(you)潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)能，添加極壓添加劑LN更具(ju)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)極壓性(xing)(xing)(xing)能，因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)重荷(he)和(he)(he)速度(du)相對(dui)較低的(de)(de)(de)(de)(de)操作條件下更能發(fa)揮(hui)其優(you)越性(xing)(xing)(xing)。拋(pao)(pao)光(guang)盤的(de)(de)(de)(de)(de)轉速為56r/min。通過(guo)MS-800 四球試驗(yan)機按GB 308標準進(jin)行測試，ZH-1拋(pao)(pao)光(guang)乳(ru)化(hua)(hua)液最大無卡咬負荷(he)PB值為88kg,而原先(xian)采用氧(yang)化(hua)(hua)鉻懸浮液介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)PB值卻(que)在(zai)(zai)10kg以(yi)下。可見，ZH-1乳(ru)化(hua)(hua)液具(ju)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)極壓潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)。拋(pao)(pao)光(guang)液與拋(pao)(pao)光(guang)機和(he)(he)拋(pao)(pao)光(guang)液循環系統接觸，要求拋(pao)(pao)光(guang)液具(ju)有(you)(you)防銹性(xing)(xing)(xing)能，在(zai)(zai)ZH-1乳(ru)化(hua)(hua)液中含(han)有(you)(you)石油(you)磺酸皂(zao)、三乙醇胺等多(duo)種有(you)(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)防銹添加劑。奧氏體(ti)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱性(xing)(xing)(xing)很差。對(dui)不銹鋼(gang)拋(pao)(pao)光(guang)時散發(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱要求拋(pao)(pao)光(guang)液有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)效果。ZH-1拋(pao)(pao)光(guang)乳(ru)化(hua)(hua)液是水(shui)包油(you)型乳(ru)化(hua)(hua)液，其冷(leng)卻(que)性(xing)(xing)(xing)能大于(yu)磨削油(you)而接近于(yu)水(shui)，因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)快速拋(pao)(pao)光(guang)過(guo)程中不會發(fa)生過(guo)燒傷現象。


3. 精(jing)細鏡面機械(xie)拋(pao)光工藝(yi)過程(cheng)


  清潔表面（用水洗擦拭，再用汽油或丙酮擦洗，以除去表面的油污及灰塵）→去除表面氧化層［在開始拋光的20min內用較大的拋光壓力（3~4)×104Pa,磨料和拋光乳化液的供應量大些，12mL/(cm2·s)除盡氧化層］→鏡面拋光［顯露金屬基體后，磨削量和磨削壓力應減少，當出現鏡面光澤時不再加壓，靠磨頭自重修飾拋光，拋光液流量減少到8mL/(cm2·s),繼續拋光40min即可得到鏡面光亮。