香蕉視頻app下載蘋果版:耐候鋼的性能評價上,通常有兩個不同的目的。一個是以產品的開發或確定產品的性能為目的,來評價耐候性的優劣,暫且把它稱為材料試驗。并且,用同一材料把各地大氣的腐蝕性進行分級的場合大多數也用相對試驗,試驗的性質與材料試驗相同。


 另一(yi)個是以獲得耐候(hou)鋼(gang)某一(yi)具體用(yong)(yong)途(tu)時的性能,確(que)定腐蝕減量等的絕(jue)對(dui)值為(wei)目的。這比材料試驗更難,暫且(qie)把它稱為(wei)實(shi)用(yong)(yong)試驗。


 耐(nai)候(hou)鋼(gang)最常用的(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)方(fang)(fang)(fang)法是標準(zhun)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)臺的(de)大氣暴(bao)曬(shai)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)。這(zhe)種(zhong)方(fang)(fang)(fang)法在(zai)(zai)20世紀初已被用于ASTM的(de)暴(bao)曬(shai)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)上(參(can)照2.1.1節),從那時以來幾乎沒有變(bian)更,現在(zai)(zai)仍在(zai)(zai)使用。為了(le)有效地利用過去(qu)積累下(xia)來的(de)被視為知(zhi)識財富的(de)暴(bao)曬(shai)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)數據,寧可不改(gai)變(bian)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)方(fang)(fang)(fang)法。所以,這(zhe)種(zhong)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)方(fang)(fang)(fang)法過去(qu)從來沒有成為變(bian)更的(de)研究對象。標準(zhun)的(de)方(fang)(fang)(fang)法在(zai)(zai)JIS和ASTM標準(zhun)中已經規定。


 如果(guo)能在幾(ji)個有(you)代表性的(de)地區進行(xing)暴曬試(shi)(shi)(shi)驗(yan)的(de)話,就(jiu)能充分達到材料(liao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)的(de)目的(de),問題是需(xu)要數(shu)年以上(shang)的(de)時間,因此(ci)提出了(le)加(jia)速試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)。如后面所敘述的(de)那樣,雖然很少但是還是有(you)加(jia)速試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)的(de)研究,可是在實際(ji)應用上(shang)幾(ji)乎沒有(you)被采用。


 標準暴(bao)曬試(shi)(shi)(shi)驗,作(zuo)為實用試(shi)(shi)(shi)驗除了需要時間以外(wai)還存在(zai)兩個(ge)(ge)問題。第一問題是,耐候鋼的(de)(de)(de)(de)性能(neng)雖(sui)然受暴(bao)露形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)很大,但是標準暴(bao)曬試(shi)(shi)(shi)驗卻不(bu)(bu)能(neng)把它反映出來。影(ying)響(xiang)暴(bao)露形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)因素(su)主(zhu)要有雨水洗(xi)滌的(de)(de)(de)(de)程度、雨后(hou)的(de)(de)(de)(de)干燥時間以及不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)。標準暴(bao)曬試(shi)(shi)(shi)驗中(zhong),試(shi)(shi)(shi)片(pian)的(de)(de)(de)(de)上面洗(xi)凈、干燥都處(chu)(chu)于(yu)最佳條(tiao)件(jian),即使在(zai)鹽分(fen)濃度極高的(de)(de)(de)(de)海岸也十分(fen)穩定。與(yu)此相反,試(shi)(shi)(shi)片(pian)的(de)(de)(de)(de)下面雖(sui)然被雨潤(run)濕但是受不(bu)(bu)到洗(xi)凈作(zuo)用,干燥時間也長,處(chu)(chu)于(yu)最差的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)。不(bu)(bu)管條(tiao)件(jian)如何(he),所得的(de)(de)(de)(de)數據是試(shi)(shi)(shi)片(pian)兩個(ge)(ge)面的(de)(de)(de)(de)平(ping)均值。


 關于(yu)暴(bao)露形狀(zhuang)對(dui)性(xing)(xing)能(neng)是(shi)(shi)如何影響(xiang)的(de)研究結(jie)果在2.4.2節敘述,總之,標準暴(bao)曬(shai)試驗(yan)結(jie)果在實用(yong)條(tiao)件下的(de)性(xing)(xing)能(neng)評價不能(neng)照原(yuan)樣使(shi)用(yong)。可是(shi)(shi)了解某(mou)地區耐候鋼的(de)性(xing)(xing)能(neng)最(zui)基本的(de)數據是(shi)(shi)標準暴(bao)曬(shai)試驗(yan)結(jie)果,以此作為(wei)基礎在一(yi)定程(cheng)度(du)上(shang)可以推斷在實用(yong)條(tiao)件下的(de)行為(wei),確實是(shi)(shi)最(zui)重(zhong)要的(de)依據。


 另一(yi)個問(wen)題(ti),大氣環境由于場所或時(shi)間(jian)是(shi)千差萬(wan)別的,試驗數據只不過是(shi)限定(ding)了場所或時(shi)間(jian)的暴曬(shai)試驗結果。主要(yao)影響耐候(hou)鋼性能(neng)的是(shi)SOx和海鹽(yan)粒子濃度,根據日本的現狀來(lai)看只考(kao)慮后(hou)者就可以了,如在2.4.2節詳細敘述的那樣(yang)其影響的程(cheng)度也可以定(ding)量地求出來(lai),這樣(yang)有關標準暴曬(shai)試驗上的問(wen)題(ti)都已(yi)解決(jue)。


 加速試(shi)驗(yan)即使有了好(hao)的方(fang)法,在(zai)其性質上也是為(wei)了材料(liao)試(shi)驗(yan),只(zhi)用這種方(fang)法不能提(ti)供實用條件(jian)(jian)下的性能數據。為(wei)了從加速試(shi)驗(yan)結果求出實用條件(jian)(jian)下腐蝕(shi)的絕對值,需要(yao)求出加速倍率。為(wei)了求出加速倍率,還需要(yao)進行(xing)實用條件(jian)(jian)下的試(shi)驗(yan)。


 1967年(昭(zhao)和(he)42年),日本鋼(gang)結構(gou)協(xie)會防銹防蝕分會的(de)下屬機構(gou)設置了耐候(hou)試驗(yan)法研(yan)究班。它(ta)的(de)目的(de)是“研(yan)究調(diao)查能夠在短(duan)期間用加(jia)速(su)試驗(yan)評價鋼(gang)結構(gou)物防銹涂漆的(de)耐久(jiu)性(xing)、耐候(hou)鋼(gang)及其(qi)他基(ji)體(ti)鋼(gang)材的(de)耐候(hou)性(xing)等。”7年的(de)活(huo)動(dong)結束后(hou),于1974年(昭(zhao)和(he)49年)發(fa)表了“JSSC耐候(hou)加(jia)速(su)試驗(yan)法”。


 作為裸鋼(gang)材(cai)的加速試驗機應具有(you)如(ru)下(xia)4個特性(xing):(1)有(you)促進速度;(2)鋼(gang)種間的腐蝕(shi)量順序與(yu)大氣(qi)暴曬下(xia)的順序相(xiang)(xiang)同;(3)銹的組成相(xiang)(xiang)同;(4)有(you)再(zai)現性(xing)。可是(shi)為(1)和(3)是(shi)相(xiang)(xiang)反的,所以(yi)把盡可能近似(3),滿足(1)、(2)、(4)的性(xing)能作為目標,研究了(le)在適當的條件(jian)下(xia)使用市售(shou)的一(yi)般加速試驗機的情況(kuang)。


 完成的試驗方法大致(zhi)區(qu)(qu)分(fen)為(wei)海(hai)岸地區(qu)(qu)、海(hai)岸工(gong)業地區(qu)(qu)、城市及城市工(gong)業地區(qu)(qu),分(fen)別與(yu)各(ge)地區(qu)(qu)的條件對應。其特征是在碳素(su)鋼和耐候鋼的腐蝕量(liang)上(shang)有明顯的差別,促進速(su)度在10倍(bei)以(yi)上(shang),6周(zhou)以(yi)內出結(jie)果(guo)。


 加速試驗分為A法和B法,和實際大氣暴曬試驗結果的對應性上沒有等級差別。A法是6星期的表露型試驗,海岸地區用0.5%NaCl煙霧劑;海岸工業地區用0.5%NaCl霧劑+40×10-4%SO2;城市及城市工業地區使用40×10-4%SO2.B法是把兩個以上的試驗組合起來進行6個周期。海岸地區用5%NaCl鹽水噴霧24h+耐候老化試驗88h;海岸工業地區用5%NaCl鹽水噴霧24h+100×10-4% SO2試驗24h+耐候老化試驗66h.城市及城市工業地區用100×10-4% SO2試驗24h+耐候老化試驗88小時。


 根據發表(biao)(biao)的(de)(de)圖粗略地讀取(qu)碳素鋼/耐候鋼的(de)(de)腐蝕比(bi)時(shi)(shi),大(da)致(zhi)(zhi)是1.2~1.6,表(biao)(biao)明和大(da)氣暴曬(shai)試(shi)驗(yan)結果完全一致(zhi)(zhi).加速(su)促進倍率都(dou)在10倍以上。為(wei)了得到高的(de)(de)促進倍率,采取(qu)了一邊(bian)(bian)把潤濕時(shi)(shi)間/干(gan)燥時(shi)(shi)間的(de)(de)比(bi)保持接(jie)近(jin)于(yu)和自然大(da)氣同等的(de)(de)1:4的(de)(de)一定(ding)比(bi)率,一邊(bian)(bian)提高周期的(de)(de)反復頻度的(de)(de)方針(zhen)。


 該(gai)試驗(yan)法(fa)雖(sui)然可以測(ce)試在各個地區(qu)耐(nai)候(hou)鋼(gang)(gang)比碳素鋼(gang)(gang)腐蝕減(jian)輕到(dao)何種(zhong)(zhong)程(cheng)度(du),能夠(gou)判定某種(zhong)(zhong)耐(nai)候(hou)鋼(gang)(gang)是否具(ju)有(you)(you)耐(nai)候(hou)性(xing),可是對具(ju)備(bei)了(le)耐(nai)候(hou)性(xing)的(de)耐(nai)候(hou)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)之間的(de)優劣能否區(qu)別(bie)(bie),在報(bao)告書中沒有(you)(you)敘(xu)述。從數據的(de)狀(zhuang)態(tai)來看,如果在耐(nai)候(hou)性(xing)上沒有(you)(you)相當(dang)差別(bie)(bie)的(de)話,好像(xiang)是不能夠(gou)區(qu)別(bie)(bie)。


  這(zhe)個(ge)方法(fa)以(yi)后沒有被實用。因為耐候鋼在(zai)JIS標準中已經規格(ge)化(hua),能夠實用的(de)就是(shi)該規格(ge)范圍(wei)內的(de)內容,所以(yi)知道了耐候性的(de)程度。另外,這(zhe)個(ge)方法(fa)把環(huan)境(jing)只劃分了3個(ge)地區,根據(ju)試驗(yan)結果不(bu)能預測其他環(huan)境(jing)下(xia)的(de)耐候性或者(zhe)特(te)定場所下(xia)的(de)腐蝕率。根據(ju)這(zhe)些理(li)由,我認為此法(fa)沒有被利用的(de)機會。


 1966年(昭和41年)比利時腐蝕中心(CEBELCOR)發表了耐候鋼的加速試驗法。包括以后的應用所歸納的文獻已于1982年出版。該方法是回轉滾筒式的干濕交變法,腐蝕液在田園地區用蒸餾水,在工業地區用10-4M NaHSO3,在海岸地區使用稀釋100倍的海水(0.02%Cl-),可是由于場合不同而進行變更。交變周期是濕期13min、干期40min.干期溫度定為20℃或者60℃.


 試驗中,隨時(shi)(shi)間(jian)測定(ding)電位(wei),把上升(sheng)到(dao)(dao)+0.2V(SCE)時(shi)(shi)設定(ding)為銹層達(da)到(dao)(dao)穩定(ding)化。碳(tan)素鋼的(de)電位(wei)也逐漸上升(sheng),可(ke)是只能上升(sheng)到(dao)(dao)比較低的(de)電位(wei)(例(li)如-0.4 V SCE).耐候鋼的(de)場(chang)合(he),田園及工業地區的(de)假(jia)定(ding)條(tiao)件在3星期以內,海岸(an)地區的(de)假(jia)定(ding)條(tiao)件約9星期才能達(da)到(dao)(dao)表示銹層穩定(ding)化的(de)電位(wei)。


 在該試驗中的腐蝕行為有幾點與大氣暴曬試驗下的行為相似。例如,大氣中銹層中的硫,冬季在鋼和銹層的界面上聚集成帶狀,春季或夏季擴展到整體銹層。然而據說在該試驗中通過把干期的溫度設定為20℃或者60℃,可以分別再現上述的分布。耐候鋼的銹層由內外層組成,內層是裂紋少的非晶質層。外層用X射線鑒定是γ-FeOOH,內層用紅外線光譜鑒定是a-FeOOH.SO2濃度高時,銹層中a-FeOOH增多。


 根(gen)據設計者說,這(zhe)種試(shi)(shi)驗(yan)(yan)法具有(you)(you)如下特征:首先可以用(yong)(yong)于耐候鋼(gang)性能的(de)確定(ding);把電(dian)位不能夠充分上升(sheng)的(de)材料定(ding)為不合(he)格,已(yi)經被用(yong)(yong)來(lai)比(bi)較不同廠家的(de)耐候鋼(gang)。數據說明,Cu-P系的(de)鋼(gang)種雖(sui)然(ran)在工(gong)業地區(qu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)中(zhong)穩定(ding)化,可是在海(hai)岸(an)假(jia)定(ding)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)中(zhong)沒有(you)(you)穩定(ding)化。因而(er),這(zhe)種試(shi)(shi)驗(yan)(yan)法可以用(yong)(yong)于海(hai)岸(an)地區(qu)耐候鋼(gang)的(de)開發。


 并且,用這種試驗(yan)法可以求出實用時的腐(fu)蝕量。如果把腐(fu)蝕速度設定為(wei)vμm/a,則和電位(wei)EmV(SCE)之間存在以下關系:


log v=1.183-0.004416 E


 在(zai)穩(wen)定(ding)化之(zhi)前(qian)的(de)腐蝕量(積分值(zhi))與大氣暴曬(shai)試驗的(de)場(chang)合(he)相當(dang)一致。在(zai)大氣暴曬(shai)中減厚量P和暴曬(shai)期間t之(zhi)間有(you)如下關(guan)系:


log P=A+B log t


 在(zai)該試驗(yan)的(de)(de)(de)場合也是(shi)(shi)相同的(de)(de)(de)。在(zai)發表的(de)(de)(de)論文(wen)上用兩對數(shu)坐標圖比較(jiao)了在(zai)幾(ji)個歐洲城市中的(de)(de)(de)大(da)氣(qi)暴曬結果(guo)和加速(su)試驗(yan)結果(guo)。例如,對于在(zai)Diüisseldorf的(de)(de)(de)腐(fu)蝕,可讀取(qu)約(yue)7倍的(de)(de)(de)促(cu)進速(su)度(du)。未想到這(zhe)(zhe)種(zhong)方法(fa)也能(neng)得到普及,但是(shi)(shi)在(zai)日本還沒有(you)被實際應用。耐(nai)候鋼只(zhi)要在(zai)JIS的(de)(de)(de)成分(fen)范圍內,在(zai)基本性能(neng)上就不會有(you)問題(ti)。在(zai)接近某種(zhong)程度(du)的(de)(de)(de)海岸地區,銹層(ceng)是(shi)(shi)否穩(wen)定化(hua)雖然是(shi)(shi)必(bi)要的(de)(de)(de)信息(xi),然而這(zhe)(zhe)種(zhong)試驗(yan)法(fa)只(zhi)能(neng)預測(ce)鹽分(fen)過多時(shi)不能(neng)穩(wen)定化(hua)。在(zai)定量(liang)(liang)地給出了涉及氯(lv)離子(zi)、二氧化(hua)硫腐(fu)蝕的(de)(de)(de)大(da)氣(qi)條(tiao)件時(shi),試驗(yan)也不能(neng)夠(gou)預知是(shi)(shi)否穩(wen)定化(hua)或(huo)者數(shu)十年(nian)后的(de)(de)(de)減厚量(liang)(liang),這(zhe)(zhe)可能(neng)是(shi)(shi)其不被利用的(de)(de)(de)原(yuan)因。