金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管道工程(cheng)中大(da)量的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)是碳鋼的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，無論是敷設在地(di)上還是地(di)下，都要受到管內外(wai)輸(shu)送介質，外(wai)界水、空氣或(huo)其他腐(fu)蝕(shi)(shi)因素的(de)作用(yong)，如二(er)氧(yang)化(hua)碳、二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)、硫(liu)化(hua)氫等氣體的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，地(di)下雜散電(dian)流的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)等。

 由于管材、輸送介質、接觸(chu)環境等因素不一樣，腐(fu)蝕(shi)機(ji)理(li)不同，會有(you)不同的腐(fu)蝕(shi)外觀，主(zhu)要有(you)以下幾種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局(ju)部(bu)腐蝕(shi)  表面(mian)腐蝕(shi)深度(du)不一致，呈(cheng)斑(ban)點狀態。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性(xing)腐蝕   合金材料中某一(yi)成分首(shou)先遭(zao)到破(po)壞而(er)腐蝕。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金屬(shu)(shu)(shu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)中(zhong)，最常見的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)由(you)于金屬(shu)(shu)(shu)和電(dian)(dian)解質溶液間(jian)的(de)電(dian)(dian)位差，使(shi)金屬(shu)(shu)(shu)轉入到溶液中(zhong)或產生相反的(de)過程而(er)產生的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)過程中(zhong)有電(dian)(dian)子移動，是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)(xue)反應(ying)的(de)結(jie)果。負電(dian)(dian)性越強的(de)金屬(shu)(shu)(shu)，越易腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)；正(zheng)電(dian)(dian)性越強的(de)金屬(shu)(shu)(shu)，越耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)金屬(shu)(shu)(shu)在(zai)干燥(zao)的(de)氣體(ti)、蒸汽或非電(dian)(dian)解質溶液中(zhong)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，是(shi)化學(xue)(xue)反應(ying)的(de)結(jie)果。物(wu)理(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)金屬(shu)(shu)(shu)表面產生物(wu)理(li)溶解現象的(de)結(jie)果。

 為避免和減少金屬腐(fu)蝕(shi)，就(jiu)要采(cai)取相應的防(fang)腐(fu)措施。在實際施工中，對與空(kong)氣(qi)接觸(chu)的管道外部可涂刷涂料，對埋地管道可設置(zhi)絕熱層或進行電化學保護(hu)。

1. 影(ying)響腐蝕的因素

 ①. 管道的(de)材(cai)質。有色(se)(se)金屬(shu)較黑色(se)(se)金屬(shu)耐蝕(shi)，不銹鋼(gang)較有色(se)(se)金屬(shu)耐蝕(shi)，非金屬(shu)管較金屬(shu)管耐蝕(shi)。

 ②. 空(kong)(kong)氣(qi)濕度。空(kong)(kong)氣(qi)中存在水蒸氣(qi)是在金屬(shu)表(biao)面形成電解(jie)質溶液的主(zhu)要條件，干燥的空(kong)(kong)氣(qi)不易腐蝕金屬(shu)。

 ③. 環境腐蝕介質(zhi)的含量。腐蝕介質(zhi)含量越高(gao)，金屬越易腐蝕。

 ④. 土壤的腐蝕性。土壤的腐蝕性越(yue)大(da)，金屬(shu)越(yue)易腐蝕。

 ⑤. 雜(za)散電(dian)流的(de)強(qiang)弱(ruo)。埋地管(guan)道的(de)雜(za)散電(dian)流越強(qiang)，管(guan)道的(de)腐蝕性越強(qiang)。

2. 防腐途徑

 ①. 根據(ju)輸送介質腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)的(de)大(da)小，正確地選用管(guan)(guan)材，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)大(da)時，宜選用耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)管(guan)(guan)材，如(ru)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)、陶瓷(ci)管(guan)(guan)等。

 ②. 既承(cheng)受壓力、輸(shu)送(song)介質(zhi)的腐蝕(shi)性又(you)很大時，宜選用內(nei)襯(chen)(chen)耐(nai)腐蝕(shi)襯(chen)(chen)里的復合(he)(he)鋼管，如襯(chen)(chen)膠復合(he)(he)管、襯(chen)(chen)鋁復合(he)(he)管、襯(chen)(chen)塑(su)料復合(he)(he)管。

 ③. 對(dui)于主(zhu)要防護管子外壁腐蝕的情況，應(ying)涂刷(shua)保護層(ceng)(ceng)，地(di)下(xia)管道采用各種(zhong)防腐絕緣或涂料(liao)層(ceng)(ceng)，地(di)上(shang)管道采用各種(zhong)耐腐蝕的涂料(liao)。

 ④. 對于輸送介質的腐蝕性較大的管道，可采取管道內壁涂刷涂料(liao)的防腐方(fang)法。

 ⑤. 對于主要(yao)防護土(tu)壤和(he)雜散電流對埋設(she)管道腐(fu)蝕的情況，特(te)別是對長輸(shu)管道的腐(fu)蝕，常采用陰極保護法。