金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管道工程中(zhong)大量(liang)的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是碳鋼的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，無論是敷設在地上還是地下，都要受到(dao)管內外輸送(song)介質(zhi)，外界水、空氣(qi)或(huo)其他腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)因(yin)素(su)的作用，如二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等(deng)(deng)氣(qi)體的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，地下雜散電(dian)流的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)。

 由于管材、輸送(song)介質、接觸環(huan)境等(deng)因素不(bu)一(yi)樣，腐蝕機理(li)不(bu)同(tong)，會有(you)不(bu)同(tong)的腐蝕外觀，主要有(you)以(yi)下幾(ji)種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局部腐蝕  表面(mian)腐蝕深(shen)度不一致，呈斑點狀(zhuang)態。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性腐(fu)蝕   合金材料(liao)中某一成分(fen)首先遭(zao)到破壞(huai)而(er)腐(fu)蝕。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)中，最常(chang)見的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)，電(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)是由于金(jin)(jin)屬(shu)(shu)和電(dian)解(jie)質溶(rong)液(ye)(ye)間的(de)電(dian)位差，使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)轉入到溶(rong)液(ye)(ye)中或(huo)產(chan)生(sheng)相反(fan)的(de)過程而產(chan)生(sheng)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，在(zai)腐(fu)蝕(shi)(shi)過程中有電(dian)子移動，是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)的(de)結(jie)(jie)果。負(fu)電(dian)性(xing)(xing)越(yue)(yue)強的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)(yue)易腐(fu)蝕(shi)(shi)；正電(dian)性(xing)(xing)越(yue)(yue)強的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)(yue)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)是金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)干燥的(de)氣體、蒸汽或(huo)非電(dian)解(jie)質溶(rong)液(ye)(ye)中的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，是化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)的(de)結(jie)(jie)果。物理(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)是金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面產(chan)生(sheng)物理(li)溶(rong)解(jie)現象的(de)結(jie)(jie)果。

 為避(bi)免和減少(shao)金(jin)屬腐蝕(shi)，就要采取相應的防(fang)腐措施。在實際(ji)施工中，對與(yu)空(kong)氣接觸的管(guan)道外部(bu)可(ke)涂刷涂料，對埋(mai)地管(guan)道可(ke)設置絕熱層或進行電化學(xue)保護。

1. 影響腐蝕的因素

 ①. 管(guan)(guan)道(dao)的材(cai)質。有色(se)金(jin)屬較(jiao)黑色(se)金(jin)屬耐(nai)(nai)蝕，不銹鋼較(jiao)有色(se)金(jin)屬耐(nai)(nai)蝕，非金(jin)屬管(guan)(guan)較(jiao)金(jin)屬管(guan)(guan)耐(nai)(nai)蝕。

 ②. 空(kong)氣濕度。空(kong)氣中(zhong)存在(zai)水蒸氣是(shi)在(zai)金屬表面形(xing)成(cheng)電解質(zhi)溶液(ye)的主要條件(jian)，干燥的空(kong)氣不易腐(fu)蝕金屬。

 ③. 環(huan)境(jing)腐(fu)蝕介質(zhi)的含量(liang)。腐(fu)蝕介質(zhi)含量(liang)越高，金(jin)屬越易腐(fu)蝕。

 ④. 土壤的腐(fu)蝕(shi)性(xing)。土壤的腐(fu)蝕(shi)性(xing)越大，金屬越易腐(fu)蝕(shi)。

 ⑤. 雜(za)散(san)電(dian)流的(de)強(qiang)弱。埋地管(guan)道(dao)的(de)雜(za)散(san)電(dian)流越強(qiang)，管(guan)道(dao)的(de)腐蝕性(xing)越強(qiang)。

2. 防腐途徑

 ①. 根(gen)據輸送介質腐蝕性的(de)大小，正確地(di)選(xuan)用管材(cai)，腐蝕性大時(shi)，宜(yi)選(xuan)用耐腐蝕的(de)管材(cai)，如不銹鋼管、塑料管、陶瓷管等(deng)。

 ②. 既(ji)承受(shou)壓(ya)力、輸送介質的腐蝕性(xing)又很大時，宜選(xuan)用內襯(chen)(chen)耐腐蝕襯(chen)(chen)里的復(fu)合鋼(gang)管(guan)，如(ru)襯(chen)(chen)膠復(fu)合管(guan)、襯(chen)(chen)鋁(lv)復(fu)合管(guan)、襯(chen)(chen)塑料復(fu)合管(guan)。

 ③. 對于主要防護管子外(wai)壁腐蝕的(de)情況，應涂(tu)刷保護層，地(di)下管道(dao)采用(yong)各種(zhong)防腐絕緣(yuan)或涂(tu)料層，地(di)上管道(dao)采用(yong)各種(zhong)耐腐蝕的(de)涂(tu)料。

 ④. 對于(yu)輸送介質的(de)腐蝕性較(jiao)大的(de)管道，可采取管道內壁(bi)涂刷涂料(liao)的(de)防腐方(fang)法(fa)。

 ⑤. 對(dui)于主要防護土壤和雜散電流對(dui)埋設管(guan)(guan)道腐蝕的情況，特(te)別是對(dui)長輸管(guan)(guan)道的腐蝕，常采用陰(yin)極保護法。