1. 事(shi)故類型與事(shi)故原因
不(bu)銹鋼管(guan)道維修(xiu)往(wang)往(wang)與(yu)生產運行中的(de)各種設備及容器連接在一起，并且由于(yu)輸送介(jie)質繁(fan)雜(za)，稍(shao)有不(bu)慎就(jiu)會(hui)發(fa)生事故，常見的(de)事故類型與(yu)原因見表 5-2。
①. 窒息 管(guan)道容器內充(chong)滿(man)惰(duo)性(xing)氣(qi)體或其他氣(qi)體，氧氣(qi)不足(zu)（氧氣(qi)含量低于16%），就(jiu)能造成窒息；
②. 中(zhong)毒(du) 容器內盛(sheng)有有毒(du)氣體或(huo)液體，如(ru)笨、甲(jia)醇、二氧化碳、一(yi)氧化碳、硫(liu)化氫(qing)等，未排除干凈，會引起中(zhong)毒(du)；
③. 爆炸(zha)(zha) 管道容器內(nei)盛有易燃液體(ti)或(huo)氣體(ti)，如汽油、甲醇(chun)、乙醇(chun)、苯、氫氣、氨等，未排(pai)除干凈，與空氣混合達到爆炸(zha)(zha)濃度，遇明火即發生爆炸(zha)(zha)。
④. 絞傷(shang) 容器內有攪拌裝置(zhi)，由于聯系不周，檢修時(shi)誤(wu)啟(qi)動，造(zao)成(cheng)絞傷(shang)；
⑤. 觸(chu)電(dian) 在金(jin)屬容器內檢修，皮(pi)膚出汗，人體電(dian)阻很小，金(jin)屬外(wai)殼導電(dian)，即使在低電(dian)壓下(xia)，也易觸(chu)電(dian)；
⑥. 化學灼(zhuo)(zhuo)傷 管(guan)道容器(qi)內盛有酸(suan)、堿等介質，未清洗干(gan)凈，或(huo)進料管(guan)線未切斷，有酸(suan)，堿濺出(chu)，易造成灼(zhuo)(zhuo)傷。
2. 維修前處理的步驟與方法
管道系統(tong)維修(xiu)前應經(jing)停(ting)車、泄壓(ya)、清洗、置換(huan)、通風等程序，其(qi)步驟與方法(fa)見表 5-3 。
①. 停車、降溫(wen)、卸壓
關閉進口閥(fa)，停(ting)機(ji)，停(ting)泵(beng)，壓力降至常壓時(shi)，打(da)(da)開容器(qi)排放閥(fa)（緩緩打(da)(da)開，注意余(yu)壓）
②. 隔離、切斷
容器內有傳動設(she)備，切斷電源(yuan)，取下開關保險，卸(xie)掉(diao)傳動帶，并掛(gua)上(shang)警告牌，設(she)備上(shang)的物料(liao)管線（包括惰性氣，蒸汽管線）切斷出入口(kou)閥門或(huo)卸(xie)下進(jin)口(kou)一節(jie)管線，將設(she)備與管線之間(jian)閥門的一側裝上(shang)盲板，并掛(gua)上(shang)明顯(xian)標志；
③. 排(pai)除容(rong)器內(nei)外介質
將容器(qi)內殘留介質(zhi)排放(fang)干凈，附(fu)著(zhu)在容器(qi)壁(bi)上的(de)易燃有害物質(zhi)應鏟除掉，從(cong)容器(qi)中排放(fang)非(fei)導電(dian)性液(ye)體時，如笨、乙醚等(deng)，為(wei)防止靜(jing)電(dian)產生(sheng)，需把容器(qi)和接受排放(fang)液(ye)體的(de)器(qi)之間用導線連接并接地；
④. 清洗
容器內殘留酸(suan)、堿物(wu)質可用(yong)水稀釋排放掉，可溶(rong)物(wu)用(yong)水沖洗(xi)，有機物(wu)可用(yong)蒸汽吹掃或熱水蒸煮，對黏(nian)膠狀物(wu)用(yong)能溶(rong)解黏(nian)膠物(wu)的洗(xi)滌劑洗(xi)除(chu)；
⑤. 置(zhi)換
容(rong)器內易燃(ran)、易爆和(he)有害(hai)氣(qi)體(ti)(ti)，一般可用(yong)(yong)加(jia)水排氣(qi)法壓出，也可直(zhi)接用(yong)(yong)惰性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)（氮氣(qi)，二氧化(hua)碳等）或低壓飽和(he)蒸(zheng)汽(qi)進行吹(chui)掃(sao)置換（用(yong)(yong)惰性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)置換，惰性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)含氧量(liang)應小(xiao)于(yu)1%）吹(chui)掃(sao)開(kai)始(shi)壓力(li)逐漸(jian)加(jia)大至0.2MPa,維持2h，然后壓力(li)增至小(xiao)于(yu)0.5MPa，若(ruo)需要進入容(rong)器、管道內部檢修，置換后，還須再用(yong)(yong)空(kong)氣(qi)進行置換；
⑥. 氣體取樣分析
容器內氣體必須達到(dao)：可燃氣體（或蒸汽）或粉(fen)塵的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)小于(yu)(yu)爆炸下(xia)(xia)(xia)限(xian)的(de)(de)(de)1/4；下(xia)(xia)(xia)限(xian)高于(yu)(yu)4%的(de)(de)(de)，置換后(hou)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)應小于(yu)(yu)0.5%（體積分(fen)數）；下(xia)(xia)(xia)限(xian)低于(yu)(yu)4%的(de)(de)(de)，置換后(hou)的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)應小于(yu)(yu)0.2%。工作(zuo)場(chang)所空氣有毒物(wu)質允許濃(nong)(nong)度(du)(du)及工作(zuo)場(chang)所空氣中粉(fen)塵允許濃(nong)(nong)度(du)(du)不得超過GBZ-2--2002（工作(zuo)場(chang)所有害因素職業接(jie)觸限(xian)值）的(de)(de)(de)規定空氣含氧量(liang)19%至21%；
⑦. 通風
將容器入手孔全部打開，進行自然通風(feng)或(huo)機械通風(feng)，如容器內有(you)可燃(ran)氣體，需(xu)用防(fang)爆通風(feng)裝置(zhi)進行通風(feng)。
3. 維修中的安全措(cuo)施(shi)
大型容器內不(bu)銹鋼(gang)盤管換熱(re)裝置維修(xiu)前雖(sui)然經(jing)過一(yi)系(xi)列處理，但在維修(xiu)中(zhong)(zhong)仍有(you)可能產生有(you)害物質，所以在檢(jian)修(xiu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，仍需(xu)采取必(bi)要的安全(quan)(quan)措施(shi)（見表 5-4 ），使(shi)用工具(ju)也(ye)要符合表5-5的要求。在檢(jian)修(xiu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，如果由(you)于某種(zhong)原因，不(bu)能進行連續工作時，需(xu)采取必(bi)要的安全(quan)(quan)措施(shi)。
①. 分析檢查
經常分析檢查(cha)(cha)容器內氧氣(qi)、一氧化(hua)碳(tan)(tan)、二氧化(hua)碳(tan)(tan)、硫化(hua)氫、甲烷、乙炔、汽油(you)蒸汽、有機溶劑(ji)氣(qi)等，其濃度應符(fu)合動火(huo)和勞動衛生(sheng)標準。分析檢查(cha)(cha)一遍每(mei)兩小時一次。
②. 通(tong)風
在檢修中不(bu)間斷地(di)向容器內通風換氣。
③. 監護(hu)
檢(jian)修者(zhe)(zhe)應佩戴有急救繩的安(an)全帶，容器(qi)外應有人監(jian)護，監(jian)護人應站在(zai)(zai)能(neng)夠觀(guan)察(cha)檢(jian)修者(zhe)(zhe)的位置，時刻注意觀(guan)察(cha)，并抓住急救繩的一端，隨(sui)時準備救護。在(zai)(zai)器(qi)外近(jin)處，準備一套急救用的氧(yang)氣呼(hu)吸器(qi)或送風式(shi)長管面具，以備急用。
工具安(an)全要求
①. 照明燈具
容器內有可燃氣體時，攜帶式(shi)(shi)安(an)全(quan)燈(deng)的(de)(de)燈(deng)泡必須有帶玻璃殼的(de)(de)保護(hu)罩。導線采用(yong)絕緣良好的(de)(de)橡皮或聚氯乙烯(xi)保護(hu)套線，并不許有傷痕。攜帶式(shi)(shi)燈(deng)具(ju)，要(yao)用(yong)鉤子吊掛(gua)。燈(deng)具(ju)在容器內使用(yong)，要(yao)求一(yi)直明(ming)亮，不要(yao)關閉。手(shou)提(ti)(ti)式(shi)(shi)安(an)全(quan)燈(deng)電壓不得超過12V或采用(yong)以(yi)電池為電源的(de)(de)手(shou)提(ti)(ti)式(shi)(shi)防爆安(an)全(quan)燈(deng)。
②.手(shou)動工具
手動工具要(yao)與作業性質相(xiang)適應；要(yao)經常維護保養，處于良(liang)好狀態(tai)。在可能(neng)存(cun)在易燃氣體或粉塵的容器內，要(yao)用不易產生火花(hua)的金屬工具（如(ru)黃銅、鉛青銅等），并(bing)以壓縮空氣作動力(li)。
③. 電動工具
電(dian)動工(gong)具需(xu)要經常(chang)維(wei)護保養，使之處(chu)于良好狀(zhuang)態(tai)。攜帶式電(dian)動工(gong)具的外殼(ke)，要用導線可(ke)靠接地。在有可(ke)能存(cun)易燃(ran)易爆氣體或粉塵(chen)的容器內，宜采用風動工(gong)具。
④. 焊接工作
在(zai)容器內焊接不銹(xiu)鋼盤管換熱裝置時，應鋪好橡皮(pi)墊板，并在(zai)電氣設備上蓋(gai)保護罩。焊接時要(yao)進行通(tong)風換氣。不準在(zai)容器內隨意排(pai)放(fang)乙炔氣或(huo)氧氣。
⑤.梯子
梯子上端必須(xu)固定在(zai)容(rong)器壁上，下端采取防(fang)滑措施。在(zai)玻璃鋼襯里、搪瓷的容(rong)器內要(yao)采用吊梯。
1. 當中斷時(shi)間在(zai)24小(xiao)時(shi)以內(nei)時(shi)，可能由于氣體(ti)泄漏，不銹鋼盤(pan)管換熱裝置情況(kuang)發(fa)生變化，應在(zai)恢復檢修前重新進行分析檢查。
2. 當中斷時(shi)間在24小時(shi)以(yi)上時(shi)，需要重新辦(ban)理(li)手續，按(an)上列規定(ding)的步(bu)驟與方法(fa)，經分析檢驗合格后，才能恢(hui)復檢修。
4. 管(guan)道(dao)系統(tong)的(de)拆除
管(guan)道更新改造及進(jin)行大(da)修，往(wang)往(wang)需要將(jiang)部(bu)分(fen)管(guan)道拆(chai)除(chu)，由于拆(chai)除(chu)的(de)管(guan)道大(da)多已腐蝕、破(po)損(sun)，所(suo)以拆(chai)除(chu)管(guan)道作(zuo)業環境復雜，危險(xian)性(xing)大(da)。因此拆(chai)除(chu)前應做好大(da)量的(de)準備工(gong)作(zuo)，其要求如(ru)下：
①. 對(dui)管道(dao)系(xi)統(tong)或要拆除管段的(de)腐蝕和(he)損壞情(qing)況(kuang)，系(xi)統(tong)內外(wai)的(de)連接情(qing)況(kuang)及地面地下情(qing)況(kuang)，進行全(quan)面調查。在全(quan)面了(le)解具體情(qing)況(kuang)的(de)基礎上制訂安全(quan)可靠的(de)拆除方案(an)。
②. 根據審批(pi)的拆除方案，辦(ban)理停止運行、動(dong)火、動(dong)土(tu)等手續，待各(ge)種手續批(pi)準后，才能正式開始拆除。
③. 拆除作業應在統一指揮下科(ke)學有序地進行，以保(bao)證安(an)全可(ke)靠，即節(jie)約(yue)人力物力又能保(bao)證進度。其(qi)拆除順(shun)序與要點見表 5-6 ，安(an)全措施(shi)見表 5-7.
容器、管道的拆除(chu)順序與要點(dian)
1. 切斷物(wu)料來源
如容器、管道(dao)已(yi)停用，若(ruo)與(yu)生(sheng)產系統(tong)相連接，則首先要(yao)與(yu)生(sheng)產系統(tong)切斷(duan)，可在該(gai)容器、管道(dao)進口一端加堵盲板。
2. 放凈介質
容器、管道內殘(can)留介質應排放(fang)干凈。
3. 清洗和置換
拆(chai)除接觸(chu)易燃(ran)、易爆(bao)、有(you)害物質的容器管(guan)道，應(ying)進(jin)行清洗，置換，清洗置換方(fang)法(fa)與(yu)容器維(wei)修前處理相(xiang)同。
4. 拆管(guan)道、閥門
先(xian)(xian)拆(chai)閥門(men)，后(hou)拆(chai)管(guan)(guan)線(xian)(xian)。拆(chai)閥門(men)時，先(xian)(xian)用(yong)吊索邦(bang)牢(lao)(lao)固微(wei)微(wei)吊緊(jin)(jin)，然(ran)后(hou)將兩頭(tou)法蘭螺栓卸(xie)掉，用(yong)杠桿微(wei)微(wei)撥開，慢慢起掉拆(chai)去。用(yong)氣焊(han)切割(ge)(ge)時，先(xian)(xian)割(ge)(ge)支(zhi)管(guan)(guan)，后(hou)割(ge)(ge)主管(guan)(guan)線(xian)(xian)，可從(cong)管(guan)(guan)線(xian)(xian)的一頭(tou)或兩頭(tou)分段切割(ge)(ge)，每段管(guan)(guan)線(xian)(xian)切割(ge)(ge)前應先(xian)(xian)用(yong)吊索綁牢(lao)(lao)，提緊(jin)(jin)吊鉤，切割(ge)(ge)完全脫離后(hou)，慢慢起吊拆(chai)去。
5. 支架、托架
承(cheng)重(zhong)管線(xian)的支(zhi)架(jia)、托架(jia)應待全(quan)部(bu)承(cheng)重(zhong)管線(xian)拆(chai)除(chu)后進行拆(chai)除(chu)。
6. 容器
容(rong)(rong)器拆(chai)除應(ying)在與容(rong)(rong)器連接的全部外部結構拆(chai)除后(hou)進行(xing)，容(rong)(rong)器內(nei)(nei)(nei)若有轉動設備或襯(chen)里等，應(ying)先(xian)拆(chai)除內(nei)(nei)(nei)部結構，拆(chai)內(nei)(nei)(nei)襯(chen)應(ying)由(you)上至下進行(xing)，然后(hou)用(yong)氣焊割開容(rong)(rong)器基(ji)座(zuo)連體(ti)部，最后(hou)將整個(ge)容(rong)(rong)器調運(yun)走。一般(ban)小型(xing)容(rong)(rong)器可采(cai)用(yong)整體(ti)吊(diao)運(yun)拆(chai)去；對大型(xing)或高大塔器，應(ying)由(you)上至下分(fen)段切割，分(fen)段起吊(diao)拆(chai)去。
拆除工程(cheng)的(de)安全(quan)措施(shi)
1. 防高處墜落
①. 在(zai)高空(kong)進行拆除作(zuo)業(ye)，工(gong)人應站在(zai)腳手架或其他牢固的(de)結構物上，并(bing)佩戴(dai)好安(an)全帶(dai)。②. 拆除石棉瓦(wa)和低矮物件(jian)，應在(zai)其上鋪設跳板(ban)。③. 在(zai)腳手架、跳板(ban)、平臺上作(zuo)業(ye)時(shi)，不得有多人聚集，以(yi)防(fang)坍塌。
2. 防物體打擊(ji)
①. 拆(chai)除(chu)的(de)物件不得(de)自上(shang)向下(xia)扔，要采用(yong)吊運或溜槽(cao)下(xia)滑的(de)方(fang)法。②. 拆(chai)卸下(xia)來(lai)的(de)材料，不得(de)堆放在(zai)平臺、樓板(ban)、腳手架、跳板(ban)上(shang)。③. 拆(chai)除(chu)工(gong)具應妥善放置(zhi)不會掉落的(de)地方(fang)。 ④. 拆(chai)除(chu)工(gong)程(cheng)周(zhou)圍應設置(zhi)路(lu)障，危險標志，禁止車輛(liang)和人員通行(xing)。
3. 防(fang)摔跌和(he)刺割
拆卸下來的廢舊材料，應(ying)及時分類清(qing)理(li)運(yun)出，保持施工現場整潔(jie)，道路暢(chang)通，以防人員碰傷(shang)、摔跌和刺傷(shang)。
4. 防毒
①. 在有(you)毒、劇毒生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間進(jin)行(xing)拆(chai)除工(gong)作(zuo)，應先進(jin)行(xing)分析檢驗，合格后方可作(zuo)業。②. 在臨近(jin)排放管附近(jin)進(jin)行(xing)拆(chai)除作(zuo)業，生(sheng)(sheng)產(chan)單(dan)位不得(de)排放，或(huo)通知人員撤離后進(jin)行(xing)排放。③. 在現場配(pei)備(bei)一定數(shu)量的防毒面具，以備(bei)急用。
5. 防火防爆
①. 在繼續生產的易燃、易爆車(che)間進行拆除(chu)作(zuo)業，檢(jian)修(xiu)和生產雙方(fang)應(ying)密切配合，動(dong)火前車(che)間應(ying)提出(chu)動(dong)火分析報(bao)告和簽署動(dong)火證，并派(pai)出(chu)專人(ren)監(jian)護(hu)執(zhi)行。
②. 在動火作業周圍設(she)置隔火墻、石棉防火布等。若(ruo)在拆除(chu)作業進行(xing)中，生產(chan)的設(she)備(bei)、管線泄(xie)漏(lou)，不能保證動火安全，應(ying)停(ting)止拆除(chu)作業或停(ting)止生產(chan)，并予以置換。
③. 在動火時要清理掉(diao)周(zhou)圍(wei)易燃、易爆(bao)物(wu)質(zhi)，并在現(xian)場(chang)配備一定數(shu)量(liang)的消防器材。
