不銹鋼(gang)管(guan)酸(suan)洗(xi)液，應根據不(bu)銹鋼鋼種、不(bu)銹鋼表面氧(yang)化層的結構(gou)及酸(suan)的特性來確定。

1. 酸洗液的配制

 通常香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管的酸洗液為HNO₃和HF的混合酸液。圖9-4是采用HNO₃和HF混合酸液，酸洗不銹鋼焊管的工藝曲線圖。

 酸洗液的配比：HNO₃  160g/L  15%(重量）、HF  50g/L  5%(重量）、H₂O  888g/L  80%(重量）

 酸洗液密度：1.098g/cm³

 酸洗液使用濃度范圍：HNO₃ 160g/L~80g/L 、HF   50g/L~20g/L 、Fe⁺³0~30g/L

 酸洗液的溫度：酸洗液應加熱到(dao)50℃~55℃。

2. 酸洗液的排放標準

 酸洗液(ye)中的(de)酸和鐵離子達到下(xia)面(mian)任一數值時(shi)，應(ying)立即(ji)排放，配制新(xin)的(de)酸洗液(ye)。HNO3  80g/L、HF  20g/L、 Fe+3  30g/L

3. 不銹鋼管酸(suan)洗時(shi)各種酸(suan)的消耗量

HNO₃(42%)30L/t~35L/t 、HF(73%)6L/t~7L/t

1噸不同規格不銹鋼焊管的表面積平均為150㎡,由此可得到酸洗每平方米焊管表面積，消耗 HNO₃: 0.2L/㎡~0.23 L/㎡，消耗 HF: 0.04 L/㎡~0.46 L/㎡。

4. 酸洗質量

  酸洗質(zhi)量是不銹鋼管(guan)表面(mian)質(zhi)量的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)內容，它直接影響不銹鋼管(guan)的(de)表面(mian)質(zhi)量及其性(xing)能。不銹鋼管(guan)酸洗質(zhi)量的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)問題有欠酸洗及過酸洗兩(liang)類。

  欠(qian)酸(suan)(suan)洗(xi)、過酸(suan)(suan)洗(xi)直接影響著不銹(xiu)鋼焊管(guan)(guan)的(de)使用(yong)性(xing)能，會使不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)強度下降、耐腐蝕性(xing)能變壞。所以(yi)，在不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)表面質量中，欠(qian)酸(suan)(suan)洗(xi)及過酸(suan)(suan)洗(xi)都是不允許存(cun)在的(de)。這(zhe)樣一(yi)來(lai)，不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)酸(suan)(suan)洗(xi)時(shi)，酸(suan)(suan)洗(xi)液的(de)濃(nong)度、溫度和酸(suan)(suan)洗(xi)時(shi)間配合的(de)恰當、合理，是保(bao)證酸(suan)(suan)洗(xi)質量的(de)關鍵。為此(ci)，酸(suan)(suan)洗(xi)工藝明確規定，定時(shi)對酸(suan)(suan)洗(xi)液的(de)濃(nong)度和溫度進行檢(jian)測，用(yong)檢(jian)測結果來(lai)指導(dao)酸(suan)(suan)洗(xi)生產。

   a. 欠酸洗(xi)

    在酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時，酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)濃度過低、酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)溫度過低或酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時間(jian)太短，都會造成欠(qian)(qian)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。這三種情(qing)況(kuang)的任何一種都可能(neng)造成欠(qian)(qian)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。欠(qian)(qian)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的主要特(te)征是不銹鋼焊(han)管表面殘留有(you)氧化物及(ji)鈍化色不均勻等。

   b. 過酸洗

   酸(suan)(suan)洗(xi)時，由于(yu)酸(suan)(suan)洗(xi)液濃度過(guo)高、酸(suan)(suan)洗(xi)時間過(guo)長或酸(suan)(suan)洗(xi)液溫度過(guo)高，都會(hui)造成過(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)。這三種(zhong)情況(kuang)的任何一種(zhong)都可(ke)能造成過(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)。過(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)的主要(yao)特征是：不銹鋼(gang)焊管表面腐蝕嚴重，呈(cheng)現出(chu)粗糙的麻面或深坑(keng)等。

5. 酸洗注意事項(xiang)

  a. 為了充分合理利用酸洗液，提高酸洗質量，降低消耗，新配制的酸洗液要首先安排酸洗比較難酸洗的不銹鋼管，比如316L不銹鋼等而容易酸洗的不銹鋼管，如321不銹(xiu)鋼、304不銹鋼等，應安排在316L不銹鋼管之后酸洗。用新配制的酸洗液，酸液容易酸洗的不銹鋼管是不合理的。

  b. 當酸(suan)洗(xi)液達到排(pai)放標準時(shi)要及(ji)時(shi)排(pai)放，絕對不可(ke)以在應(ying)排(pai)放酸(suan)洗(xi)液中再添加新酸(suan)，以提高其濃度，那是極(ji)不合理的，而(er)且還會加大酸(suan)耗。

  c. 酸洗(xi)液(ye)的(de)腐(fu)蝕作用十分強烈，酸洗(xi)過(guo)程中，防止酸洗(xi)液(ye)傷害(hai)及處理酸洗(xi)液(ye)傷害(hai)的(de)措施必須非常完(wan)善和到位，來不(bu)得半點絲毫(hao)疏忽(hu)大意。