不銹鋼管酸洗液，應根(gen)據(ju)不銹(xiu)鋼鋼種、不銹(xiu)鋼表面氧化層的(de)結構及酸的(de)特性(xing)來確(que)定(ding)。

1. 酸洗液的配制

 通常香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管的酸洗液為HNO₃和HF的混合酸液。圖9-4是采用HNO₃和HF混合酸液，酸洗不銹鋼焊管的工藝曲線圖。

 酸(suan)洗液的配比：HNO₃  160g/L  15%(重量）、HF  50g/L  5%(重量）、H₂O  888g/L  80%(重量）

 酸洗液密度：1.098g/cm³

 酸洗液使用濃度范圍：HNO₃ 160g/L~80g/L 、HF   50g/L~20g/L 、Fe⁺³0~30g/L

 酸洗(xi)液的溫度：酸洗(xi)液應加熱到50℃~55℃。

2. 酸(suan)洗液的排放(fang)標準(zhun)

 酸(suan)(suan)洗液中(zhong)的酸(suan)(suan)和鐵離(li)子達到(dao)下面任一數(shu)值時，應立(li)即排放(fang)，配(pei)制新的酸(suan)(suan)洗液。HNO3  80g/L、HF  20g/L、 Fe+3  30g/L

3. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)酸(suan)洗時各種酸(suan)的(de)消耗(hao)量

HNO₃(42%)30L/t~35L/t 、HF(73%)6L/t~7L/t

1噸不同規格不銹鋼焊管的表面積平均為150㎡,由此可得到酸洗每平方米焊管表面積，消耗 HNO₃: 0.2L/㎡~0.23 L/㎡，消耗 HF: 0.04 L/㎡~0.46 L/㎡。

4. 酸洗質(zhi)量

  酸(suan)洗質(zhi)量(liang)是不銹鋼(gang)管表面質(zhi)量(liang)的(de)主要內容(rong)，它(ta)直接(jie)影響(xiang)不銹鋼(gang)管的(de)表面質(zhi)量(liang)及其性能。不銹鋼(gang)管酸(suan)洗質(zhi)量(liang)的(de)主要問題有欠酸(suan)洗及過酸(suan)洗兩類。

  欠(qian)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)、過酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)直接影響(xiang)著(zhu)不銹鋼焊管的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)，會使不銹鋼管的(de)強度(du)(du)(du)下降、耐腐蝕性(xing)能(neng)變壞。所以，在(zai)不銹鋼管表面質量中(zhong)，欠(qian)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)及過酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)都是不允許存在(zai)的(de)。這(zhe)樣一來，不銹鋼管酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)時，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)液(ye)的(de)濃(nong)度(du)(du)(du)、溫度(du)(du)(du)和酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)時間配合的(de)恰(qia)當、合理，是保證酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)質量的(de)關鍵。為此(ci)，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)工藝明確規定(ding)，定(ding)時對(dui)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)液(ye)的(de)濃(nong)度(du)(du)(du)和溫度(du)(du)(du)進(jin)行檢測，用(yong)檢測結果來指導酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)生產(chan)。

   a. 欠酸洗

    在酸洗時(shi)，酸洗液濃(nong)度(du)過低、酸洗液溫度(du)過低或酸洗時(shi)間太短，都會造成欠酸洗。這三種情況的任(ren)何(he)一種都可能造成欠酸洗。欠酸洗的主(zhu)要(yao)特(te)征是不銹鋼焊管表面(mian)殘留有氧化物及鈍化色不均勻等。

   b. 過酸洗

   酸(suan)洗(xi)時(shi)，由于酸(suan)洗(xi)液濃度過高、酸(suan)洗(xi)時(shi)間過長或(huo)酸(suan)洗(xi)液溫度過高，都會造成(cheng)(cheng)過酸(suan)洗(xi)。這三種情況的任(ren)何(he)一(yi)種都可能造成(cheng)(cheng)過酸(suan)洗(xi)。過酸(suan)洗(xi)的主要特征是：不銹鋼焊管表面(mian)(mian)腐蝕嚴重，呈現出(chu)粗糙的麻面(mian)(mian)或(huo)深坑等。

5. 酸洗注意(yi)事項

  a. 為了充分合理利用酸洗液，提高酸洗質量，降低消耗，新配制的酸洗液要首先安排酸洗比較難酸洗的不銹鋼管，比如316L不(bu)銹鋼等而容易酸洗的不銹鋼管，如321不(bu)銹鋼、304不銹鋼等，應安排在316L不銹鋼管之后酸洗。用新配制的酸洗液，酸液容易酸洗的不銹鋼管是不合理的。

  b. 當酸(suan)洗(xi)(xi)液達到排放(fang)標準時(shi)要(yao)及時(shi)排放(fang)，絕對不可以在應(ying)排放(fang)酸(suan)洗(xi)(xi)液中再添加(jia)新(xin)酸(suan)，以提高其濃(nong)度，那是極不合理的，而(er)且還(huan)會加(jia)大酸(suan)耗。

  c. 酸洗(xi)(xi)液的腐蝕作用十分強烈(lie)，酸洗(xi)(xi)過程中(zhong)，防止酸洗(xi)(xi)液傷害及(ji)處理酸洗(xi)(xi)液傷害的措(cuo)施必須非常完善和到(dao)位，來不得半點絲毫疏忽大意。