AST不銹鋼(gang)電解拋光管參(can)數如下：

1. 尺寸(cun)范圍

 外徑：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交貨時(shi)鋼管兩端塞有(you)堵(du)頭。

 2. 鋼種

 可(ke)用所有標準不銹鋼來加工生產電解拋光管(guan)。

  選擇不(bu)銹鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管的(de)鋼(gang)種時，首先應考慮鋼(gang)管將要輸送介質的(de)腐蝕性(xing)以及其對(dui)表面光(guang)(guang)潔度的(de)要求。不(bu)銹鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管當然必(bi)須具有其特(te)殊的(de)特(te)性(xing)，例如：耐腐蝕性(xing)、表面的(de)光(guang)(guang)潔度和可加工(gong)性(xing)。

3. 用于(yu)熱(re)交換器的(de)不銹鋼電解拋(pao)光管(guan)傳熱(re)性能的(de)試驗

  試(shi)驗目的(de)：  試(shi)驗、研究鋼管(guan)表面由光潔程度而引起結垢后，對(dui)熱傳(chuan)輸(shu)性(xing)能變化的(de)影響。

  試(shi)驗裝置：  采用(yong)強制循環蒸發器，工作液(ye)為黑色(se)液(ye)體，含有(you)55%~64%的固體，流動速率1.0m/s或(huo)1.5m/s.

  試驗用鋼(gang)管： 普通酸洗表面不銹鋼(gang)焊接管（Φ51x1.5)和(he)電解拋(pao)光表面不銹鋼(gang)焊接管（Φ51x1.5).

  試驗結(jie)論(lun)：    50個小時(shi)以后，酸洗(xi)表(biao)(biao)面(mian)的不(bu)銹鋼焊接鋼管(guan)(guan)開始(shi)結(jie)垢(gou)；200個小時(shi)以后，電解拋光表(biao)(biao)面(mian)不(bu)銹鋼焊接管(guan)(guan)仍然完好沒有(you)結(jie)垢(gou)。

  拋光不(bu)銹鋼管和(he)普通不(bu)銹鋼管傳熱性(xing)能比較見圖(tu)11-11(K值(zhi)是測量熱傳性(xing)能的值(zhi)）。

  圖11-11清楚地(di)顯(xian)示出(chu)標準酸洗(xi)表面的(de)不(bu)銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管產生垢后，使K值惡化(hua)；還可以(yi)看出(chu)電解拋光表面的(de)不(bu)銹鋼(gang)焊接管的(de)K值，在整個(ge)測試(shi)中沒有顯(xian)著變化(hua)。

4. AST不銹鋼電解(jie)拋(pao)光管的應用實例

  a. 硝酸銨的蒸發

  在(zai)挪威RJUKAN化工廠，有一套用(yong)于硝酸銨(an)蒸發的(de)設(she)備，通過該設(she)備蒸發干燥后的(de)固體(ti)含量(liang)可從86%增加(jia)到(dao)99.5%.

  硝酸銨蒸(zheng)(zheng)發設備工作時，需要(yao)通入(ru)大量蒸(zheng)(zheng)汽，并且在運轉一定(ding)時間后，管壁上(shang)(shang)就會產生以(yi)結垢形式存(cun)在的沉淀物(wu)，導致(zhi)設備上(shang)(shang)的管道裂縫急(ji)劇上(shang)(shang)升。

  在1982年(nian)6月，該設備(bei)安裝了(le)700根不(bu)銹鋼電解拋光管(guan)。從(cong)那以(yi)后，設備(bei)的蒸(zheng)汽消耗量減(jian)少(shao)了(le)，并且蒸(zheng)發(fa)以(yi)后的產品變得更好和更均勻了(le)。由于不(bu)需(xu)要(yao)經常清洗結垢，即便清洗也簡單易行(xing)，所以(yi)設備(bei)維護(hu)保(bao)養費(fei)用減(jian)少(shao)了(le)很多，經濟效益十分顯著(zhu)。

 b. 黑色液體蒸(zheng)發器中的(de)電(dian)解拋(pao)光管

在(zai)瑞典 PITEA的LOVHOLMEN是生產牛皮紙的工廠。從1983年的春天開始，在(zai)黑色液體蒸發器上使用了不銹(xiu)鋼電解拋光管，此后，設備(bei)能力提高(gao)了，運(yun)行(xing)費用更(geng)低(di)了，產品質量更(geng)好(hao)了。