AST不(bu)銹鋼(gang)電解拋光管(guan)參數(shu)如(ru)下(xia)：

1. 尺寸范(fan)圍(wei)

 外徑：Φ14mm~φ256mm

 長(chang)度：2m~12m

 交貨(huo)時鋼管兩(liang)端塞有堵頭。

 2. 鋼種

 可用所(suo)有標準不銹鋼來加(jia)工生產電解拋光管(guan)。

  選(xuan)擇不銹(xiu)鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管(guan)的(de)鋼(gang)種(zhong)時，首先應(ying)考慮(lv)鋼(gang)管(guan)將要輸(shu)送介質的(de)腐(fu)(fu)蝕性以及其對表(biao)面光(guang)(guang)潔度的(de)要求。不銹(xiu)鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管(guan)當然必須具有其特殊(shu)的(de)特性，例如：耐腐(fu)(fu)蝕性、表(biao)面的(de)光(guang)(guang)潔度和(he)可加工性。

3. 用于(yu)熱(re)交換器的(de)(de)不銹鋼電解(jie)拋光管(guan)傳熱(re)性(xing)能的(de)(de)試驗

  試驗目的(de)：  試驗、研究(jiu)鋼管(guan)表面由光潔程度而引起結垢后(hou)，對熱(re)傳輸性能變化的(de)影響。

  試驗裝置：  采用強制循環蒸發器(qi)，工作液為黑色液體(ti)，含有(you)55%~64%的固體(ti)，流動速(su)率1.0m/s或(huo)1.5m/s.

  試驗用鋼管： 普通酸洗(xi)表面不(bu)銹鋼焊接管（Φ51x1.5)和電解(jie)拋光表面不(bu)銹鋼焊接管（Φ51x1.5).

  試(shi)驗(yan)結(jie)論：    50個小時以(yi)后，酸(suan)洗表面的不銹鋼(gang)焊(han)(han)接鋼(gang)管開(kai)始結(jie)垢；200個小時以(yi)后，電解拋光(guang)表面不銹鋼(gang)焊(han)(han)接管仍然完(wan)好沒有結(jie)垢。

  拋(pao)光不(bu)銹鋼管(guan)和普通不(bu)銹鋼管(guan)傳熱(re)性能(neng)比較見圖11-11(K值(zhi)是測量熱(re)傳性能(neng)的值(zhi)）。

  圖11-11清楚地顯示出(chu)標準酸洗表面的不銹(xiu)(xiu)鋼焊接鋼管產生垢后，使K值惡化(hua)；還可以看出(chu)電解拋(pao)光表面的不銹(xiu)(xiu)鋼焊接管的K值，在(zai)整(zheng)個測(ce)試中沒有顯著變化(hua)。

4. AST不銹鋼電解(jie)拋光管的(de)應(ying)用實例

  a. 硝酸銨的蒸發

  在挪(nuo)威RJUKAN化工廠，有一套(tao)用于(yu)硝酸銨蒸(zheng)發(fa)的設備，通過(guo)該(gai)設備蒸(zheng)發(fa)干燥后的固體含量可從86%增加到(dao)99.5%.

  硝酸銨(an)蒸(zheng)發設(she)備工作時，需要通入大量(liang)蒸(zheng)汽，并且(qie)在(zai)運轉一定時間后，管(guan)壁上就會產生以結(jie)垢形式存在(zai)的沉淀物，導致設(she)備上的管(guan)道裂(lie)縫急劇上升。

  在1982年6月，該設(she)備安裝了(le)700根不(bu)銹鋼電解拋光管。從那以(yi)(yi)后(hou)，設(she)備的蒸汽消耗量(liang)減少了(le)，并且蒸發以(yi)(yi)后(hou)的產品變得更(geng)好和更(geng)均勻了(le)。由(you)于不(bu)需要經常清(qing)(qing)洗結(jie)垢，即便清(qing)(qing)洗也簡單易(yi)行，所以(yi)(yi)設(she)備維(wei)護保養費(fei)用減少了(le)很多(duo)，經濟效(xiao)益十分顯(xian)著(zhu)。

 b. 黑色液(ye)體蒸(zheng)發器(qi)中的電解拋(pao)光管

在(zai)瑞典 PITEA的LOVHOLMEN是生產牛皮(pi)紙的工(gong)廠(chang)。從1983年的春天開始，在(zai)黑色(se)液體蒸(zheng)發(fa)器上使(shi)用了(le)不銹鋼電解拋光管(guan)，此(ci)后，設備(bei)能力(li)提高了(le)，運行費用更低了(le)，產品質量更好了(le)。