AST不銹鋼(gang)電解拋光管(guan)參數如下：

1. 尺寸范圍

 外(wai)徑(jing)：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交貨時鋼管(guan)兩端塞有堵頭。

 2. 鋼(gang)種

 可用所有標準不銹鋼來加(jia)工生產電解拋光管。

  選(xuan)擇不銹(xiu)鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管(guan)的鋼(gang)種時，首(shou)先應考(kao)慮鋼(gang)管(guan)將要(yao)輸送介質的腐(fu)(fu)蝕性(xing)以及(ji)其(qi)對表面(mian)光(guang)(guang)潔度(du)的要(yao)求。不銹(xiu)鋼(gang)電解拋光(guang)(guang)管(guan)當然(ran)必須具有其(qi)特殊的特性(xing)，例如：耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)、表面(mian)的光(guang)(guang)潔度(du)和(he)可加(jia)工性(xing)。

3. 用于熱交換(huan)器的不銹(xiu)鋼電解拋光(guang)管傳熱性能的試驗(yan)

  試(shi)驗目的：  試(shi)驗、研究(jiu)鋼管(guan)表面由光(guang)潔程度而引起結垢后(hou)，對熱傳輸性能變化的影響。

  試驗裝置：  采用強制循環(huan)蒸發(fa)器，工(gong)作液(ye)為黑色液(ye)體，含有(you)55%~64%的(de)固體，流動速率1.0m/s或1.5m/s.

  試驗(yan)用(yong)鋼管： 普通酸洗表(biao)面不(bu)銹(xiu)鋼焊接管（Φ51x1.5)和電解拋光表(biao)面不(bu)銹(xiu)鋼焊接管（Φ51x1.5).

  試驗結(jie)(jie)論：    50個小(xiao)時以(yi)后，酸(suan)洗表(biao)面的不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)接鋼(gang)(gang)管開始結(jie)(jie)垢(gou)；200個小(xiao)時以(yi)后，電解(jie)拋光表(biao)面不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)接管仍然完好沒有結(jie)(jie)垢(gou)。

  拋光不(bu)銹鋼管和普通不(bu)銹鋼管傳熱性能(neng)比(bi)較見圖11-11(K值(zhi)是測(ce)量(liang)熱傳性能(neng)的值(zhi)）。

  圖11-11清楚地顯示出標準酸洗表面的不銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管(guan)產生垢后，使K值惡(e)化(hua)；還可(ke)以看出電解拋光表面的不銹鋼(gang)焊(han)接管(guan)的K值，在整個測試中沒有顯著變化(hua)。

4. AST不(bu)銹鋼電解拋光管的應用實例

  a. 硝酸銨的蒸發(fa)

  在挪威RJUKAN化(hua)工(gong)廠，有(you)一套(tao)用于(yu)硝酸銨蒸(zheng)發的設(she)備，通過該設(she)備蒸(zheng)發干(gan)燥后的固(gu)體含(han)量可(ke)從86%增加到99.5%.

  硝(xiao)酸銨蒸發設備(bei)工作(zuo)時，需要通入大量蒸汽，并且在運轉一定時間后，管(guan)壁上就會產生以結垢形式存在的沉淀物，導致設備(bei)上的管(guan)道裂縫急劇上升。

  在1982年6月，該設備(bei)(bei)安(an)裝了700根不銹鋼電解拋光管(guan)。從(cong)那以(yi)后，設備(bei)(bei)的(de)蒸汽(qi)消耗量減少(shao)了，并且蒸發以(yi)后的(de)產品變得(de)更好和(he)更均勻了。由于不需要(yao)經常清洗(xi)結(jie)垢，即(ji)便清洗(xi)也簡單易(yi)行(xing)，所(suo)以(yi)設備(bei)(bei)維護保養費(fei)用減少(shao)了很多，經濟(ji)效(xiao)益十(shi)分顯著。

 b. 黑(hei)色液體(ti)蒸發器中的電解拋光(guang)管

在瑞典 PITEA的(de)LOVHOLMEN是生產(chan)牛皮紙的(de)工廠。從1983年的(de)春(chun)天開始，在黑色液體蒸發器(qi)上使用了(le)不銹(xiu)鋼電解(jie)拋光管(guan)，此后(hou)，設備能(neng)力提(ti)高(gao)了(le)，運行費用更(geng)低了(le)，產(chan)品質(zhi)量更(geng)好(hao)了(le)。