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退火(huo)的(de)低(di)(di)碳馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)，如12Cr13(410)具有類似(si)于(yu)退火(huo)低(di)(di)碳合金鋼(gang)的(de)切(qie)(qie)削(xue)特性。可是，退火(huo)的(de)低(di)(di)碳馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)硬度范圍一般比較(jiao)高，因此，切(qie)(qie)削(xue)馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)需要更(geng)大的(de)切(qie)(qie)削(xue)力。 在多數情(qing)況(kuang)下，12Cr13(410)馬(ma)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)或類似(si)牌號的(de)不(bu)銹鋼(gang)都必須在淬火(huo)回火(huo)...
例如12Cr18Ni9(302)、Y12Cr18Ni9(303)、06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)在退(tui)火狀(zhuang)況下抗拉(la)強(qiang)(qiang)度范圍與碳鋼的(de)抗拉(la)強(qiang)(qiang)度范圍大(da)致相同(tong)。但是，奧氏體不銹鋼的(de)抗拉(la)強(qiang)(qiang)度與屈服強(qiang)(qiang)度之間的(de)范圍要比低碳或中碳鐵(tie)素體鋼大(da)得多(duo)。例...
為(wei)了使(shi)不銹鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工得到滿意的(de)(de)質量(liang)，車(che)刀必須(xu)具有合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)前(qian)角和后角。通常(chang)，自動車(che)床(chuang)上用的(de)(de)刀具的(de)(de)安(an)裝位(wei)置應適(shi)(shi)于直線切(qie)(qie)削(xue)，而車(che)刀的(de)(de)不同之處在于安(an)裝的(de)(de)位(wei)置適(shi)(shi)于進行徑向(xiang)(xiang)(xiang)切(qie)(qie)削(xue)。單鋒刀的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)角度、縱向(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)角、橫向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)前(qian)角、副后角及橫向(xiang)(xiang)(xiang)后角都必須(xu)在刀具上刃磨出來，因為(wei)切(qie)(qie)削(xue)作(zuo)用力(li)就發生在...
不銹鋼切削(xue)(xue)時采用(yong)的(de)最普(pu)通的(de)切削(xue)(xue)油一般(ban)是硫基氯化(hua)油。這(zhe)種切削(xue)(xue)油含有活性(xing)(xing)硫，并(bing)(bing)且一般(ban)可(ke)以用(yong)煤油加(jia)稀(xi)釋和(he)混合(he)。這(zhe)種油在使用(yong)中具有最好的(de)潤滑作用(yong)，并(bing)(bing)具有抗(kang)焊(han)（粘）合(he)性(xing)(xing)。 如果進行強(qiang)力切削(xue)(xue)、攻絲(si)或(huo)套絲(si)時，硫基切削(xue)(xue)油不應(ying)太稀(xi)。對于(yu)像深孔鉆削(xue)(xue)和(he)鉸孔這(zhe)類操(cao)作，通常使用(yong)煤油稀(xi)...
切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)用(yong)量對加(jia)工(gong)不(bu)銹(xiu)鋼時的加(jia)工(gong)硬化、切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力、切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)熱等有很大影響，特(te)別是對刀(dao)(dao)具耐(nai)用(yong)度(du)的影響較大。選擇的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)用(yong)量合理與否(fou)、將直接影響切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)效果。圖7-10是切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)用(yong)量示意圖。1.切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)Vc 加(jia)工(gong)不(bu)銹(xiu)鋼時切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)稍(shao)微提高(gao)一點，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)溫度(du)就(jiu)會高(gao)出許多，刀(dao)(dao)具磨損(sun)加(jia)劇，...
切(qie)(qie)削(xue)不銹鋼時還應選擇合適的(de)刀(dao)具斷（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽，以便控制連綿不斷的(de)切(qie)(qie)屑(xie)(xie)，通常采用全圓(yuan)弧形(xing)或直(zhi)線圓(yuan)弧形(xing)斷（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽。斷（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽的(de)寬(kuan)(kuan)度Bn=3~5mm,槽深(shen)h=0.5~1.3mm,Rn=2~8mm.一般情況下，粗車時切(qie)(qie)削(xue)深(shen)度ap、進給量(liang)f大，斷（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽宜(yi)寬(kuan)(kuan)而淺；精(jing)車時切(qie)(qie)削(xue)...
不(bu)銹鋼的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)并不(bu)高，但其塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)(xing)都較好(hao)，熱強(qiang)性(xing)(xing)(xing)(xing)高，切(qie)(qie)削時切(qie)(qie)屑不(bu)易被切(qie)(qie)離。在(zai)保證刀具有足夠強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)，應選(xuan)用(yong)較大的(de)(de)前(qian)角，這樣不(bu)僅(jin)能夠減(jian)小被切(qie)(qie)削金屬(shu)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)變形，而且可(ke)以(yi)降低(di)切(qie)(qie)削力和切(qie)(qie)削溫度(du)(du)，同時使硬(ying)化(hua)層深度(du)(du)減(jian)小。 車刀的(de)(de)前(qian)角和后角示意圖，見圖7-6。...
合理選擇(ze)刀具材料(liao)(liao)是(shi)保證高(gao)效率切(qie)削加工不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的重要條(tiao)件。根據不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的切(qie)削特點，要求刀具材料(liao)(liao)應具有(you)(you)耐(nai)熱性(xing)好、耐(nai)磨性(xing)高(gao)、與不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的親和作用(yong)小等(deng)特性(xing)。目(mu)前常用(yong)的刀具材料(liao)(liao)有(you)(you)高(gao)速鋼(gang)和硬(ying)質合金(jin)。 通常切(qie)削加工使用(yong)車(che)刀有(you)(you)焊接式和機(ji)械夾固式兩種（見圖7-4),車(che)刀的結構如...
1.不銹鋼切(qie)削加(jia)工(gong)的一(yi)些簡單原則 ①.切(qie)削刀具應(ying)該是(shi)有剛(gang)性(xing)的、先進(jin)的，并具有盡可能(neng)(neng)高(gao)的過負荷能(neng)(neng)力(li)。最(zui)好是(shi)在機床負荷標定能(neng)(neng)力(li)的75%以(yi)下進(jin)行切(qie)削。 ②.工(gong)件和刀具都(dou)應(ying)裝卡牢固，刀具伸(shen)出部(bu)分(fen)盡可能(neng)(neng)地短，必要時(shi)可采用(yong)附加(jia)支撐。 ③.無論是(shi)高(gao)速(su)...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)切削(xue)(xue)性(xing)比中碳鋼(gang)差得(de)多。以普(pu)通45號(hao)鋼(gang)的(de)切削(xue)(xue)加(jia)工性(xing)作為100%,奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)06Cr18Ni11Ti的(de)相(xiang)對切削(xue)(xue)加(jia)工性(xing)為40%;鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)10Cr28為48%;馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)20Cr13為55%.其中，以奧氏(shi)體(ti)和奧氏(shi)體(ti)＋鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)切削(xue)(xue)加(jia)工性(xing)最差。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在切削(xue)(xue)過...
目前(qian)，最普(pu)通的(de)幾(ji)種(zhong)易切削不銹鋼(gang)的(de)添(tian)加物(wu)有(you)S(硫）和Se（硒(xi)）。由于這(zhe)兩種(zhong)元素可(ke)以形成(cheng)非金屬夾雜物(wu)，使(shi)鋼(gang)材(cai)變脆，因(yin)而容(rong)易斷(duan)屑，改善了切削加工性能。但這(zhe)些添(tian)加成(cheng)分的(de)一(yi)個副作用是(shi)降低了鋼(gang)材(cai)的(de)橫向韌(ren)性，表現在諸如沖(chong)壓、擴口、滾(gun)絲(si)和鐓鍛等成(cheng)型加工過程中可(ke)能引起(qi)的(de)開裂(lie)。另(ling)一(yi)個副...
根據(ju)顯微組(zu)織和熱處理(li)條件(jian)的不(bu)同進行分(fen)類(lei)，是不(bu)銹鋼(gang)切(qie)削性能分(fen)類(lei)最(zui)普通的方(fang)法(fa)，該分(fen)類(lei)方(fang)法(fa)將(jiang)所(suo)有的不(bu)銹鋼(gang)分(fen)為三(san)(san)大類(lei)，即(ji)硬(ying)化(hua)(hua)類(lei)（馬(ma)氏體類(lei)）不(bu)銹鋼(gang)、非硬(ying)化(hua)(hua)類(lei)（鐵(tie)素體類(lei)）不(bu)銹鋼(gang)和奧(ao)氏體類(lei)不(bu)銹鋼(gang)。這三(san)(san)大類(lei)中的每(mei)一類(lei)都(dou)包括(kuo)一些易切(qie)削鋼(gang)種，現將(jiang)這三(san)(san)大類(lei)不(bu)銹鋼(gang)簡單介(jie)紹如下。1.硬(ying)化(hua)(hua)類(lei)...
