香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車刀的(de)前角和后角示意圖，見圖7-6。
車刀的主要(yao)角度(du)有前角、后角、主偏(pian)角和副偏(pian)角。為了確定(ding)車刀的主要(yao)角度(du)，還要(yao)建(jian)立三個(ge)輔助(zhu)平(ping)面：切削(xue)平(ping)面、基面和主剖面，見圖(tu)7-6。
①. 切(qie)削(xue)(xue)平面(mian)通過主切(qie)削(xue)(xue)刃上一(yi)點(dian)（如圖中A點(dian)），并與(yu)切(qie)削(xue)(xue)表面(mian)相切(qie)的平面(mian)。
②. 基面(mian)(mian)通過主(zhu)切(qie)削(xue)刃(ren)上(shang)一點，并(bing)與該點的(de)(de)切(qie)削(xue)平面(mian)(mian)相垂直的(de)(de)平面(mian)(mian)。
③. 主剖(pou)面(mian)(mian)通過主切(qie)削刃上一(yi)點(dian)，并(bing)垂直(zhi)于主切(qie)削刃在基面(mian)(mian)上的投影(ying)所作的平面(mian)(mian)。
車刀(dao)的(de)前角(jiao)和后角(jiao)是(shi)在(zai)主剖面中(zhong)測(ce)量的(de)。
前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)（Yo)是前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)刀面與(yu)(yu)基面之(zhi)間的夾(jia)角(jiao)(jiao)。當(dang)前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)刀面低于基面時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為正值(zhi)；前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)刀面高于基面時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為負值(zhi)；前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)刀面與(yu)(yu)基面重合(he)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)為零。較大(da)的前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)使刀刃(ren)鋒(feng)利，能(neng)減少(shao)切(qie)屑變形以及切(qie)屑與(yu)(yu)前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)刀面的摩擦，切(qie)削(xue)輕快(kuai)省力。但前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)太大(da)，會降低刀刃(ren)強(qiang)度(du)，影(ying)響刀具的壽命(ming)。用(yong)高速鋼(gang)車(che)(che)刀車(che)(che)削(xue)碳鋼(gang)時(shi)(shi)，Yo=15°~25°;車(che)(che)削(xue)鑄鐵時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)略小。用(yong)硬質合(he)金車(che)(che)刀車(che)(che)削(xue)碳鋼(gang)時(shi)(shi)，γo=10°~20°.精加(jia)工時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)選得大(da)些，粗加(jia)工時(shi)(shi)，應選得小些。
后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)（ao)是主后(hou)(hou)(hou)(hou)刀面與切削(xue)(xue)平面之(zhi)間(jian)(jian)的(de)夾角(jiao)。后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)的(de)作(zuo)用是減(jian)小后(hou)(hou)(hou)(hou)刀面與切削(xue)(xue)表面之(zhi)間(jian)(jian)的(de)摩擦，一(yi)般可(ke)在(zai)60°~120°之(zhi)間(jian)(jian)選(xuan)擇，精加工時，后(hou)(hou)(hou)(hou)角(jiao)可(ke)選(xuan)大些。
車(che)刀的主偏(pian)角和副偏(pian)角是在基面上(shang)測量的。
主(zhu)(zhu)(zhu)偏角(jiao)（k1)是主(zhu)(zhu)(zhu)切(qie)削刃在基(ji)面上的投影(ying)與進給(gei)方向之(zhi)間的夾(jia)角(jiao)。小(xiao)的主(zhu)(zhu)(zhu)偏角(jiao)可增加主(zhu)(zhu)(zhu)切(qie)削刃參加切(qie)削的長度，散(san)熱較好，對延(yan)長刀具耐用度有(you)利，但(dan)加工(gong)細(xi)長軸時，刀具作(zuo)用在工(gong)件(jian)(jian)上的徑(jing)向力(li)增大(da)，易使(shi)工(gong)件(jian)(jian)產生(sheng)彎曲和(he)振動，影(ying)響加工(gong)質量。主(zhu)(zhu)(zhu)偏角(jiao)的選擇主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)按工(gong)件(jian)(jian)剛性(xing)考慮(lv)：剛性(xing)好選小(xiao)值(zhi)（30°~60°);剛性(xing)差選大(da)值(zhi)（75°~90°)。
副偏(pian)角（kr)是副刀(dao)刃在基面(mian)上的(de)投影(ying)與(yu)進給反方向之間的(de)夾角，其作用是減小副后(hou)刀(dao)面(mian)與(yu)已加(jia)工表面(mian)的(de)摩擦，并影(ying)響已加(jia)工表面(mian)的(de)粗糙度(du)（見(jian)圖7-7).一般(ban)kr=5°~15°.
①. 車削各種(zhong)不銹鋼(gang)的(de)前(qian)角(jiao)(jiao)（γo)大致(zhi)為12°~30°.對馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)（如2Cr13),前(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)取(qu)(qu)(qu)(qu)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大值(zhi)；對奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)(ti)不銹鋼(gang)，前(qian)角(jiao)(jiao)應取(qu)(qu)(qu)(qu)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)小值(zhi)；對未經調(diao)質(zhi)處(chu)理或(huo)調(diao)質(zhi)后硬度較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)低(di)的(de)不銹鋼(gang)，可(ke)取(qu)(qu)(qu)(qu)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大前(qian)角(jiao)(jiao)；直徑(jing)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)小或(huo)薄(bo)壁工件，宜(yi)采用較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)前(qian)角(jiao)(jiao)。高速鋼(gang)銑刀(dao)取(qu)(qu)(qu)(qu)gn=10°~20°,硬質(zhi)合金銑刀(dao)取(qu)(qu)(qu)(qu)gn=5°~10°;鉸刀(dao)一般取(qu)(qu)(qu)(qu)r.=8°~12°;絲(si)錐一般取(qu)(qu)(qu)(qu)γo=15°~20°(機用）或(huo)go=20°(手(shou)用）。
②. 后(hou)角(jiao)ao:加(jia)大(da)后(hou)角(jiao)能(neng)減(jian)小后(hou)刀面與加(jia)工表面的摩擦，但會使切削(xue)刃的強度和散熱能(neng)力降低。后(hou)角(jiao)的合理值取決于切削(xue)厚度，切削(xue)厚度小時(shi)，宜選較(jiao)大(da)后(hou)角(jiao)。
不銹鋼(gang)車刀(dao)(dao)(dao)或(huo)鏜刀(dao)(dao)(dao)通常取αo=10°~20°(精(jing)加工）或(huo)ao=6°~10°(粗加工）；高速鋼(gang)端銑刀(dao)(dao)(dao)取ao=10°~20°,立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)取ao=15°~20°;硬度(du)合(he)金端銑刀(dao)(dao)(dao)取ao=5°~10°,立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)取αo=12°~16°;鉸刀(dao)(dao)(dao)和(he)絲錐取ao=8°~12°.
③. 主(zhu)偏(pian)角(jiao)kr、副偏(pian)角(jiao)kr'和刀尖圓弧re:減小主(zhu)偏(pian)角(jiao)可增加(jia)(jia)刀刃工(gong)作長度，有利于散熱，但在切削(xue)過程中(zhong)使徑向力加(jia)(jia)大，容(rong)易產生(sheng)振動(dong)，常(chang)(chang)取(qu)kr=45°~75°,若機床剛性不足(zu)，可適當加(jia)(jia)大。副偏(pian)角(jiao)常(chang)(chang)取(qu)kr=8°~15°.為(wei)了加(jia)(jia)強刀尖，一般應磨出re=0.5~1.0mm的刀尖圓弧。
④. 刃傾角ls:為(wei)了增加刀(dao)尖強度，刃傾角一(yi)般取(qu)ls=-8°~－3°,斷續切削時取(qu)較大值ls=-15°~－5°.圖(tu)7-8所示為(wei)刀(dao)具幾(ji)何參數示意圖(tu)。
生產實(shi)踐中，為了加大切屑變形，提高刀尖強度與散(san)熱(re)能力，采用雙刃(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)車刀，取得了良好的(de)(de)斷(duan)屑效果，也加寬了斷(duan)屑范圍。第(di)一(yi)刃(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)ls1≥0°,第(di)二刃(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)在接近(jin)刀尖部位，ls2≈-20°,第(di)二刃(ren)傾(qing)(qing)角(jiao)的(de)(de)刀刃(ren)長度約為ap/3。
當雙刃傾角車刀(dao)(dao)的γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或(huo)75°、倒(dao)棱前角γo,=-10°、刀(dao)(dao)尖(jian)圓弧re=0.15~0.2mm時，在(zai)切削(xue)速vc=80~100m/min、進給量 f=0.2~0.3mm/r、切削(xue)深(shen)度(du) ap=4~15mm的條件下切削(xue)，斷(duan)屑效果(guo)良好，刀(dao)(dao)具耐(nai)用度(du)高。
要求(qiu)刀具前后刀面的(de)(de)表面粗糙(cao)度(du)值(zhi)小，刀具磨(mo)鈍(dun)標錐VB為加工(gong)一般材料(liao)的(de)(de)1/2.
