香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。

  車刀的前角和后角示意圖，見(jian)圖7-6。

 車(che)刀的主要(yao)角(jiao)(jiao)度(du)有前角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)、主偏角(jiao)(jiao)和副偏角(jiao)(jiao)。為了(le)確定(ding)車(che)刀的主要(yao)角(jiao)(jiao)度(du)，還要(yao)建立三(san)個輔助平面(mian)：切削平面(mian)、基(ji)面(mian)和主剖(pou)面(mian)，見圖7-6。

  ①. 切(qie)削平面通過主切(qie)削刃上一點（如圖中A點），并與切(qie)削表面相切(qie)的平面。

  ②. 基面(mian)通過主切削(xue)(xue)刃(ren)上一點，并與(yu)該點的切削(xue)(xue)平(ping)面(mian)相垂(chui)直(zhi)的平(ping)面(mian)。

  ③. 主剖(pou)面通(tong)過(guo)主切(qie)(qie)削(xue)刃上(shang)一點，并(bing)垂直于主切(qie)(qie)削(xue)刃在(zai)基(ji)面上(shang)的投影所作的平(ping)面。

車刀(dao)的(de)前角和后角是(shi)在主剖(pou)面中測(ce)量的(de)。

  前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)（Yo)是前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)與基面(mian)(mian)之間的(de)(de)夾(jia)角(jiao)(jiao)。當前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)低于基面(mian)(mian)時(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為正(zheng)值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)高于基面(mian)(mian)時(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)定為負值；前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)與基面(mian)(mian)重合時(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)為零。較大(da)的(de)(de)前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)使刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)鋒利，能減少(shao)切屑變形以及切屑與前(qian)(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)的(de)(de)摩擦(ca)，切削輕快省力。但前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)太(tai)大(da)，會降低刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)強(qiang)度，影響(xiang)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)壽命。用(yong)高速(su)鋼車(che)刀(dao)(dao)車(che)削碳(tan)鋼時(shi)，Yo=15°~25°;車(che)削鑄鐵時(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)略小。用(yong)硬(ying)質合金車(che)刀(dao)(dao)車(che)削碳(tan)鋼時(shi)，γo=10°~20°.精(jing)加(jia)工時(shi)，前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)可(ke)選得大(da)些，粗加(jia)工時(shi)，應選得小些。

  后(hou)角(jiao)(jiao)（ao)是(shi)主后(hou)刀面(mian)與切(qie)削平面(mian)之間的(de)(de)(de)夾角(jiao)(jiao)。后(hou)角(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)作用(yong)是(shi)減小(xiao)后(hou)刀面(mian)與切(qie)削表面(mian)之間的(de)(de)(de)摩擦，一(yi)般可(ke)在60°~120°之間選擇，精加(jia)工時(shi)，后(hou)角(jiao)(jiao)可(ke)選大(da)些(xie)。

  車刀的(de)主(zhu)偏角(jiao)(jiao)和副偏角(jiao)(jiao)是在基面上測量的(de)。

  主(zhu)(zhu)偏(pian)角（k1)是主(zhu)(zhu)切(qie)削(xue)刃在基(ji)面上(shang)的(de)投影與進給方向(xiang)之間的(de)夾角。小的(de)主(zhu)(zhu)偏(pian)角可增加主(zhu)(zhu)切(qie)削(xue)刃參(can)加切(qie)削(xue)的(de)長(chang)度(du)，散熱較好(hao)(hao)，對延長(chang)刀(dao)具耐用度(du)有利(li)，但加工細長(chang)軸(zhou)時，刀(dao)具作用在工件(jian)上(shang)的(de)徑向(xiang)力增大，易(yi)使(shi)工件(jian)產生彎(wan)曲和振動(dong)，影響加工質量。主(zhu)(zhu)偏(pian)角的(de)選(xuan)擇(ze)主(zhu)(zhu)要按工件(jian)剛(gang)性(xing)考慮：剛(gang)性(xing)好(hao)(hao)選(xuan)小值（30°~60°);剛(gang)性(xing)差選(xuan)大值（75°~90°)。

  副偏(pian)角(jiao)（kr)是副刀(dao)刃在基面上的(de)投(tou)影(ying)與進給反方向之間的(de)夾角(jiao)，其作用(yong)是減小副后(hou)刀(dao)面與已加工表面的(de)摩擦，并影(ying)響已加工表面的(de)粗糙(cao)度（見圖7-7).一(yi)般kr=5°~15°.

   ①. 車削(xue)各種不銹(xiu)鋼(gang)的前(qian)(qian)角（γo)大(da)(da)致為12°~30°.對(dui)(dui)馬氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)（如2Cr13),前(qian)(qian)角可(ke)取(qu)(qu)較(jiao)大(da)(da)值；對(dui)(dui)奧氏體(ti)(ti)和奧氏體(ti)(ti)＋鐵素(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，前(qian)(qian)角應取(qu)(qu)較(jiao)小值；對(dui)(dui)未經調質(zhi)處理或(huo)調質(zhi)后硬度較(jiao)低的不銹(xiu)鋼(gang)，可(ke)取(qu)(qu)較(jiao)大(da)(da)前(qian)(qian)角；直徑(jing)較(jiao)小或(huo)薄(bo)壁工(gong)件，宜采(cai)用較(jiao)大(da)(da)的前(qian)(qian)角。高速(su)鋼(gang)銑(xian)刀取(qu)(qu)gn=10°~20°,硬質(zhi)合金銑(xian)刀取(qu)(qu)gn=5°~10°;鉸刀一般取(qu)(qu)r.=8°~12°;絲錐一般取(qu)(qu)γo=15°~20°(機用）或(huo)go=20°(手(shou)用）。

  ②. 后角ao:加大后角能減(jian)小后刀(dao)面與加工(gong)表面的(de)摩擦，但會使切削(xue)刃的(de)強(qiang)度和散熱能力降低。后角的(de)合理值取決于(yu)切削(xue)厚(hou)(hou)度，切削(xue)厚(hou)(hou)度小時，宜選較(jiao)大后角。

   不銹鋼(gang)(gang)車刀或(huo)鏜刀通常取αo=10°~20°(精加工）或(huo)ao=6°~10°(粗加工）；高速鋼(gang)(gang)端銑刀取ao=10°~20°,立銑刀取ao=15°~20°;硬度合金(jin)端銑刀取ao=5°~10°,立銑刀取αo=12°~16°;鉸刀和絲錐(zhui)取ao=8°~12°.

  ③. 主偏(pian)角(jiao)kr、副偏(pian)角(jiao)kr'和刀尖圓弧re:減(jian)小(xiao)主偏(pian)角(jiao)可增加(jia)刀刃工(gong)作長度，有(you)利于(yu)散熱，但(dan)在切削過程中使徑向力加(jia)大，容易(yi)產生振動，常(chang)取kr=45°~75°,若(ruo)機床剛性不足，可適當加(jia)大。副偏(pian)角(jiao)常(chang)取kr=8°~15°.為(wei)了加(jia)強刀尖，一般應磨出re=0.5~1.0mm的(de)刀尖圓弧。

  ④. 刃傾(qing)角ls:為(wei)了增加刀(dao)尖強度，刃傾(qing)角一(yi)般取ls=-8°~－3°,斷(duan)續切削時取較大值ls=-15°~－5°.圖(tu)(tu)7-8所(suo)示為(wei)刀(dao)具(ju)幾何參數示意圖(tu)(tu)。

  生(sheng)產(chan)實踐中，為了加大切屑變形，提高刀(dao)尖強度與散熱能力，采用雙刃傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)車刀(dao)，取得了良好的斷屑效果，也加寬了斷屑范圍。第一刃傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)ls1≥0°,第二(er)刃傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)在接近刀(dao)尖部位(wei)，ls2≈-20°,第二(er)刃傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)的刀(dao)刃長度約(yue)為ap/3。

  當雙(shuang)刃傾角車刀(dao)的γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或75°、倒棱前角γo,=-10°、刀(dao)尖圓弧re=0.15~0.2mm時，在切(qie)削速vc=80~100m/min、進(jin)給量(liang) f=0.2~0.3mm/r、切(qie)削深度(du) ap=4~15mm的條件下切(qie)削，斷(duan)屑(xie)效果良好，刀(dao)具耐用度(du)高(gao)。

 要求刀(dao)具前(qian)后刀(dao)面(mian)的(de)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度值小，刀(dao)具磨(mo)鈍標錐VB為加工一(yi)般材料的(de)1/2.