1. 不銹(xiu)鋼切削(xue)加工的(de)一些簡單(dan)原則(ze)

  ①. 切削(xue)刀具應該(gai)是有剛性的(de)、先進的(de)，并具有盡可能高的(de)過負(fu)荷能力。最好是在機床負(fu)荷標定能力的(de)75%以下進行切削(xue)。

  ②. 工件和刀具(ju)都應裝卡牢固(gu)，刀具(ju)伸出部(bu)分盡可(ke)能地短(duan)，必要時可(ke)采(cai)用(yong)附加(jia)支撐。

  ③. 無論是高(gao)速(su)鋼刀(dao)具(ju)(ju)還(huan)是硬質合金(jin)刀(dao)具(ju)(ju)，任何時候都應保持鋒(feng)利(li)，最(zui)好定期刃(ren)磨(mo)，不要在迫(po)不得已(yi)的情(qing)況下才刃(ren)磨(mo)。

  ④. 應該使(shi)用(yong)性能(neng)好的(de)潤(run)滑液，比如氯(lv)化石油(you)潤(run)滑脂。這種潤(run)滑劑(ji)對進(jin)給量(liang)相當(dang)慢的(de)強力切削特別有效。對于高速精加工(gong)切削，則建議用(yong)煤油(you)將(jiang)這種潤(run)滑劑(ji)稀(xi)釋(shi)后使(shi)用(yong)，這種混(hun)合劑(ji)可以(yi)使(shi)工(gong)件和刀(dao)具保持(chi)較低的(de)溫度。

  ⑤. 特(te)別要注意Cr-Ni類奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼切削。切削加工這(zhe)種(zhong)不銹(xiu)(xiu)鋼時應盡(jin)可能(neng)地謹慎小心，才(cai)能(neng)進行(xing)強制性切削，避(bi)免停頓，這(zhe)樣(yang)才(cai)不致引(yin)起(qi)加工硬(ying)化和材(cai)料打滑。

在切削不銹鋼時最主要的關注(zhu)點是切削過程各種刀具的“進和退(tui)”。

2. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)與碳鋼(gang)比較，不(bu)(bu)銹鋼(gang)切(qie)削的特(te)點

 ①. 退火不銹(xiu)鋼(gang)的(de)強度，一般都會高于退火碳鋼(gang)的(de)強度；

 ②. 與(yu)熱軋或退火碳鋼相比較，不銹鋼的屈服強度和(he)抗(kang)拉強度之間的范圍較大(da)；

 ③. 與碳鋼(gang)比較(jiao)，大(da)多數不銹鋼(gang)都有(you)較(jiao)高的加工硬化(hua)速度；

 ④. 含碳量(liang)較高的(de)不銹(xiu)鋼，特別是像68Cr17(440A)、85Cr17（440B)和(he)108Cr17(440C)型鋼，含有大(da)量(liang)游離的(de)合金碳化物微粒(li)，這(zhe)些微粒(li)使基體硬化，從而增(zeng)加了切削的(de)難度(du)，同時還由于(yu)這(zhe)些微粒(li)的(de)磨(mo)蝕性，引起(qi)了刀具較大(da)的(de)磨(mo)損。