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由擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)不(bu)銹鋼管(guan)穿(chuan)孔(kong)(kong)芯(xin)(xin)棒的(de)工作條件可(ke)以看(kan)出(chu)，芯(xin)(xin)棒在(zai)開始時(shi)(shi)承受壓(ya)(ya)縮(suo)和(he)縱(zong)向彎(wan)曲力(li)作用，而在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)承受拉(la)伸(shen)力(li)。穿(chuan)孔(kong)(kong)芯(xin)(xin)棒的(de)拉(la)伸(shen)狀(zhuang)態(tai)，與穿(chuan)孔(kong)(kong)速度和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度的(de)大(da)小(xiao)有關(guan)，如不(bu)銹鋼管(guan)穿(chuan)孔(kong)(kong)速度大(da)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度，則(ze)拉(la)伸(shen)就可(ke)能轉為壓(ya)(ya)縮(suo)狀(zhuang)態(tai)。 在(zai)分析芯(xin)(xin)棒的(de)穩定性(xing)時(shi)(shi)必須采用固定一(yi)端的(de)...
在(zai)不銹鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)過程中，由于擠(ji)壓(ya)速度(du)和變形程度(du)（擠(ji)壓(ya)比）的(de)綜合作(zuo)用，致(zhi)使變形金屬由擠(ji)壓(ya)模孔中流(liu)出的(de)速度(du)（出口速度(du)）大大地(di)高于芯(xin)棒(bang)的(de)運動速度(du)，這種速度(du)差(cha)在(zai)芯(xin)棒(bang)中引起(qi)拉應力，而且此(ci)速度(du)差(cha)越大，芯(xin)棒(bang)內的(de)拉應力也越大。 在(zai)選擇(ze)好制造芯(xin)棒(bang)的(de)材料(liao)之(zhi)后，要求擠(ji)壓(ya)芯(xin)棒(bang)進(jin)行...
不(bu)銹鋼管擠壓芯棒對材料的(de)(de)(de)要求如下：1.制作(zuo)芯棒的(de)(de)(de)材料在700℃溫(wen)度下具(ju)(ju)有高的(de)(de)(de)強度和韌性。2.擠壓工模(mo)具(ju)(ju)被加熱到工作(zuo)溫(wen)度時(shi)，應(ying)不(bu)會被回火(huo)，不(bu)會降低硬度和力學性能(neng)。3.芯棒材料應(ying)具(ju)(ju)有好的(de)(de)(de)耐(nai)急冷(leng)急熱性能(neng)，加熱到600~700℃后快(kuai)速冷(leng)卻時(shi)不(bu)會出現裂紋(wen)等缺(que)陷。4.高溫(wen)下料應(ying)有良好...
圖(tu)7-16所(suo)示為(wei)(wei)芯棒使用(yong)壽命(ming)與冷卻時(shi)(shi)間的關系。由圖(tu)7-16可知芯棒的冷卻時(shi)(shi)間越長，冷卻得越充分，其(qi)使用(yong)壽命(ming)越長。圖(tu)7-17所(suo)示為(wei)(wei)德國SMS公(gong)司設計制造的60MN(6000t)臥式管棒型材擠壓機(ji)帶有(you)內水冷裝(zhuang)置的芯棒系統(tong)結構。圖(tu)7-18所(suo)示為(wei)(wei)尼科波爾南方不銹鋼管廠(chang)3150...
在不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓(ya)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，芯棒首先插入模孔與模孔形成環狀孔腔。在擠(ji)壓(ya)時，形成擠(ji)壓(ya)制品的(de)(de)內部(bu)輪廓。在擠(ji)壓(ya)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，芯棒承受高(gao)的(de)(de)機械負荷和熱負荷。芯棒處于被加熱到1200℃高(gao)溫(wen)的(de)(de)坯(pi)料中(zhong)，在較大(da)的(de)(de)深度上被加熱從而降(jiang)低(di)其力學(xue)性能。在每次擠(ji)壓(ya)后，芯棒被加熱到700~800℃,然后用水冷卻。同時，...
擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿用(yong)于傳(chuan)遞金屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)變(bian)形所需的(de)(de)全部擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。不(bu)銹鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿的(de)(de)允許負(fu)荷(he)限制(zhi)了坯料(liao)金屬(shu)可能(neng)達(da)到的(de)(de)變(bian)形程度(du)。因此，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿材料(liao)和結(jie)構的(de)(de)選擇，在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管工藝中(zhong)具(ju)有重要(yao)意義。 從理論上講，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿僅在壓(ya)(ya)(ya)縮狀(zhuang)態下工作。從使用(yong)的(de)(de)角度(du)來看，任何(he)鋼種的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮強(qiang)度(du)可采(cai)用(yong)其...
擠(ji)壓筒(tong)是(shi)不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓機(ji)組工模具中最大的部件(jian)，25~30MN(2500~3000t)擠(ji)壓機(ji)的擠(ji)壓筒(tong)一套筒(tong)部件(jian)的重(zhong)量達到8~10噸(dun)，50MN(5000t)擠(ji)壓機(ji)擠(ji)壓筒(tong)重(zhong)約15t,60MN(6000t)擠(ji)壓機(ji)的擠(ji)壓筒(tong)重(zhong)為20t,80MN(8000t)擠(ji)壓機(ji)的擠(ji)壓筒(tong)重(zhong)40t,...
一、工模具工作表面(mian)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)由于(yu)不銹鋼管熱(re)擠(ji)壓時，參(can)與(yu)金屬變(bian)形的(de)(de)(de)(de)模具工作表面(mian)承受(shou)高溫坯料的(de)(de)(de)(de)強烈摩擦(ca)，并作用有極大的(de)(de)(de)(de)單(dan)位壓力，致使模具表面(mian)造(zao)成磨(mo)損(sun)(sun)。磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)(de)(de)特點如下：1.模具的(de)(de)(de)(de)邊緣部(bu)分(fen)(fen)要(yao)比其他部(bu)分(fen)(fen)受(shou)到(dao)更強烈的(de)(de)(de)(de)加熱(re)和磨(mo)損(sun)(sun)，在高的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓力的(de)(de)(de)(de)作用下，引起(qi)迅速磨(mo)損(sun)(sun)，或將棱緣部(bu)分(fen)(fen)壓塌，并改變(bian)其尺寸(cun)...
熱(re)加工(gong)(gong)(gong)不銹鋼坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)加熱(re)有多種方法，一般根據(ju)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加工(gong)(gong)(gong)時金屬的(de)(de)變(bian)形特點及其(qi)對坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加熱(re)的(de)(de)要求(qiu)來(lai)選擇坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加熱(re)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝和(he)裝備。 不銹鋼管(guan)熱(re)擠壓工(gong)(gong)(gong)藝對于擠壓前坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)要求(qiu)，首先是(shi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加熱(re)后在其(qi)表面(mian)上要求(qiu)無氧化鐵(tie)皮(pi)存在，因為帶有表面(mian)氧化鐵(tie)皮(pi)的(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，無法在擠壓時使用玻璃潤滑(hua)...
浙江不(bu)銹鋼管(guan)廠(chang)家(jia)擠(ji)壓車間的環(huan)形加(jia)熱爐，對于(yu)碳素鋼和低合金(jin)鋼坯料可作為(wei)加(jia)熱爐使用，坯料在爐內(nei)一(yi)(yi)開火就直接加(jia)熱到擠(ji)壓溫度(du)；而對于(yu)不(bu)銹鋼等高合金(jin)鋼則可作為(wei)預熱爐使用。 環(huan)形加(jia)熱爐的結構(gou)如圖(tu)8-2所示，爐子(zi)的內(nei)外爐墻固定(ding)在基礎上，其上面布(bu)置(zhi)有一(yi)(yi)定(ding)數(shu)量的燒嘴(zui)，爐底通過(guo)...
1955年(nian)，美國首(shou)先(xian)將感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)技術引入鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)工藝中并獲得(de)(de)成功，接著浙(zhe)江不銹鋼(gang)管廠家也于(yu)1957年(nian)開始采用(yong)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)來實現鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)的(de)無氧(yang)化加(jia)(jia)熱(re)(re)工藝。此后(hou)，鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)的(de)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)工藝得(de)(de)到(dao)快速(su)推廣和迅速(su)發展(zhan)。至(zhi)1964年(nian)，應(ying)用(yong)于(yu)鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)已(yi)經達到(dao)1...
用(yong)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)和(he)再加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)有(you)(you)立式(shi)和(he)臥式(shi)之(zhi)分。一般認為(wei)，當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)生產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)為(wei)高合金鋼材料(liao)時，采用(yong)立式(shi)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)；而當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)生產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)為(wei)碳鋼和(he)低(di)合金材料(liao)時，采用(yong)臥式(shi)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)。但實際情(qing)況是，這種以(yi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)產(chan)(chan)品(pin)材料(liao)的(de)(de)種類來(lai)選(xuan)擇坯(pi)料(liao)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)形式(shi)并沒有(you)(you)嚴格的(de)(de)界限，實際生...
