城(cheng)市輸水(shui)管廊、居民儲(chu)水(shui)箱(xiang)、水(shui)龍頭(tou)、凈(jing)水(shui)機等(deng)應用(yong)(yong)領(ling)域，常采用(yong)(yong)304系及(ji)316系不銹鋼(gang)產品。
目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不銹鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：
（1）不(bu)銹鋼耐蝕性很好。這一品質(zhi)在所有(you)的(de)飲用(yong)水中(zhong)都(dou)不(bu)變，包括軟水，而(er)且對(dui)于大型建筑物尤其重要；
（2）不(bu)銹鋼管道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；
（3）不(bu)銹鋼管網不(bu)受高速水流(liu)的影響(xiang)，耐(nai)沖擊；
（4）不銹鋼系統具有維修(xiu)成本低和壽命周期成本優越的特(te)點；
（5）除滅菌(jun)劑外(wai)，不(bu)銹鋼管網(wang)不(bu)需要任何水(shui)處理化學制(zhi)劑；
（6）不銹鋼無毒；
（7）不銹(xiu)鋼回收再(zai)利用率(lv)很高，是綠色環保(bao)材料，其本身的(de)再(zai)利用率(lv)為100％。
304不銹鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不銹鋼在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。
在(zai)(zai)不銹鋼輸水管(guan)網鋪設與(yu)安裝時(shi)，要(yao)(yao)防止管(guan)道外部腐蝕，應將(jiang)氯(lv)化物污(wu)染降至最(zui)低(di)程度。因此，如果需(xu)要(yao)(yao)絕緣，與(yu)不銹鋼一(yi)起使(shi)用的(de)材料氯(lv)化物含量應該很低(di)。當絕緣材料與(yu)外部的(de)潮濕(shi)氯(lv)化物接觸時(shi)，應使(shi)其(qi)保持干燥（如加一(yi)層(ceng)塑料罩）或(huo)加阻擋層(ceng)（如用厚度在(zai)(zai)0.06mm以上的(de)鋁箔覆蓋起來(lai)，鋁箔的(de)重疊量為50mm）或(huo)在(zai)(zai)不銹鋼與(yu)絕緣材料之間加涂層(ceng)。
在不銹鋼輸(shu)水管(guan)網安裝與(yu)調(diao)試時，為了保(bao)證管(guan)網達到最佳(jia)性能，特別(bie)是在大型建筑物(wu)中：
a. 水(shui)平管道應有一(yi)定的坡度；
b. 設計(ji)時不應有死角；
c. 水中氯化(hua)物含(han)量(liang)較高時，作(zuo)為防(fang)止局部腐蝕(shi)的附加(jia)措(cuo)施，應選用(yong)316不銹鋼，它(ta)比304不銹鋼更(geng)好(hao)；
d. 選用(yong)氯化(hua)(hua)物(wu)(wu)含(han)量(liang)低的絕緣材料（水(shui)溶氯化(hua)(hua)物(wu)(wu)離子＜0.05％），避免氯化(hua)(hua)物(wu)(wu)聚集在管道的外表面(mian)；
e. 如果(guo)絕緣材料的(de)外側可能(neng)要暴(bao)露于濕(shi)氯化(hua)(hua)物(wu)中(zhong)（例如：沿海環境），應防止(zhi)氯化(hua)(hua)物(wu)滲透到管子上；
f. 應使用適(shi)于不(bu)銹鋼的密封劑和(he)抗磨損(sun)潤滑劑（氯化物(wu)含量(liang)低）；
g. 如果調試(shi)(shi)時(shi)對管(guan)網進行了水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗結束后應立即將管(guan)道中的水(shui)排盡。
在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹鋼或是316L。316L不(bu)銹(xiu)鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。
通常，在潔(jie)凈、流速(su)大于0.5～0.6m／s的水(shui)(shui)中，不銹(xiu)鋼的性能(neng)最好(hao)。在原水(shui)(shui)中，最低設計(ji)流速(su)為1m／s，以(yi)便減少沉(chen)積(ji)(ji)(ji)(ji)物。提高(gao)流速(su)可降低由水(shui)(shui)垢所(suo)造成的天(tian)然(ran)縫(feng)隙。當設計(ji)和(he)運(yun)行處于可能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)水(shui)(shui)垢沉(chen)積(ji)(ji)(ji)(ji)物條(tiao)件時，應定期利用高(gao)壓水(shui)(shui)流進行沖洗(xi)。設計(ji)時應留出沖洗(xi)用口(kou)。當用氧化(hua)(hua)劑(ji)，例如氯和(he)高(gao)錳酸鉀對原水(shui)(shui)進行處理時，形(xing)成黑(hei)色的Fe-Mn沉(chen)積(ji)(ji)(ji)(ji)物，應對此(ci)特別注意(yi)。一般(ban)來說，Fe-Mn沉(chen)積(ji)(ji)(ji)(ji)物對304L不銹(xiu)鋼沒(mei)有(you)(you)壞處，但是，在焊縫(feng)附(fu)近的氧化(hua)(hua)皮沒(mei)有(you)(you)去除的情(qing)況下，焊縫(feng)附(fu)近還會產(chan)(chan)生(sheng)嚴重的沉(chen)積(ji)(ji)(ji)(ji)縫(feng)隙腐蝕。
不(bu)銹鋼輸水(shui)(shui)(shui)管(guan)施工設計時，水(shui)(shui)(shui)平(ping)管(guan)道要有一定坡度，以便能(neng)將水(shui)(shui)(shui)排盡(jin)，包括支(zhi)撐點間(jian)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)低(di)點。在原水(shui)(shui)(shui)管(guan)道上，要有檢查和(he)(he)沖洗沉(chen)積(ji)(ji)物、雜物用的(de)(de)(de)進出口(kou)。在流(liu)速(su)最(zui)(zui)大(da)為(wei)(wei)23m／s的(de)(de)(de)情況下，不(bu)銹鋼具(ju)有良好的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。一般(ban)良好的(de)(de)(de)設計流(liu)量可最(zui)(zui)大(da)限度地降低(di)細菌形成生物堆(dui)和(he)(he)造成微生物腐蝕（MIC）的(de)(de)(de)機會。減少(shao)沉(chen)積(ji)(ji)物和(he)(he)腐蝕的(de)(de)(de)最(zui)(zui)低(di)流(liu)速(su)：有沉(chen)淀物的(de)(de)(de)原水(shui)(shui)(shui)流(liu)速(su)為(wei)(wei)1m／s，沉(chen)淀物很少(shao)的(de)(de)(de)凈(jing)水(shui)(shui)(shui)流(liu)速(su)為(wei)(wei)0.5～0.6m／s；避免(mian)水(shui)(shui)(shui)不(bu)流(liu)動(dong)和(he)(he)有死頭。
不(bu)銹鋼表(biao)(biao)面(mian)壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)的鐵(tie)鱗(lin)會造成(cheng)銹印，在(zai)有(you)些(xie)情況下會成(cheng)為腐(fu)蝕的源頭(tou)。ASTM A380內所(suo)論述(shu)的硝酸(suan)和其他鈍(dun)(dun)化處理不(bu)能完全有(you)效地去(qu)除(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)和其他表(biao)(biao)面(mian)缺陷。使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)硝酸(suan)-氫氟酸(suan)進行(xing)(xing)酸(suan)洗可(ke)去(qu)除(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)和有(you)表(biao)(biao)面(mian)缺陷的金屬(shu)表(biao)(biao)層。然(ran)后，金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)鈍(dun)(dun)化，達到最佳耐腐(fu)蝕狀態(tai)。如果不(bu)能采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)硝酸(suan)氫氟酸(suan)進行(xing)(xing)酸(suan)洗，就可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)機械(xie)的方(fang)(fang)法(fa)去(qu)除(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)。可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的方(fang)(fang)法(fa)有(you)：采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)中等(deng)(deng)和細(xi)粒度(du)的磨料，如干凈的吊掛砂(sha)輪(lun)、粘輪(lun)或(huo)利用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)干凈磨料噴丸，如用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)玻璃(li)珠、石榴石、核(he)桃殼(ke)等(deng)(deng)進行(xing)(xing)噴丸處理。還可(ke)利用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)手提電解拋光裝置去(qu)除(chu)(chu)壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)和回火色。檢查壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)去(qu)除(chu)(chu)的有(you)效方(fang)(fang)法(fa)是ASTM A380規定的水(shui)(shui)濕及干燥工(gong)藝。程(cheng)序(xu)要求用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)蒸餾(liu)水(shui)(shui)、去(qu)離子水(shui)(shui)或(huo)淡水(shui)(shui)弄濕表(biao)(biao)面(mian)，然(ran)后進行(xing)(xing)烘(hong)干。在(zai)弄濕并(bing)烘(hong)干后，表(biao)(biao)面(mian)應無銹斑(ban)或(huo)其他腐(fu)蝕產物的痕跡。A380中所(suo)論述(shu)的對壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗(lin)孔(kong)隙率試劑試驗更靈敏，但不(bu)太適用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于飲用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)系統。
