城(cheng)市輸水(shui)管廊、居(ju)民儲水(shui)箱、水(shui)龍頭、凈水(shui)機(ji)等(deng)應用領域，常采用304系(xi)及316系(xi)不銹鋼產(chan)品。


目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不銹鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：


（1）不銹鋼耐蝕性很(hen)好(hao)。這一品質在(zai)所有的飲用水(shui)中都不變，包括軟水(shui)，而(er)且對于大(da)型建(jian)筑物尤其重(zhong)要；


（2）不銹鋼管(guan)道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；


（3）不(bu)銹鋼(gang)管網不(bu)受(shou)高速水流的(de)影響，耐(nai)沖擊；


（4）不(bu)銹鋼系統具(ju)有維修成本低和壽命周期成本優(you)越的特點；


（5）除滅菌劑外(wai)，不(bu)(bu)銹鋼管網不(bu)(bu)需要(yao)任何(he)水處理化學制劑；


（6）不銹鋼無毒；


（7）不銹鋼回收再利用率很高(gao)，是綠色環保材(cai)料，其(qi)本身的再利用率為100％。


  304不銹(xiu)鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不銹(xiu)鋼在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。


  在不銹鋼(gang)輸(shu)水管網鋪(pu)設與(yu)(yu)安(an)裝時，要防止管道外(wai)部腐(fu)蝕(shi)，應(ying)將氯化(hua)物污(wu)染(ran)降至最(zui)低(di)程度。因此，如果(guo)需要絕(jue)(jue)緣(yuan)，與(yu)(yu)不銹鋼(gang)一起使(shi)用(yong)(yong)的(de)材(cai)料氯化(hua)物含(han)量應(ying)該很低(di)。當絕(jue)(jue)緣(yuan)材(cai)料與(yu)(yu)外(wai)部的(de)潮濕(shi)氯化(hua)物接觸時，應(ying)使(shi)其保持干燥（如加(jia)一層(ceng)塑料罩(zhao)）或(huo)加(jia)阻擋層(ceng)（如用(yong)(yong)厚(hou)度在0.06mm以上(shang)的(de)鋁(lv)箔覆蓋起來，鋁(lv)箔的(de)重疊(die)量為50mm）或(huo)在不銹鋼(gang)與(yu)(yu)絕(jue)(jue)緣(yuan)材(cai)料之間(jian)加(jia)涂層(ceng)。


  在不銹鋼(gang)輸水管網(wang)安裝與(yu)調(diao)試時，為了保(bao)證管網(wang)達到最佳性能，特別是(shi)在大型建筑物中：


    a. 水(shui)平(ping)管道應有一定的坡度；


    b. 設計(ji)時不應有死角；


    c. 水中(zhong)氯化物含量較高時，作為防止局部腐(fu)蝕的附加(jia)措施，應選用316不銹鋼，它(ta)比(bi)304不銹鋼更(geng)好；


    d. 選用氯化物(wu)含量低的絕(jue)緣(yuan)材料（水溶氯化物(wu)離子(zi)＜0.05％），避免氯化物(wu)聚集在管道(dao)的外(wai)表面；


    e. 如(ru)果絕緣材料的(de)外側(ce)可能要(yao)暴露于濕氯化(hua)物(wu)中(zhong)（例如(ru)：沿(yan)海(hai)環境），應(ying)防(fang)止氯化(hua)物(wu)滲透到管子上(shang)；


    f. 應使用適(shi)于不銹(xiu)鋼的密封(feng)劑(ji)和抗磨損潤滑劑(ji)（氯化物(wu)含(han)量低）；


    g. 如果調試(shi)時(shi)對管(guan)網進(jin)行了水(shui)壓試(shi)驗，試(shi)驗結束后(hou)應(ying)立即將管(guan)道中的水(shui)排盡。


  在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹(xiu)鋼或是316L。316L不銹鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。


  通常，在潔凈、流速(su)(su)(su)大于0.5～0.6m／s的水中(zhong)，不銹(xiu)鋼的性能最好(hao)。在原(yuan)水中(zhong)，最低(di)(di)設計(ji)流速(su)(su)(su)為1m／s，以(yi)便(bian)減少沉(chen)積物(wu)。提高(gao)流速(su)(su)(su)可降低(di)(di)由水垢所造(zao)成(cheng)(cheng)的天然(ran)縫(feng)隙。當設計(ji)和運行處于可能產(chan)(chan)生水垢沉(chen)積物(wu)條件時(shi)，應定期利用高(gao)壓水流進行沖洗。設計(ji)時(shi)應留出沖洗用口(kou)。當用氧化(hua)劑(ji)，例如氯(lv)和高(gao)錳酸鉀對原(yuan)水進行處理時(shi)，形成(cheng)(cheng)黑(hei)色的Fe-Mn沉(chen)積物(wu)，應對此特(te)別注意。一般來說，Fe-Mn沉(chen)積物(wu)對304L不銹(xiu)鋼沒(mei)有(you)壞處，但是，在焊縫(feng)附(fu)近的氧化(hua)皮沒(mei)有(you)去除的情況下(xia)，焊縫(feng)附(fu)近還會產(chan)(chan)生嚴重的沉(chen)積縫(feng)隙腐(fu)蝕。


  不(bu)銹鋼(gang)輸水(shui)(shui)管施工(gong)設計(ji)時，水(shui)(shui)平管道要(yao)有一定坡度(du)，以便(bian)能將水(shui)(shui)排盡(jin)，包括支撐點間(jian)的(de)最(zui)低點。在原水(shui)(shui)管道上，要(yao)有檢查和(he)沖(chong)洗(xi)沉積物(wu)、雜物(wu)用的(de)進出口。在流速(su)(su)最(zui)大為23m／s的(de)情況下，不(bu)銹鋼(gang)具有良好的(de)性能。一般(ban)良好的(de)設計(ji)流量可最(zui)大限度(du)地降低細菌形成生物(wu)堆和(he)造成微生物(wu)腐蝕(shi)(shi)（MIC）的(de)機會。減少沉積物(wu)和(he)腐蝕(shi)(shi)的(de)最(zui)低流速(su)(su)：有沉淀(dian)(dian)物(wu)的(de)原水(shui)(shui)流速(su)(su)為1m／s，沉淀(dian)(dian)物(wu)很少的(de)凈水(shui)(shui)流速(su)(su)為0.5～0.6m／s；避免水(shui)(shui)不(bu)流動和(he)有死頭。


  不(bu)(bu)(bu)銹鋼表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)壓入(ru)的(de)(de)鐵(tie)鱗會(hui)造成(cheng)銹印，在有(you)(you)些(xie)情況下(xia)會(hui)成(cheng)為腐(fu)蝕的(de)(de)源(yuan)頭。ASTM A380內所論述的(de)(de)硝酸(suan)(suan)和(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)鈍化處理不(bu)(bu)(bu)能(neng)完(wan)全有(you)(you)效(xiao)地去(qu)(qu)除(chu)(chu)壓入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)缺陷。使(shi)用(yong)(yong)硝酸(suan)(suan)-氫氟(fu)酸(suan)(suan)進(jin)行(xing)酸(suan)(suan)洗(xi)可去(qu)(qu)除(chu)(chu)壓入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)有(you)(you)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)缺陷的(de)(de)金屬(shu)表(biao)(biao)層。然后(hou)，金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)鈍化，達到(dao)最(zui)佳耐腐(fu)蝕狀(zhuang)態(tai)。如果不(bu)(bu)(bu)能(neng)采(cai)用(yong)(yong)硝酸(suan)(suan)氫氟(fu)酸(suan)(suan)進(jin)行(xing)酸(suan)(suan)洗(xi)，就可采(cai)用(yong)(yong)機械的(de)(de)方(fang)法(fa)去(qu)(qu)除(chu)(chu)壓入(ru)鐵(tie)鱗。可采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)方(fang)法(fa)有(you)(you)：采(cai)用(yong)(yong)中(zhong)等和(he)(he)細粒度的(de)(de)磨(mo)料(liao)，如干凈的(de)(de)吊掛砂輪、粘輪或利用(yong)(yong)干凈磨(mo)料(liao)噴丸，如用(yong)(yong)玻璃珠、石榴石、核桃殼等進(jin)行(xing)噴丸處理。還可利用(yong)(yong)手提電解拋光(guang)裝(zhuang)置(zhi)去(qu)(qu)除(chu)(chu)壓入(ru)鐵(tie)鱗和(he)(he)回火(huo)色。檢(jian)查(cha)壓入(ru)鐵(tie)鱗去(qu)(qu)除(chu)(chu)的(de)(de)有(you)(you)效(xiao)方(fang)法(fa)是ASTM A380規定的(de)(de)水(shui)濕(shi)及(ji)干燥工藝。程序要求用(yong)(yong)蒸餾(liu)水(shui)、去(qu)(qu)離(li)子水(shui)或淡水(shui)弄(nong)濕(shi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，然后(hou)進(jin)行(xing)烘干。在弄(nong)濕(shi)并烘干后(hou)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)應無銹斑(ban)或其(qi)(qi)他(ta)腐(fu)蝕產物的(de)(de)痕(hen)跡(ji)。A380中(zhong)所論述的(de)(de)對壓入(ru)鐵(tie)鱗孔隙(xi)率試劑試驗更(geng)靈敏，但(dan)不(bu)(bu)(bu)太適用(yong)(yong)于(yu)飲用(yong)(yong)水(shui)系(xi)統。