浙(zhe)江至德鋼(gang)業有限(xian)公(gong)司技術工程師討論了抗菌(jun)對表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)的(de)要求，但對于(yu)蒸汽夾套(tao)或(huo)其他傳熱表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)，往往需(xu)要更加光滑的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)來(lai)提高耐腐蝕性。多(duo)項實驗表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)明，對于(yu)研磨拋(pao)光表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)，0.5μm的(de)Ra值(zhi)(zhi)是耐腐蝕性與表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)關系的(de)轉折點(dian)。這(zhe)意味著，與值(zhi)(zhi)小于(yu)0.5μm時(shi)相比，值(zhi)(zhi)大(da)于(yu)0.5μm時(shi)腐蝕速(su)率(lv)隨表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)增(zeng)加而增(zeng)加的(de)速(su)度(du)(du)要快(kuai)得多(duo)。通常，磨料(liao)只需(xu)增(zeng)加一(yi)個(ge)粒度(du)(du)尺寸就可以將(jiang)Ra值(zhi)(zhi)從0.8μm改善(shan)為0.5μm。
高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不銹鋼。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金，則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性，直至做到鏡面拋光，此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的，而且效果是可以疊加的。
需要注意的(de)是，雖然冷軋(ya)表(biao)面(mian)(mian)的(de)Ra值隨著厚度的(de)增加而降低，但是耐(nai)腐蝕性(xing)并沒(mei)有顯著變(bian)化，盡管如第4章所(suo)述，由(you)于(yu)表(biao)面(mian)(mian)輪(lun)廓的(de)深度較(jiao)淺，清潔性(xing)會提高。造成這種(zhong)差異的(de)原因(yin)，部分是因(yin)為(wei)軋(ya)制(zhi)表(biao)面(mian)(mian)的(de)凹痕(hen)(hen)與磨(mo)損表(biao)面(mian)(mian)的(de)劃痕(hen)(hen)，它們(men)的(de)輪(lun)廓形(xing)狀不同，也因(yin)為(wei)磨(mo)損表(biao)面(mian)(mian)沒(mei)有像2B表(biao)面(mian)(mian)那(nei)樣經過化學鈍(dun)化處理(li)。
非產品(pin)接(jie)觸區域的(de)表面(mian)主要由(you)基(ji)于(yu)外觀和質量問題(ti)的(de)規范決定，其中可能(neng)包括“特殊風格”。最(zui)常(chang)(chang)見的(de)產品(pin)接(jie)觸表面(mian)在(zai)不同的(de)產品(pin)形式中是(shi)不同的(de)。儲罐通常(chang)(chang)為冷(leng)(leng)軋2B表面(mian)，沿焊縫區域通常(chang)(chang)有(you)打磨帶。冷(leng)(leng)軋、光(guang)亮退(tui)火（BA）表面(mian)類(lei)似鏡面(mian)，通常(chang)(chang)比相同厚度的(de)2B表面(mian)光(guang)滑(hua)30％。斜槽使用(yong)壓花表面(mian)來減少黏性固體的(de)黏附(fu)。它們由(you)BA或2B微光(guang)滑(hua)材料制成，具有(you)良(liang)好的(de)清潔性。
鑄造表面(mian)(mian)和熱(re)軋退火酸(suan)洗（HRAP）表面(mian)(mian)的(de)Ra值很高(gao)，如(ru)果(guo)用于產(chan)品接觸表面(mian)(mian)，將需要大量拋光才能(neng)達(da)到規定的(de)粗糙度。
加(jia)工(gong)和／或(huo)焊接后另一個處(chu)理方法是(shi)進行(xing)表(biao)面(mian)酸(suan)洗(xi)，以去除回火色、碳鋼污染(ran)或(huo)打磨的不銹鋼碎屑(xie)。酸(suan)洗(xi)通常采用(yong)硝酸(suan)／氫氟酸(suan)混合溶(rong)液，根據待處(chu)理區域的大小或(huo)工(gong)件(jian)的尺寸，可(ke)選擇酸(suan)洗(xi)槽浸泡、涂抹(mo)酸(suan)洗(xi)膏或(huo)噴霧酸(suan)洗(xi)的方式。這種化學處(chu)理工(gong)藝不會降低表(biao)面(mian)粗糙度。酸(suan)洗(xi)酸(suan)是(shi)有毒的，其(qi)使用(yong)和處(chu)置都要注意(yi)安全(quan)并遵(zun)守法規。
還有一種方法是將工件(jian)(jian)浸泡在電解(jie)(jie)液中進行(xing)電解(jie)(jie)拋光。該(gai)過程快(kuai)速、不受溫度影(ying)響、對工件(jian)(jian)的邊緣和凸起(qi)部分(fen)進行(xing)了(le)輕(qing)微的平整(zheng)。因此(ci)提(ti)高(gao)了(le)工件(jian)(jian)的清潔性(xing)，也顯著提(ti)高(gao)了(le)鈍化膜的耐腐蝕性(xing)。
