電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊(han)。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊(han)(han)與焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)相(xiang)比，有如(ru)下特點：

  1. 埋弧焊是一種(zhong)機械化(hua)程度(du)較高的焊接(jie)(jie)方法(fa)。其焊接(jie)(jie)參(can)數可(ke)通(tong)過自動調節(jie)，保(bao)持穩定(ding)，以此來保(bao)證焊縫質(zhi)量；而焊條電弧焊的焊縫質(zhi)量主要(yao)依(yi)賴于焊工的操作技(ji)能。

  2. 埋弧焊所用的焊接電(dian)流大(da)(da)，電(dian)流密(mi)度大(da)(da)，加之(zhi)焊劑和熔渣的隔熱(re)(re)作用，它的熱(re)(re)功率大(da)(da)且熱(re)(re)效(xiao)率較高(gao)，熔深(shen)也大(da)(da)。這就可(ke)以減(jian)少(shao)坡口加工量(liang)，相(xiang)應(ying)地減(jian)少(shao)填充(chong)金(jin)屬的耗量(liang)。

  3. 焊(han)劑不僅能隔開(kai)熔化金(jin)屬與空氣的接觸，使熔池(chi)緩慢凝固，可以(yi)減少焊(han)縫中氣孔(kong)和裂紋的形(xing)成；同時還可以(yi)在熔池(chi)中滲入一(yi)定(ding)的合金(jin)元素，來提(ti)高焊(han)縫金(jin)屬的力學性能和耐蝕性。

  4. 埋(mai)弧焊(han)沒有電(dian)弧光輻射(she)，勞動條件(jian)良好。但在施焊(han)過程中(zhong)無(wu)法(fa)觀察電(dian)弧與坡口的相對位置，若(ruo)沒有焊(han)縫自動跟蹤裝置，容易造成焊(han)偏和焊(han)漏。

  5. 焊劑為顆粒狀(zhuang)覆蓋在待焊處，僅適用于平焊位置的焊接。