本標準代替GB/T3089—1982《不銹耐(nai)酸鋼極(ji)薄壁(bi)無縫鋼管》。
本標(biao)準與GB/T 3089—1982相(xiang)比，主(zhu)要變化如下∶
1. 名稱由《不銹耐酸鋼極(ji)薄壁無縫(feng)鋼管》修改為《不銹鋼極(ji)薄壁無縫(feng)鋼管》；
2. 適用(yong)范圍由(you)原來的(de)“旋壓(ya)(ya)或冷軋（拔(ba)）”改(gai)為“旋壓(ya)(ya)或冷軋”；
3. 增加了“訂貨內容(rong)”；
4. 取消用芯棒控(kong)制內(nei)徑(jing)尺寸及(ji)允(yun)許(xu)偏(pian)差的(de)規定，增加外徑(jing)的(de)允(yun)許(xu)偏(pian)差；
5. 修(xiu)改了鋼管通(tong)常長度的范圍，0.5m～6m修(xiu)改為800mm～6000mm；
6. 鋼(gang)的牌號、序號、統一數字代號按GB/T 20878的方法(fa)表示(shi)，化(hua)學成分作(zuo)相應調整；
7. 取消了1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni12Mo2Ti兩個牌號；
8. 增加了牌號06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）和06Cr18Ni11Ti（0Cr18Ni10Ti）；
9. 022Cr17Ni12Mo2（00Cr17Ni14Mo2）牌號中Ni和Mo含量作了修改；
10. 牌號1Cr18Ni12Mo3Ti修改為 06Cr17Ni12Mo2Ti（0Cr18Ni12Mo3Ti），00Cr18Ni10修改為 022Cr19Ni10(00Cr19Ni10);
11. 成品化(hua)學成分分析直(zhi)接(jie)引用(yong)GB/T222的規定；
12. 修(xiu)改(gai)了(le)鋼的冶煉方法要求(qiu)；
13. 增加鋼(gang)管的制造方法；
14. 取消(xiao)標記示例；
15. 修(xiu)約(yue)了抗拉強度Rm指標；
16. 增加了"表面(mian)粗糙(cao)度"檢驗項目。
本標(biao)準(zhun)(zhun)由(you)中國(guo)鋼(gang)鐵工(gong)業協會提出。本標(biao)準(zhun)(zhun)由(you)全國(guo)鋼(gang)標(biao)準(zhun)(zhun)化技(ji)術委員會歸口。
本標準主要(yao)起草單(dan)位∶寶(bao)山鋼(gang)鐵股(gu)份有限公司、江蘇武進不銹鋼(gang)管(guan)廠(chang)集團有限公司、常州市聯誼特種不銹鋼(gang)管(guan)有限公司。
本(ben)標(biao)準(zhun)主(zhu)要起草人(ren)∶沈憶(yi)、俞信霞(xia)、宋(song)建新、崔金根(gen)。本(ben)標(biao)準(zhun)1982年首次發布。
一、范(fan)圍(wei)
本標準規定了不(bu)銹(xiu)鋼極薄(bo)壁無縫鋼管的尺(chi)寸、外形、重(zhong)量(liang)、技術要求、試驗(yan)(yan)方法、檢驗(yan)(yan)規則、包(bao)裝(zhuang)、標志及質量(liang)證明書(shu)。
本標準(zhun)適用(yong)于(yu)旋壓(ya)或冷(leng)軋不銹鋼極薄壁(bi)無縫鋼管。
二(er)、規范性引用文件
下列文件(jian)中的(de)條(tiao)款通過(guo)本(ben)標(biao)準的(de)引(yin)(yin)用(yong)而(er)(er)成為本(ben)標(biao)準的(de)條(tiao)款，凡是(shi)注(zhu)日期的(de)引(yin)(yin)用(yong)文件(jian)，其隨后(hou)所有(you)的(de)修改(gai)單（不(bu)(bu)包括勘誤的(de)內容）或修訂(ding)版均不(bu)(bu)適用(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準，然而(er)(er)，鼓勵根據本(ben)標(biao)準達成協(xie)議(yi)的(de)各方研究是(shi)否可使(shi)用(yong)這些文件(jian)的(de)最(zui)新版本(ben)。凡是(shi)不(bu)(bu)注(zhu)日期的(de)引(yin)(yin)用(yong)文件(jian)，其最(zui)新版本(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準。
GB/T222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 過硫酸銨氧化(hua)容量法測定(ding)鉻量
GB/T 223.16 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析(xi)方(fang)法 變(bian)色酸光度法測定(ding)鈦量
GB/T 223.25 鍋(guo)鐵及合金化學(xue)分析方法 丁二(er)酮(tong)肟重量(liang)法測定鎳量(liang)
GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 a-安(an)息香肟重量法測定鉬量
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分析方法(fa) 高氯酸脫水重量法(fa)測(ce)定硅含(han)量
GB/T 223.62 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取(qu)光度法測(ce)定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 重碘酸鈉（鉀）光度法測(ce)定錳量（GB/T 223.63—1988，neq ISO R 629)
GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及合金化學分析(xi)方法 管(guan)式(shi)爐內燃燒后碳酸鉀(jia)滴(di)定法測定殖含量
GB/T 223.69 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學分析方法(fa) 管(guan)式爐內燃(ran)燒后氣(qi)體容(rong)量(liang)(liang)法(fa)測定碳含(han)量(liang)(liang)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸(shen)試驗方法（GB/T 228—2002，eqv TSO 6892∶1998）
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝(zhuang)、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品力學性能試驗(yan)取樣位置及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)
GB/T4334.5 不銹(xiu)鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法
GB/T 10610 產品幾何技術規(gui)范 表(biao)面(mian)結構 輪廓(kuo)法評定表(biao)國(guo)結構的(de)規(gui)則和方法
GB/T1170不(bu)銹鋼的光電發射光譜分析方法
GB/T 20066 鋼和(he)鐵 化學(xue)成(cheng)分測定用試(shi)樣(yang)的取樣(yang)和(he)制樣(yang)方法（GB/T 20066—2006，ISO14284∶1996,IDT)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵 總(zong)碳硫含量的測定 高(gao)頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）（GB/T 20123一2006,ISO 15350;2000,IDT)
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱銷牌號及化學成分
三、訂貨(huo)內(nei)容
按本標準訂(ding)購鋼管的合同或(huo)訂(ding)單應包括下列內容∶
a. 標(biao)準(zhun)編號
b. 產品(pin)名稱
c. 鋼的牌號
d. 尺寸規格(ge)；
e. 訂購的(de)數量（總重量或總長度）；
f. 其他特(te)殊要求。
四、尺寸、外(wai)形(xing)、重量及允(yun)許(xu)偏差
4.1 尺寸
4.1.1 公(gong)稱外徑和公(gong)稱壁(bi)厚
鋼管的(de)公稱(cheng)外徑（D）和公稱(cheng)壁厚（S）應符(fu)合表1的(de)規定。
根據需方要求(qiu)，經供需雙方協商，可供應表1規定(ding)以(yi)外(wai)的其他尺(chi)寸鋼管。
4.1.2 公稱外(wai)徑允許偏(pian)差
鋼(gang)管(guan)的公(gong)稱外徑(jing)允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)應符合表2的規定。當合同中來注明鋼(gang)管(guan)尺(chi)寸(cun)允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)級(ji)別時，鋼(gang)管(guan)外徑(jing)的允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)按(an)普通級(ji)交(jiao)貨(huo)。
4.1.3 公稱壁厚允許(xu)偏差
鋼管公稱壁厚(hou)的(de)(de)允許佛(fo)差應符合表3的(de)(de)規(gui)定(ding)。當(dang)合同中未注(zhu)明鋼管尺寸允許值差級別時，銅管壁厚(hou)的(de)(de)允許偏差按普通級交貨。
4.1.4 長度
4.1.4.1 通常長度
鋼管的通(tong)常長度為800mm～6000mm。
4.1.4.2 定(ding)尺長度
鋼(gang)管的定尺(chi)長度(du)應(ying)在通常長度(du)范圍內，其長度(du)允許偏(pian)差為+10mm。
4.1.4.3 倍尺(chi)長(chang)度(du)
鋼管的倍(bei)尺總長(chang)度(du)應(ying)在通常(chang)范(fan)圍內，每個倍(bei)尺長(chang)度(du)應(ying)留5mm的切口余量(liang)。全長(chang)允(yun)許(xu)偏差為+10.0mm,
4.2 彎(wan)曲度
以熱處(chu)理狀態(tai)交貨的(de)且(qie)外徑(jing)不大于(yu)32.4mm的(de)鋼管(guan)(guan)，其每米彎曲度(du)應不大于(yu)5mm。外徑(jing)大于(yu)32.4mm的(de)鋼管(guan)(guan)或以不經熱處(chu)理狀態(tai)交貨的(de)鋼管(guan)(guan)，其彎曲度(du)不作(zuo)要求。
4.3 外形
鋼管的外形(xing)不允許呈扭曲形(xing)狀(zhuang)。
4.4 交貨(huo)重量(liang)
鋼管以實際(ji)重(zhong)量交貨。
五(wu)、技術要求
5.1 鋼的牌號和化學成分(fen)
5.1.1 鋼(gang)的牌號(hao)(hao)和化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)（熔煉(lian)分(fen)析(xi)）應符合表4的規定。鋼(gang)的統一數字代號(hao)(hao)和新牌號(hao)(hao)的表示方法按GB/T20878的規定。
5.1.2 根據需(xu)方要(yao)求，經供需(xu)雙方協(xie)商(shang)，可生產表4規定牌號(hao)以(yi)外的鋼(gang)管。
5.1.3 如需方要求進行成最分(fen)析時，應(ying)在合(he)同中注(zhu)明(ming)。成品鋼管的化學成分(fen)允許值差(cha)應(ying)符合(he)GB/T222的規(gui)定。
5.2 制造方法
5.2.1 鋼的冶煉方法
鋼應(ying)采用電爐(lu)加爐(lu)外精(jing)煉或電爐(lu)加電渣重熔方(fang)法(fa)冶煉。經供(gong)需雙方(fang)協商，并在合(he)同中注明(ming)，也可采用其他能(neng)滿足本標準要求(qiu)的(de)冶煉方(fang)法(fa)。
5.2.2 鋼管的制造方法(fa)
鋼管應(ying)采用冷軋或旋壓的方法制造。
5.3 交貨狀(zhuang)態(tai)
鋼管通常以熱處理(li)狀態交(jiao)貨(huo)。如需方要求其他狀態交(jiao)貨(huo)，應在合同中注明。
5.4 力學性(xing)能
以(yi)熱處理狀態交貨鋼管(guan)的(de)力學性能應符(fu)合表5的(de)規定，
5.5 晶間腐蝕
以熱處理狀態交貨的鋼管應按GB/T4334.5進行晶間腐蝕試驗，試驗結果不允許有晶間腐蝕傾向；不經熱處理交貨的不銹鋼管(guan)不進行晶間腐蝕試驗。
5.6 表面(mian)質量(liang)
鋼(gang)管的(de)內外(wai)表面痘光潔，表面粗糙(cao)度Ra 應不大于1.6μm。鋼(gang)管內外(wai)表面不允許(xu)有裂紋(wen)、折疊、鱗(lin)狀刺、斑痕(hen)、金屬瘤、酸洗造成的(de)麻點和網(wang)狀腐蝕、深度超過壁厚負偏差的(de)擦傷、凹(ao)坑和壓痕(hen)。允許(xu)有輕微的(de)螺旋波紋(wen)、絲痕(hen)和無(wu)損(sun)傷的(de)凹(ao)面以(yi)及深度不超過0.015mm的(de)劃傷存在。
六、試驗方法
每(mei)批鋼管(guan)的檢驗項目、取樣方法(fa)和試驗方法(fa)應符合表6的規定。
七、檢驗規則
7.1 檢查和驗收
鋼(gang)管的檢查和驗(yan)收由(you)供(gong)方質量技術監督(du)部(bu)門進行。
7.2 組批規(gui)則
鋼管按批(pi)進行檢查和驗收，每(mei)批(pi)應(ying)由同(tong)(tong)一牌號、同(tong)(tong)一爐號、同(tong)(tong)一規格、網(wang)一加工方法、同(tong)(tong)一交貨狀態（同(tong)(tong)一熱處理爐次）的鋼管組(zu)成。
7.3 取樣數量
每批(pi)鋼管(guan)各項性能檢驗(yan)的取樣數量應符合(he)表6的規定。
7.4 復驗(yan)和判定規則
鋼(gang)管的復(fu)驗和判定應符合GB/T2102的規定。
八、包裝、標(biao)志及質量證明書
8.1 鋼(gang)管應(ying)(ying)逐根(gen)包(bao)裝或捆扎(zha)成小捆套(tao)入塑(su)料袋(dai)后裝箱(xiang)。包(bao)裝箱(xiang)內應(ying)(ying)襯有防潮蠟紙及(ji)泡沫或軟質物品填(tian)充。包(bao)裝箱(xiang)內外應(ying)(ying)有標牌(pai)，標牌(pai)上應(ying)(ying)注明(ming)∶供方名稱、牌(pai)號、爐號及(ji)批號、規格及(ji)數量、包(bao)裝日(ri)期(qi)。
8.2 鋼管的質量證明書應符合GB/T2102的規定。
點擊下(xia)載(zai)
GBT3089-2008 不銹鋼(gang)極薄(bo)壁無縫鋼(gang)管.pdf
