沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app下載蘋果版:晶間腐蝕。
1. 腐蝕(shi)特征
金(jin)屬(shu)材料發生晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕(shi)時(shi)，金(jin)屬(shu)外形(xing)尺寸幾(ji)乎不變(bian)，表(biao)面(mian)仍(reng)保(bao)持金(jin)屬(shu)光澤，但(dan)是，用顯(xian)微鏡觀察時(shi)，可(ke)見晶(jing)(jing)粒周(zhou)界受腐(fu)蝕(shi)，甚至晶(jing)(jing)粒脫(tuo)落(luo)，腐(fu)蝕(shi)沿(yan)晶(jing)(jing)界發展。遇有外力時(shi)，金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)會(hui)出現裂紋(wen)，并失去金(jin)屬(shu)聲音(yin)。
2. 影響因(yin)素
金屬材(cai)料晶間腐(fu)蝕的發(fa)生既取決于材(cai)料，也(ye)取決于介(jie)質(zhi)特(te)征。在(zai)(zai)腐(fu)蝕介(jie)質(zhi)中(zhong)，如果(guo)材(cai)料晶界區域和(he)晶粒(li)本體之間溶解速度不(bu)(bu)同(tong)，并且(qie)晶界溶解速度快于晶粒(li)本體，則發(fa)生晶間腐(fu)蝕。對于不(bu)(bu)銹鋼(gang)，如果(guo)被敏化(hua)了，即在(zai)(zai)晶界處產(chan)生貧鉻(ge)區，則必定會產(chan)生晶間腐(fu)蝕。
另一方面，不(bu)是所有(you)的(de)情況(kuang)都會產生晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)，只有(you)介(jie)質能使(shi)(shi)(shi)晶界處呈(cheng)現活化(hua)，而使(shi)(shi)(shi)晶粒本體產生鈍化(hua)時，才使(shi)(shi)(shi)敏(min)化(hua)了(le)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產生晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)。大部分酸介(jie)質、海水、原油等均(jun)易使(shi)(shi)(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產生晶間(jian)(jian)腐蝕(shi)。
為了防(fang)止或減(jian)少不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)間腐(fu)蝕的(de)發生(sheng)，應盡量(liang)降低(di)含碳量(liang)，當不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的(de)含碳量(liang)降低(di)到0.03%以下時，則不(bu)(bu)會產生(sheng)晶(jing)間腐(fu)蝕。在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)加入適量(liang)的(de)穩定化元(yuan)素鈦或鈮等(deng)，也可(ke)有(you)效地(di)防(fang)止晶(jing)間腐(fu)蝕的(de)發生(sheng)。因(yin)為這些措施都(dou)可(ke)以使不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)界處(chu)不(bu)(bu)產生(sheng)或少產生(sheng)鉻的(de)碳化物，從(cong)而在(zai)晶(jing)界處(chu)不(bu)(bu)產生(sheng)貧(pin)鉻區。
3. 晶(jing)間腐蝕試驗方法
我國目前有5種晶間腐蝕(shi)試驗方(fang)法。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼 10%草酸(suan)浸蝕(shi)試驗方法》（又稱C法）
這種試驗(yan)方(fang)(fang)法是檢驗(yan)奧氏體不銹鋼晶(jing)間腐蝕的篩選試驗(yan)方(fang)(fang)法。該標準(zhun)是將試樣(yang)在10%的草酸溶(rong)液(ye)中電(dian)解浸蝕后，在顯微鏡下觀察被浸蝕表(biao)面的金相組織，根據(ju)晶(jing)界形態或凹坑形態分(fen)類，來確(que)定金屬試片的被腐蝕程(cheng)度，并確(que)定是否用其他(ta)方(fang)(fang)法進一步試驗(yan)。
這種方法主要能腐(fu)蝕各種碳化物，可測(ce)定因碳化鉻析出(chu)造成(cheng)貧鉻引起的晶間腐(fu)蝕傾(qing)向，但不能測(ce)定因σ相析出(chu)而引起的晶間腐(fu)蝕。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼 硫(liu)酸－硫(liu)酸鐵腐蝕試驗方法》
這種試(shi)驗方法是將試(shi)樣在硫酸－硫酸鐵溶液中煮沸后(hou)，以腐(fu)蝕率(lv)來評定金屬材料的晶(jing)間腐(fu)蝕傾向。
該標準規定(ding)了試樣(yang)選(xuan)取條件和制備方法，規定(ding)了試樣(yang)敏化處理條件，對試驗用(yong)設(she)備和儀器提出了要求。
這種試驗(yan)方法可檢(jian)測出與碳(tan)化鉻析(xi)出有(you)關(guan)的未經(jing)穩定化處理的奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)晶(jing)(jing)間腐蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)，也可檢(jian)測鋼(gang)中與存在可見(jian)。相有(you)關(guan)的晶(jing)(jing)間腐蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)。但不能檢(jian)測含鉬(mu)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)因。相引起的晶(jing)(jing)間腐蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼 65%硝酸腐蝕試驗(yan)方法(fa)》（又稱(cheng)X法(fa)）
標準規定將奧氏體不銹鋼試樣在65%硝酸溶液中煮(zhu)沸試驗后，用腐(fu)(fu)蝕率評定金屬材(cai)料的晶間腐(fu)(fu)蝕傾向。
該標準規(gui)定(ding)了腐蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)樣的(de)(de)選取(qu)和制備(bei)方法，根據材料產品的(de)(de)類別(bie)、厚度來確定(ding)試(shi)(shi)(shi)樣的(de)(de)規(gui)格、尺(chi)寸、數量。規(gui)定(ding)了腐蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)樣應預先進行敏(min)化處理(li)和敏(min)化處理(li)的(de)(de)條件。提(ti)出(chu)了應采用(yong)的(de)(de)試(shi)(shi)(shi)驗設備(bei)和儀器的(de)(de)要求。
這種試驗方法能(neng)測出(chu)(chu)奧氏(shi)體不銹鋼因碳化鉻析出(chu)(chu)而引起(qi)的晶間腐蝕傾向，但不能(neng)測出(chu)(chu)由σ相引起(qi)的晶間腐蝕傾向。
試(shi)樣腐蝕試(shi)驗后，用腐蝕率(lv)來(lai)評定晶間腐蝕傾(qing)向程度。腐蝕率(lv)的計算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼 硝酸(suan)－氫氟(fu)酸(suan)腐蝕試驗方(fang)法(fa)》
這個試(shi)驗用于(yu)檢驗含鉬奧氏體不銹鋼(gang)在70℃的(de)(de)(de)(de)10%硝(xiao)酸(suan)－3%氫氟酸(suan)溶(rong)液中的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率。本試(shi)驗是將按標準(zhun)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)經(jing)固溶(rong)化處(chu)(chu)理，再經(jing)敏化處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)試(shi)樣(yang)與(yu)供貨狀態(tai)下(xia)的(de)(de)(de)(de)試(shi)樣(yang)在同(tong)一(yi)(yi)條件下(xia)進行晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗，再按同(tong)一(yi)(yi)方法測定(ding)各自(zi)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率。然后將供貨狀態(tai)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率與(yu)經(jing)固溶(rong)并敏化處(chu)(chu)理試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率對比，來評(ping)定(ding)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)傾向。
該試驗適用于含鉬(mu)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼中因(yin)碳化鉻析出(chu)引起的貧鉻而導致(zhi)的材料晶間腐蝕傾向，不(bu)能測定因(yin)σ相析出(chu)引起的品間腐蝕傾向。
試驗后的腐蝕率計(ji)算(suan)方法(fa)同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹鋼(gang) 硫酸－硫酸銅腐蝕試驗方法(fa)》（又稱(cheng)T法(fa)）
這種(zhong)晶間(jian)腐蝕試(shi)驗法是經常采用的一種(zhong)方(fang)法。
將試(shi)樣(yang)放在配制(zhi)好(hao)的硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)銅溶液(ye)中，連續煮沸16小(xiao)時(shi)或(huo)更長(chang)時(shi)間(jian)，然后觀察試(shi)樣(yang)的腐蝕情況(kuang)。
在標準中規定了(le)試(shi)(shi)樣(yang)的制取方法，試(shi)(shi)樣(yang)的規格(ge)、尺寸及(ji)試(shi)(shi)驗(yan)設(she)備(bei)和儀器要(yao)求。規定了(le)溶液(ye)配制方法。該試(shi)(shi)驗(yan)還允許(xu)在腐蝕溶液(ye)中加入銅屑，并提出相關的要(yao)求。
標準還對試(shi)樣是(shi)否(fou)先經過敏(min)化(hua)處理及不(bu)同(tong)成分奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)應采用的敏(min)化(hua)條件作出規定(ding)。
這種試驗方法(fa)適用于(yu)奧氏體(ti)和(he)奧氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相(xiang)不銹鋼。適用于(yu)測定(ding)由(you)于(yu)碳化鉻析出(chu)引(yin)起貧鉻而導致的(de)(de)材(cai)料晶間腐蝕(shi)傾(qing)向，但不能測定(ding)因σ相(xiang)析出(chu)引(yin)起的(de)(de)晶間腐蝕(shi)傾(qing)向。
對試(shi)樣(yang)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)傾向的評定也不同(tong)于其他試(shi)驗方法，它是(shi)將經(jing)過腐(fu)蝕(shi)的試(shi)樣(yang)按(an)規定彎(wan)曲成180°(壓力加工件及(ji)焊接件）或90°(鑄(zhu)鋼(gang)件），彎(wan)曲后，試(shi)樣(yang)不出現晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)裂紋為通過（合格(ge)）。還可用金相法評定，或用試(shi)樣(yang)落地是(shi)否失(shi)去金屬聲音來判斷(duan)。
