沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app下載蘋果版:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特征
金(jin)屬材(cai)料發生晶間腐蝕時(shi)，金(jin)屬外(wai)形尺寸幾乎不變，表面仍保持金(jin)屬光澤，但是(shi)，用(yong)顯微(wei)鏡觀察時(shi)，可見晶粒(li)周界受腐蝕，甚至晶粒(li)脫落，腐蝕沿(yan)晶界發展(zhan)。遇有外(wai)力(li)時(shi)，金(jin)屬表面會出現裂紋，并失去金(jin)屬聲音。
2. 影(ying)響(xiang)因素
金屬材(cai)料晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐蝕的發(fa)生(sheng)既(ji)取決于(yu)材(cai)料，也取決于(yu)介質特征。在腐蝕介質中，如(ru)果(guo)(guo)材(cai)料晶(jing)(jing)(jing)界(jie)區域(yu)和晶(jing)(jing)(jing)粒本(ben)體(ti)(ti)之間(jian)溶(rong)解速度不(bu)同，并且(qie)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)溶(rong)解速度快于(yu)晶(jing)(jing)(jing)粒本(ben)體(ti)(ti)，則(ze)發(fa)生(sheng)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐蝕。對于(yu)不(bu)銹鋼，如(ru)果(guo)(guo)被(bei)敏化(hua)了(le)，即在晶(jing)(jing)(jing)界(jie)處(chu)產(chan)生(sheng)貧鉻(ge)區，則(ze)必定(ding)會產(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐蝕。
另(ling)一方面(mian)，不(bu)是所有的情(qing)況都會產(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)間腐蝕，只有介質(zhi)能使(shi)晶(jing)(jing)界處呈現活(huo)化(hua)，而(er)使(shi)晶(jing)(jing)粒本體產(chan)生(sheng)鈍化(hua)時，才使(shi)敏化(hua)了的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)間腐蝕。大部分酸介質(zhi)、海(hai)水(shui)、原油等均易使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)間腐蝕。
為(wei)了防止或減少不(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)發(fa)(fa)生，應盡(jin)量降(jiang)低含碳量，當不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)含碳量降(jiang)低到(dao)0.03%以下(xia)時，則不(bu)會(hui)產(chan)生晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)。在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中加(jia)入適(shi)量的(de)穩定化元素鈦或鈮等，也(ye)可有(you)效地防止晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的(de)發(fa)(fa)生。因為(wei)這些措(cuo)施都可以使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶(jing)(jing)界(jie)處(chu)不(bu)產(chan)生或少產(chan)生鉻(ge)的(de)碳化物(wu)，從(cong)而(er)在(zai)晶(jing)(jing)界(jie)處(chu)不(bu)產(chan)生貧(pin)鉻(ge)區。
3. 晶間腐蝕試驗方法
我國目前有(you)5種晶(jing)間腐蝕試驗方法。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼 10%草酸(suan)浸(jin)蝕試驗方法(fa)》（又稱(cheng)C法(fa)）
這種試(shi)驗方(fang)法是(shi)(shi)檢驗奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼晶(jing)間腐(fu)蝕的篩(shai)選試(shi)驗方(fang)法。該標準(zhun)是(shi)(shi)將試(shi)樣(yang)在(zai)10%的草(cao)酸溶液中電解浸蝕后，在(zai)顯微(wei)鏡下(xia)觀察被浸蝕表(biao)面的金(jin)相組織，根據晶(jing)界(jie)形態(tai)或凹坑形態(tai)分類(lei)，來確定金(jin)屬(shu)試(shi)片的被腐(fu)蝕程度，并確定是(shi)(shi)否用(yong)其他方(fang)法進一步(bu)試(shi)驗。
這種方法主(zhu)要(yao)能(neng)腐蝕各種碳(tan)(tan)化(hua)物，可測定因碳(tan)(tan)化(hua)鉻(ge)析出造成貧(pin)鉻(ge)引(yin)(yin)起(qi)的晶間腐蝕傾向，但不能(neng)測定因σ相析出而引(yin)(yin)起(qi)的晶間腐蝕。
2. GB/T 4334.2《不(bu)銹鋼 硫(liu)酸(suan)(suan)－硫(liu)酸(suan)(suan)鐵(tie)腐蝕試(shi)驗(yan)方法(fa)》
這種試(shi)驗方法是將試(shi)樣在硫酸－硫酸鐵溶液中煮(zhu)沸后，以腐蝕率來(lai)評定(ding)金屬材料的晶間腐蝕傾向(xiang)。
該標準規(gui)定(ding)了(le)試(shi)樣選取條件和制(zhi)備(bei)方法，規(gui)定(ding)了(le)試(shi)樣敏化(hua)處理條件，對(dui)試(shi)驗用設備(bei)和儀(yi)器提出(chu)了(le)要(yao)求。
這種試(shi)驗方法(fa)可(ke)檢(jian)測(ce)出(chu)與(yu)碳化鉻析出(chu)有關(guan)的(de)未經穩(wen)定化處(chu)理的(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼晶間(jian)腐蝕(shi)敏感性，也可(ke)檢(jian)測(ce)鋼中與(yu)存在可(ke)見。相(xiang)有關(guan)的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)敏感性。但不能檢(jian)測(ce)含鉬奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼因。相(xiang)引起的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)敏感性。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼(gang) 65%硝(xiao)酸腐蝕(shi)試驗(yan)方法》（又(you)稱X法）
標準規定將奧氏體不銹(xiu)鋼試(shi)樣在65%硝(xiao)酸溶(rong)液中煮沸試(shi)驗后，用(yong)腐(fu)蝕率評定金屬(shu)材(cai)料的晶間腐(fu)蝕傾(qing)向。
該標準(zhun)規(gui)定(ding)了(le)腐(fu)蝕(shi)試樣(yang)的(de)(de)選(xuan)取和制備(bei)方法，根據材(cai)料產品(pin)的(de)(de)類(lei)別、厚度來確(que)定(ding)試樣(yang)的(de)(de)規(gui)格、尺(chi)寸、數量。規(gui)定(ding)了(le)腐(fu)蝕(shi)試樣(yang)應預先進行(xing)敏化(hua)處理和敏化(hua)處理的(de)(de)條(tiao)件(jian)。提出了(le)應采用的(de)(de)試驗設備(bei)和儀(yi)器的(de)(de)要求。
這種試(shi)驗方法能測出奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼因碳化鉻析(xi)出而引(yin)起的晶間(jian)腐蝕(shi)傾向，但不能測出由σ相引(yin)起的晶間(jian)腐蝕(shi)傾向。
試樣腐(fu)(fu)蝕試驗后，用腐(fu)(fu)蝕率來評定晶間腐(fu)(fu)蝕傾向程度。腐(fu)(fu)蝕率的計(ji)算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼(gang) 硝酸(suan)－氫氟酸(suan)腐(fu)蝕試驗方(fang)法》
這個試(shi)(shi)(shi)(shi)驗用(yong)于檢驗含(han)鉬奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)70℃的(de)10%硝酸－3%氫氟(fu)酸溶(rong)液中(zhong)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率。本試(shi)(shi)(shi)(shi)驗是將(jiang)按(an)標準規定(ding)的(de)經(jing)固溶(rong)化(hua)處(chu)理，再(zai)經(jing)敏化(hua)處(chu)理的(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)與供貨(huo)狀(zhuang)態(tai)下(xia)的(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)在(zai)同一條件下(xia)進(jin)行晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗，再(zai)按(an)同一方(fang)法測定(ding)各自的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率。然后將(jiang)供貨(huo)狀(zhuang)態(tai)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率與經(jing)固溶(rong)并敏化(hua)處(chu)理試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率對比，來評定(ding)材料的(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾向。
該試驗適用于含鉬奧氏體不(bu)銹鋼(gang)中因碳化鉻析出(chu)引起(qi)的(de)貧(pin)鉻而導致(zhi)的(de)材料(liao)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕傾(qing)(qing)向(xiang)，不(bu)能測定因σ相(xiang)析出(chu)引起(qi)的(de)品間(jian)(jian)腐蝕傾(qing)(qing)向(xiang)。
試驗后的腐蝕率(lv)計算(suan)方法同(tong)GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹鋼(gang) 硫酸(suan)－硫酸(suan)銅腐蝕試驗方(fang)法》（又稱T法）
這種(zhong)晶間腐蝕試驗(yan)法是經常采用的一種(zhong)方法。
將(jiang)試樣(yang)放在配制好的硫(liu)(liu)酸－硫(liu)(liu)酸銅溶液中，連(lian)續煮(zhu)沸16小時(shi)或(huo)更長時(shi)間，然后觀察(cha)試樣(yang)的腐蝕情況。
在標準(zhun)中規(gui)定了(le)(le)試樣的(de)制取方法，試樣的(de)規(gui)格、尺寸及試驗(yan)設備和儀器要(yao)求。規(gui)定了(le)(le)溶(rong)液(ye)配制方法。該試驗(yan)還允許在腐蝕溶(rong)液(ye)中加入銅屑，并提出相關的(de)要(yao)求。
標準還對(dui)試樣是否先經過(guo)敏化處理及不(bu)同成分奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)應(ying)采用的敏化條(tiao)件作出規定(ding)。
這種試驗方法適(shi)用于(yu)(yu)奧氏體(ti)(ti)和(he)奧氏體(ti)(ti)－鐵素體(ti)(ti)雙相(xiang)不銹鋼。適(shi)用于(yu)(yu)測定(ding)由(you)于(yu)(yu)碳化鉻析出引(yin)起貧(pin)鉻而導致的材(cai)料晶間(jian)腐蝕傾(qing)向，但(dan)不能(neng)測定(ding)因(yin)σ相(xiang)析出引(yin)起的晶間(jian)腐蝕傾(qing)向。
對(dui)試(shi)樣(yang)(yang)晶(jing)間腐蝕(shi)傾向的(de)評(ping)定(ding)也不同于其(qi)他(ta)試(shi)驗方法(fa)，它是將經過(guo)(guo)腐蝕(shi)的(de)試(shi)樣(yang)(yang)按規定(ding)彎曲成(cheng)180°(壓力加工件及焊接(jie)件）或(huo)90°(鑄鋼件），彎曲后，試(shi)樣(yang)(yang)不出現晶(jing)間腐蝕(shi)裂(lie)紋為(wei)通(tong)過(guo)(guo)（合格）。還可(ke)用金相法(fa)評(ping)定(ding)，或(huo)用試(shi)樣(yang)(yang)落地是否失(shi)去金屬聲(sheng)音來判斷(duan)。
