沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app下載蘋果版:晶間腐蝕。
1. 腐(fu)蝕特征(zheng)
金(jin)(jin)屬材料發生晶間腐蝕時(shi)，金(jin)(jin)屬外形尺寸幾(ji)乎不變，表面(mian)仍保持金(jin)(jin)屬光澤(ze)，但(dan)是，用(yong)顯微鏡觀察時(shi)，可見晶粒周界(jie)受腐蝕，甚至(zhi)晶粒脫落，腐蝕沿晶界(jie)發展。遇有外力時(shi)，金(jin)(jin)屬表面(mian)會出(chu)現(xian)裂(lie)紋，并失去(qu)金(jin)(jin)屬聲(sheng)音。
2. 影響因素(su)
金(jin)屬材料(liao)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕的(de)發生(sheng)既取(qu)決(jue)于(yu)材料(liao)，也取(qu)決(jue)于(yu)介質(zhi)特(te)征(zheng)。在(zai)腐(fu)(fu)蝕介質(zhi)中，如果材料(liao)晶(jing)界區域和晶(jing)粒(li)本(ben)體(ti)之間(jian)溶(rong)(rong)解速(su)度(du)不(bu)同(tong)，并且晶(jing)界溶(rong)(rong)解速(su)度(du)快于(yu)晶(jing)粒(li)本(ben)體(ti)，則(ze)(ze)發生(sheng)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕。對于(yu)不(bu)銹鋼，如果被(bei)敏化了(le)，即在(zai)晶(jing)界處(chu)產(chan)生(sheng)貧鉻(ge)區，則(ze)(ze)必定會(hui)產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕。
另一(yi)方面，不是(shi)所(suo)有的情況(kuang)都(dou)會產生(sheng)(sheng)晶間腐(fu)(fu)蝕，只(zhi)有介(jie)質能使晶界處呈現活化，而使晶粒本(ben)體產生(sheng)(sheng)鈍化時，才使敏(min)化了(le)的不銹鋼(gang)產生(sheng)(sheng)晶間腐(fu)(fu)蝕。大(da)部分酸介(jie)質、海水、原油(you)等均易使不銹鋼(gang)產生(sheng)(sheng)晶間腐(fu)(fu)蝕。
為(wei)了防止或(huo)減少不(bu)銹(xiu)鋼晶間腐蝕(shi)的(de)(de)發(fa)生(sheng)，應盡(jin)量(liang)(liang)(liang)降低(di)含碳量(liang)(liang)(liang)，當不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)的(de)(de)含碳量(liang)(liang)(liang)降低(di)到0.03%以(yi)下時，則不(bu)會產生(sheng)晶間腐蝕(shi)。在不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)加入(ru)適量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)穩(wen)定化(hua)元素鈦或(huo)鈮等，也(ye)可(ke)有效(xiao)地(di)防止晶間腐蝕(shi)的(de)(de)發(fa)生(sheng)。因為(wei)這些措施都可(ke)以(yi)使不(bu)銹(xiu)鋼晶界處(chu)不(bu)產生(sheng)或(huo)少產生(sheng)鉻(ge)的(de)(de)碳化(hua)物(wu)，從而在晶界處(chu)不(bu)產生(sheng)貧鉻(ge)區。
3. 晶間腐蝕試驗方法
我(wo)國目前有(you)5種(zhong)晶間腐蝕試驗方法。
1. GB/T 4334.1《不(bu)銹(xiu)鋼(gang) 10%草酸浸蝕(shi)試(shi)驗方法》（又稱C法）
這種試驗方(fang)法是(shi)檢驗奧氏(shi)體不銹鋼晶(jing)間(jian)腐蝕的篩選試驗方(fang)法。該標(biao)準是(shi)將試樣在10%的草(cao)酸溶液中電解浸蝕后，在顯微(wei)鏡下(xia)觀察(cha)被(bei)浸蝕表面的金相組織，根據(ju)晶(jing)界形(xing)態(tai)或凹坑形(xing)態(tai)分類，來(lai)確(que)定(ding)金屬試片(pian)的被(bei)腐蝕程度(du)，并確(que)定(ding)是(shi)否用(yong)其他方(fang)法進一(yi)步(bu)試驗。
這種方法主要能腐蝕(shi)各種碳(tan)化(hua)物，可測定(ding)(ding)因(yin)碳(tan)化(hua)鉻析(xi)出(chu)造(zao)成貧鉻引起的晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)傾向，但不(bu)能測定(ding)(ding)因(yin)σ相(xiang)析(xi)出(chu)而(er)引起的晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼 硫酸－硫酸鐵腐(fu)蝕(shi)試驗方法》
這種(zhong)試驗方法是將(jiang)試樣在硫(liu)酸－硫(liu)酸鐵溶(rong)液中(zhong)煮沸后，以腐蝕(shi)率來評定(ding)金屬材料的晶間腐蝕(shi)傾向。
該標準規定了試樣(yang)選取條件和制備方(fang)法，規定了試樣(yang)敏(min)化處(chu)理(li)條件，對試驗用設備和儀(yi)器提出了要求。
這種試驗方法可(ke)檢(jian)測出與碳化鉻析出有(you)關的(de)未經穩定化處理(li)的(de)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼晶(jing)間(jian)腐蝕敏(min)(min)感(gan)(gan)性(xing)，也可(ke)檢(jian)測鋼中與存在可(ke)見(jian)。相有(you)關的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕敏(min)(min)感(gan)(gan)性(xing)。但(dan)不(bu)能檢(jian)測含鉬奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼因(yin)。相引起的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕敏(min)(min)感(gan)(gan)性(xing)。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼 65%硝酸腐蝕試(shi)驗(yan)方(fang)法(fa)》（又稱X法(fa)）
標準規定(ding)將(jiang)奧氏(shi)體不銹鋼試(shi)樣在65%硝酸溶液中煮沸試(shi)驗后，用腐(fu)蝕(shi)率評定(ding)金屬(shu)材料的晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。
該標準(zhun)規(gui)定(ding)了(le)(le)腐(fu)蝕(shi)試(shi)樣的選取和(he)制(zhi)備(bei)方法，根據材料產品的類別、厚度來確定(ding)試(shi)樣的規(gui)格、尺寸、數(shu)量。規(gui)定(ding)了(le)(le)腐(fu)蝕(shi)試(shi)樣應預(yu)先進行(xing)敏(min)化(hua)(hua)處理和(he)敏(min)化(hua)(hua)處理的條件。提(ti)出(chu)了(le)(le)應采用的試(shi)驗設備(bei)和(he)儀器的要求。
這(zhe)種(zhong)試(shi)驗方法能測出奧(ao)氏體不銹鋼因碳化鉻(ge)析出而引起的晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕傾向，但不能測出由σ相引起的晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕傾向。
試(shi)樣腐蝕(shi)試(shi)驗后，用腐蝕(shi)率(lv)來評(ping)定(ding)晶間腐蝕(shi)傾向程度(du)。腐蝕(shi)率(lv)的計算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼 硝(xiao)酸－氫氟酸腐蝕試驗(yan)方法》
這個(ge)試(shi)(shi)驗(yan)用于(yu)檢驗(yan)含鉬(mu)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼在70℃的(de)10%硝酸－3%氫(qing)氟酸溶液中的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)。本(ben)試(shi)(shi)驗(yan)是將按(an)標準規(gui)定的(de)經(jing)固(gu)溶化處(chu)理，再經(jing)敏化處(chu)理的(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)與(yu)供(gong)貨(huo)狀態下的(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)在同一條件(jian)下進行晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)，再按(an)同一方法測(ce)定各自的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)。然后將供(gong)貨(huo)狀態試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)與(yu)經(jing)固(gu)溶并敏化處(chu)理試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)對比，來評定材料的(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)。
該(gai)試驗適用于(yu)含鉬奧氏體(ti)不銹鋼中因碳(tan)化鉻析(xi)出引(yin)(yin)起(qi)(qi)的貧(pin)鉻而導(dao)致(zhi)的材料晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向，不能測定因σ相析(xi)出引(yin)(yin)起(qi)(qi)的品間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向。
試(shi)驗(yan)后(hou)的腐蝕率計算方法(fa)同(tong)GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不(bu)銹鋼 硫(liu)酸－硫(liu)酸銅腐蝕試驗(yan)方法》（又稱T法）
這(zhe)種晶間(jian)腐蝕試驗法(fa)是經常采用的一種方(fang)法(fa)。
將試樣(yang)放(fang)在配制好的硫(liu)酸－硫(liu)酸銅(tong)溶液中，連續(xu)煮沸16小時或(huo)更長(chang)時間(jian)，然(ran)后觀察試樣(yang)的腐蝕情況。
在標準中規(gui)定(ding)了(le)試樣的制(zhi)取(qu)方法，試樣的規(gui)格、尺(chi)寸及試驗設(she)備(bei)和儀(yi)器要(yao)求。規(gui)定(ding)了(le)溶液配(pei)制(zhi)方法。該試驗還允(yun)許在腐蝕溶液中加入銅屑，并提(ti)出相關的要(yao)求。
標準還對試樣是否先經過敏化(hua)處(chu)理及不同成(cheng)分奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼應采用的敏化(hua)條件(jian)作出規定。
這種(zhong)試驗方法適(shi)用于(yu)奧氏體和奧氏體－鐵素體雙相不(bu)銹(xiu)鋼。適(shi)用于(yu)測定由(you)于(yu)碳化鉻(ge)(ge)析出(chu)引(yin)起貧鉻(ge)(ge)而導致的材料晶間(jian)腐蝕傾向，但(dan)不(bu)能測定因σ相析出(chu)引(yin)起的晶間(jian)腐蝕傾向。
對(dui)試(shi)樣(yang)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)的評定也不同于其他試(shi)驗(yan)方(fang)法(fa)，它是將經過腐(fu)蝕(shi)的試(shi)樣(yang)按規定彎(wan)曲成180°(壓力加工(gong)件及焊接件）或90°(鑄鋼(gang)件），彎(wan)曲后，試(shi)樣(yang)不出現(xian)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)裂紋為(wei)通過（合格）。還(huan)可用(yong)金(jin)相法(fa)評定，或用(yong)試(shi)樣(yang)落地是否失去(qu)金(jin)屬聲音來判(pan)斷(duan)。
