沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app下載蘋果版:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特征
金(jin)屬材料發生(sheng)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕時(shi)，金(jin)屬外形尺寸幾乎不變，表(biao)面(mian)(mian)仍保持(chi)金(jin)屬光澤，但是，用顯(xian)微鏡觀察時(shi)，可見晶(jing)粒周界受腐(fu)(fu)蝕，甚至晶(jing)粒脫(tuo)落，腐(fu)(fu)蝕沿晶(jing)界發展。遇有(you)外力(li)時(shi)，金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)會(hui)出現裂(lie)紋(wen)，并失去(qu)金(jin)屬聲音(yin)。
2. 影響因素
金屬(shu)材(cai)料晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)的發生(sheng)既取決(jue)于(yu)材(cai)料，也取決(jue)于(yu)介(jie)質特征。在腐蝕(shi)介(jie)質中，如果材(cai)料晶(jing)界區域和晶(jing)粒(li)本(ben)體之間(jian)溶解(jie)速度不同(tong)，并且(qie)晶(jing)界溶解(jie)速度快于(yu)晶(jing)粒(li)本(ben)體，則發生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。對于(yu)不銹(xiu)鋼，如果被(bei)敏化(hua)了(le)，即在晶(jing)界處產生(sheng)貧(pin)鉻(ge)區，則必(bi)定會產生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。
另(ling)一方面，不是所有的情(qing)況都會產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)，只有介(jie)質能(neng)使(shi)晶(jing)界(jie)處呈現活化，而使(shi)晶(jing)粒本體產(chan)生(sheng)鈍化時(shi)，才使(shi)敏(min)化了的不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。大部分酸(suan)介(jie)質、海水、原油等(deng)均(jun)易使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。
為了防止(zhi)或(huo)減少不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)的發生(sheng)，應盡量降(jiang)低含碳(tan)量，當不(bu)(bu)銹鋼(gang)中的含碳(tan)量降(jiang)低到0.03%以(yi)下(xia)時，則不(bu)(bu)會產(chan)(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)。在不(bu)(bu)銹鋼(gang)中加入適(shi)量的穩定化(hua)元素鈦(tai)或(huo)鈮等，也可(ke)有效地(di)防止(zhi)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)的發生(sheng)。因為這些措施都可(ke)以(yi)使(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)(jing)界處不(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)或(huo)少產(chan)(chan)生(sheng)鉻的碳(tan)化(hua)物，從(cong)而在晶(jing)(jing)界處不(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)貧鉻區。
3. 晶間腐蝕試驗方法
我國(guo)目前有5種晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法。
1. GB/T 4334.1《不(bu)銹鋼 10%草酸浸蝕(shi)試驗(yan)方法(fa)》（又稱C法(fa)）
這種試驗方法(fa)是(shi)檢驗奧氏體不銹鋼(gang)晶(jing)間腐(fu)蝕的(de)(de)(de)篩(shai)選試驗方法(fa)。該標準(zhun)是(shi)將試樣在10%的(de)(de)(de)草酸(suan)溶液中電解浸蝕后(hou)，在顯(xian)微鏡下(xia)觀察被浸蝕表面的(de)(de)(de)金相組織，根據晶(jing)界(jie)形(xing)態或凹坑形(xing)態分類，來確定金屬(shu)試片的(de)(de)(de)被腐(fu)蝕程度，并確定是(shi)否(fou)用(yong)其他方法(fa)進一步試驗。
這種(zhong)方法主(zhu)要能(neng)腐(fu)蝕(shi)各種(zhong)碳化物，可測定因(yin)碳化鉻析出造(zao)成貧鉻引起的晶間腐(fu)蝕(shi)傾向，但不能(neng)測定因(yin)σ相析出而(er)引起的晶間腐(fu)蝕(shi)。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼(gang) 硫酸－硫酸鐵(tie)腐蝕(shi)試驗方法》
這(zhe)種(zhong)試(shi)驗方法是將試(shi)樣在硫酸－硫酸鐵溶液中煮沸(fei)后，以腐蝕(shi)率(lv)來評(ping)定金(jin)屬材料(liao)的晶(jing)間腐蝕(shi)傾向。
該標(biao)準(zhun)規定了試樣選取(qu)條(tiao)件和制(zhi)備方法，規定了試樣敏化處理條(tiao)件，對試驗用設備和儀(yi)器提(ti)出了要求。
這種試驗方法可檢(jian)測出與碳化(hua)鉻(ge)析出有關的未(wei)經(jing)穩定化(hua)處理的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)敏感(gan)性(xing)(xing)(xing)，也可檢(jian)測鋼(gang)(gang)中與存(cun)在可見(jian)。相(xiang)有關的晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)敏感(gan)性(xing)(xing)(xing)。但不(bu)能(neng)檢(jian)測含鉬(mu)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)因。相(xiang)引起(qi)的晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)敏感(gan)性(xing)(xing)(xing)。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼 65%硝(xiao)酸腐蝕試(shi)驗方法(fa)》（又稱X法(fa)）
標(biao)準(zhun)規定(ding)將奧氏體(ti)不銹鋼試樣在65%硝酸溶液中煮沸試驗后，用(yong)腐(fu)蝕率評定(ding)金(jin)屬材料(liao)的晶間腐(fu)蝕傾向。
該標準規定(ding)(ding)了腐蝕試(shi)(shi)樣(yang)的(de)選取和制備(bei)方(fang)法，根據材料產品的(de)類別、厚度來確定(ding)(ding)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)規格(ge)、尺寸、數量。規定(ding)(ding)了腐蝕試(shi)(shi)樣(yang)應預(yu)先進行敏(min)化(hua)處(chu)(chu)理和敏(min)化(hua)處(chu)(chu)理的(de)條(tiao)件。提出了應采(cai)用的(de)試(shi)(shi)驗(yan)設備(bei)和儀器(qi)的(de)要求(qiu)。
這種試(shi)驗方法能(neng)測出奧(ao)氏體不銹鋼因(yin)碳化(hua)鉻析(xi)出而引起的晶(jing)間腐(fu)蝕傾(qing)向，但不能(neng)測出由σ相引起的晶(jing)間腐(fu)蝕傾(qing)向。
試(shi)樣腐蝕(shi)試(shi)驗后，用腐蝕(shi)率來(lai)評定晶(jing)間腐蝕(shi)傾向(xiang)程度(du)。腐蝕(shi)率的(de)計算(suan)同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼(gang) 硝酸－氫氟酸腐蝕試驗方法》
這個試(shi)(shi)(shi)驗用于檢驗含鉬奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)70℃的(de)(de)(de)10%硝(xiao)酸－3%氫氟酸溶液中的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率。本(ben)試(shi)(shi)(shi)驗是將按標準規定(ding)的(de)(de)(de)經固(gu)溶化(hua)處(chu)(chu)理(li)，再經敏化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)與供貨(huo)狀(zhuang)態下的(de)(de)(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)在(zai)同(tong)一條件(jian)下進行(xing)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)驗，再按同(tong)一方法測定(ding)各自的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率。然后將供貨(huo)狀(zhuang)態試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率與經固(gu)溶并敏化(hua)處(chu)(chu)理(li)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率對比，來評(ping)定(ding)材(cai)料的(de)(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向。
該試驗適用于含鉬奧氏(shi)體不銹鋼中因(yin)碳(tan)化鉻析(xi)出引(yin)起的(de)貧鉻而導(dao)致的(de)材料晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，不能測定因(yin)σ相析(xi)出引(yin)起的(de)品間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)。
試驗(yan)后(hou)的腐蝕(shi)率計算(suan)方法(fa)同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹鋼 硫酸－硫酸銅腐蝕試驗方法(fa)》（又稱(cheng)T法(fa)）
這(zhe)種晶(jing)間腐蝕試驗法是(shi)經常采用的(de)一種方法。
將試(shi)樣(yang)放在配制好的硫酸－硫酸銅溶液中，連(lian)續煮沸16小時(shi)或更長(chang)時(shi)間，然后觀察(cha)試(shi)樣(yang)的腐(fu)蝕情況。
在標準中(zhong)規(gui)定(ding)了試(shi)(shi)樣的(de)(de)制取方法(fa)，試(shi)(shi)樣的(de)(de)規(gui)格、尺寸及試(shi)(shi)驗設備(bei)和儀器要求(qiu)。規(gui)定(ding)了溶(rong)液配制方法(fa)。該試(shi)(shi)驗還(huan)允許在腐(fu)蝕溶(rong)液中(zhong)加(jia)入銅屑，并提出(chu)相關的(de)(de)要求(qiu)。
標準還(huan)對試樣是否先經過敏化(hua)處理及不同成分(fen)奧氏體(ti)不銹鋼應采用(yong)的敏化(hua)條件(jian)作(zuo)出(chu)規(gui)定(ding)。
這種試驗方法(fa)適(shi)用(yong)于(yu)奧(ao)氏體(ti)和(he)奧(ao)氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相不銹鋼。適(shi)用(yong)于(yu)測定由(you)于(yu)碳化鉻(ge)析(xi)出引起(qi)貧鉻(ge)而導致的材料晶間腐蝕傾向，但不能測定因σ相析(xi)出引起(qi)的晶間腐蝕傾向。
對試樣(yang)晶間(jian)腐蝕傾(qing)向的(de)評定也不同(tong)于其他試驗方法(fa)，它是將(jiang)經(jing)過腐蝕的(de)試樣(yang)按規定彎曲(qu)成(cheng)180°(壓力加(jia)工件及焊(han)接件）或90°(鑄(zhu)鋼件），彎曲(qu)后，試樣(yang)不出現晶間(jian)腐蝕裂紋(wen)為通過（合格）。還(huan)可(ke)用金相(xiang)法(fa)評定，或用試樣(yang)落地(di)是否(fou)失(shi)去金屬聲音(yin)來判斷。
