目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵素體不(bu)銹鋼(gang)的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶間(jian)腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹鋼中加入能與C、N結合成穩定碳化物的Ti或Nb以抑制鉻的碳、氮化物的形成，從而提高鐵素體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

  向鐵素(su)體不銹鋼(gang)中(zhong)加(jia)入Ti或Nb的(de)量應視鋼(gang)中(zhong)的(de)C＋N含量的(de)不同而異(yi)，要控制好由于Nb的(de)價格高于Ti甚多(duo)(duo)，工(gong)業(ye)應用的(de)鐵素(su)體不銹鋼(gang)大多(duo)(duo)采用Ti或Ti＋Nb作為(wei)穩(wen)定化元素(su)。

  Nb在(zai)改善(shan)鐵素體不銹鋼的(de)高溫強度方面(mian)（含19％Cr），較其他元素顯示出最佳(jia)效(xiao)果(guo)。進一步的(de)研究表明，Nb-Ti雙穩定化較單純加Nb有更好的(de)強化效(xiao)果(guo)，其原因(yin)是(shi)NbC在(zai)先析(xi)出的(de)TiN上附著(zhu)而(er)抑(yi)制(zhi)了(le)Fe3Nb3V的(de)粗大化，減少了(le)沉淀析(xi)出的(de)Nb，從而(er)使固(gu)溶體中的(de)Nb保持在(zai)相(xiang)對高的(de)水平，增加了(le)Nb的(de)固(gu)溶效(xiao)果(guo)。因(yin)此，Nb在(zai)一些高溫服(fu)役的(de)鐵素體不銹鋼中得到廣泛應(ying)用。

  Ti和Nb的(de)加入(ru)給鐵素(su)(su)體不銹鋼帶來一些其(qi)他問題，主要(yao)是鐵素(su)(su)體不銹鋼的(de)韌(ren)(ren)性有所下降，韌(ren)(ren)脆轉變溫度升(sheng)高(gao)。這是由于Ti和Nb的(de)析(xi)(xi)出物在(zai)變形(xing)過程中強(qiang)烈地阻礙位(wei)錯運動，造成位(wei)錯塞積，產生了(le)應力集(ji)中，導(dao)致(zhi)解理裂紋在(zai)析(xi)(xi)出物附近形(xing)核(he)，而后沿解理面擴展(zhan)直至(zhi)斷裂。

  向鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)中加入Ti、Nb，由于其細化鋼(gang)晶粒(li)的作用，對提高非高純(chun)鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)后的塑性有(you)著(zhu)有(you)益的影響。

  研究過Ti和(he)Nb加入Cr18型鐵素(su)體不銹鋼(gang)(gang)中對(dui)耐(nai)點(dian)蝕(shi)的影響，結(jie)果表明，它們(men)可(ke)升高鋼(gang)(gang)的點(dian)蝕(shi)電位，提高鋼(gang)(gang)的耐(nai)點(dian)蝕(shi)性(xing)。