目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵素(su)體不銹鋼的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹鋼中加入能與C、N結合成穩定碳化物的Ti或Nb以抑制鉻的碳、氮化物的形成，從而提高鐵素體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

  向鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中加(jia)入Ti或Nb的量應(ying)視鋼(gang)中的C＋N含量的不(bu)同而異，要(yao)控制好由于Nb的價格高于Ti甚(shen)多(duo)，工(gong)業應(ying)用(yong)的鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)大多(duo)采用(yong)Ti或Ti＋Nb作為穩定化元素。

  Nb在改善鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)高(gao)溫強度(du)方面（含19％Cr），較其(qi)他元素(su)顯示出最佳(jia)效(xiao)果。進(jin)一步的(de)研究(jiu)表明，Nb-Ti雙(shuang)穩定化(hua)(hua)較單純加Nb有更(geng)好的(de)強化(hua)(hua)效(xiao)果，其(qi)原因是NbC在先析出的(de)TiN上附著(zhu)而(er)抑制了Fe3Nb3V的(de)粗大(da)化(hua)(hua)，減少了沉淀(dian)析出的(de)Nb，從而(er)使固溶(rong)體(ti)中(zhong)(zhong)的(de)Nb保持在相對(dui)高(gao)的(de)水平(ping)，增加了Nb的(de)固溶(rong)效(xiao)果。因此，Nb在一些高(gao)溫服役(yi)的(de)鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)得到廣泛應用。

  Ti和(he)(he)Nb的加入(ru)給(gei)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)帶來一(yi)些其他問題，主要是鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的韌性(xing)有(you)所下降，韌脆(cui)轉變溫度升高。這是由于Ti和(he)(he)Nb的析出物在變形過程中強烈地阻(zu)礙位(wei)錯運動，造成位(wei)錯塞積，產生了應力集中，導致解(jie)理裂(lie)紋在析出物附近形核，而后沿解(jie)理面擴展(zhan)直至斷裂(lie)。

  向鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)中加(jia)入(ru)Ti、Nb，由于其細化鋼(gang)晶粒的(de)作用，對提高非高純鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)焊后的(de)塑性(xing)有著有益的(de)影響。

  研究(jiu)過Ti和Nb加入Cr18型(xing)鐵素體不銹鋼(gang)(gang)中對(dui)耐點(dian)蝕(shi)的影響，結果(guo)表明，它(ta)們可升高鋼(gang)(gang)的點(dian)蝕(shi)電位，提高鋼(gang)(gang)的耐點(dian)蝕(shi)性。