碳和氮在鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業規模上已可生產出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼的一些不足得到了很大程度的克服。

  碳(tan)和氮都是擴大Fe-Cr合金中γ相區的(de)元素，使(shi)α＋y兩相區向(xiang)更(geng)高鉻(ge)含量方向(xiang)移動（圖9.18和圖9.19），因(yin)而使(shi)碳(tan)、氮含量較高的(de)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼中可(ke)能出現鐵(tie)素體+馬氏體的(de)雙相結構。

  由于碳、氮在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)中(zhong)的(de)(de)溶解度很低，鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)高溫加熱后的(de)(de)隨后冷卻過(guo)程中(zhong)會(hui)有碳、氮化物析出，它們對鐵(tie)素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)性能(neng)產生重要的(de)(de)影響。

  碳、氮含量(liang)的(de)增加(jia)將使鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)沖擊韌性(xing)下降(jiang)，特別是鋼中鉻含量(liang)高達15％～18％時更為明顯，同時使鋼的(de)韌脆轉變溫度(du)明顯上移，增加(jia)鋼的(de)缺口敏感性(xing)。

  鐵素體不銹鋼(gang)(gang)中碳、氮含量(liang)的(de)增加(jia)也加(jia)強了鋼(gang)(gang)的(de)冷卻(que)速(su)率效應和尺(chi)寸效應。前者指(zhi)隨冷卻(que)速(su)率的(de)不同(tong)，鋼(gang)(gang)的(de)韌性有(you)很(hen)大的(de)不同(tong)，后者是指(zhi)隨截面尺(chi)寸的(de)變化，鋼(gang)(gang)的(de)韌性有(you)很(hen)大的(de)不同(tong)。

  除碳(tan)、氮外，鐵素體(ti)不銹鋼(gang)中的(de)氧含量對其韌性也有類似的(de)影響。

  碳、氮在鐵素體不銹鋼中存在的另一重要影響是使其具有很高的晶間腐(fu)蝕敏感性，其敏感程度隨鋼中C＋N含量的增加而增加，其敏感程度遠高于一般18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼。圖9.36為含0.05％C的Cr17鋼與18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼碳化物沉淀與晶間腐蝕的溫度-時間曲線，圖中陰影部分為晶間腐蝕敏感區。

  碳、氮在鐵素體中的溶解度低，而碳、鉻在α相中的擴散速率比在γ相中快得多，因此鐵素體不銹鋼在高溫加熱后的冷卻過程中，包括快速冷卻，極易析出碳化物和氮化物。其敏化行為與奧氏體不銹鋼不同，除了如圖9.36所示，在400～600℃區間，因析出Cr₂₃C₆而出現敏化區外，在1100℃以上的高溫區域也可以出現敏化區，這是由于從高溫冷卻過程中經過400～600℃生成Cr₂₃C₆所致。在兩個敏化區之間的700～850℃生成Cr₂₃C₆時，由于鉻的再擴散而補充了因形成Cr₂₃C₆所需要的Cr，因而不產生貧鉻區，敏化現象消失。

  一些研究結果還指出，碳、氮在鐵素體不銹鋼中對耐一般腐蝕、耐點蝕、耐縫(feng)隙腐蝕、耐應力腐蝕等都是有害的。