這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙(shuang)相不(bu)銹鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨著我(wo)國(guo)(guo)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)裝備(bei)技術(shu)迅速(su)發(fa)(fa)展，AOD和VOD爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)(jing)煉(lian)技術(shu)成(cheng)功開(kai)發(fa)(fa)應(ying)用(yong)。1977年(nian)，太鋼(gang)(gang)(gang)與科研(yan)院(yuan)所(suo)(suo)合作開(kai)發(fa)(fa)的國(guo)(guo)內(nei)(nei)首(shou)臺AOD氬氧精(jing)(jing)煉(lian)爐(lu)(lu)(lu)投產(chan)。1978年(nian)，大連(lian)鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)與科研(yan)院(yuan)所(suo)(suo)合作開(kai)發(fa)(fa)的國(guo)(guo)內(nei)(nei)首(shou)臺VOD精(jing)(jing)煉(lian)爐(lu)(lu)(lu)投產(chan)。同(tong)時(shi)，太鋼(gang)(gang)(gang)從歐(ou)洲國(guo)(guo)家引進設計(ji)能力年(nian)產(chan)3萬(wan)噸的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)冷軋(ya)薄板(ban)(ban)廠(chang)建(jian)(jian)成(cheng)投產(chan)，形成(cheng)了包括6噸AOD、50噸高(gao)功率電爐(lu)(lu)(lu)、50噸氧氣(qi)頂吹轉爐(lu)(lu)(lu)、2300毫(hao)(hao)米四(si)輥(gun)可逆式中板(ban)(ban)軋(ya)機(ji)、1700毫(hao)(hao)米爐(lu)(lu)(lu)卷軋(ya)機(ji)、1450毫(hao)(hao)米八(ba)輥(gun)冷軋(ya)機(ji)在(zai)內(nei)(nei)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)裝備(bei)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)生 產(chan)線開(kai)始(shi)打通(tong)，太鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)材生產(chan)基(ji)地初步建(jian)(jian)成(cheng)。

  80年(nian)(nian)代(dai)以(yi)后(hou)(hou)，改革開(kai)放(fang)推動了不(bu)銹鋼(gang)產業(ye)的迅(xun)速發展。一批不(bu)銹鋼(gang)企業(ye)的生(sheng)產能(neng)力和(he)裝(zhuang)備水(shui)平(ping)迅(xun)速提高，先(xian)后(hou)(hou)安裝(zhuang)了18～40噸(dun)的AOD和(he)15～60噸(dun)的VOD二次精煉(lian)裝(zhuang)置，精煉(lian)比(bi)顯(xian)著提高，不(bu)銹鋼(gang)質(zhi)量(liang)也(ye)更加穩定，獲得國家、部優、省優產品獎。到80年(nian)(nian)代(dai)末，用(yong)低(di)碳(tan)、超低(di)碳(tan)不(bu)銹鋼(gang)替代(dai)多種昂貴元素的鋼(gang)種產量(liang)已經(jing)占到不(bu)銹鋼(gang)全(quan)年(nian)(nian)產量(liang)的10％以(yi)上。1981年(nian)(nian)，撫順鋼(gang)廠(chang)從聯邦(bang)德國引進了大型VOD-VHD精煉(lian)爐(lu)、真(zhen)空感應(ying)爐(lu)、1000噸(dun)精鍛機(ji)、2000噸(dun)快鍛機(ji)。1985年(nian)(nian)12月，太(tai)鋼(gang)自(zi)行研制(zhi)的我國首臺立式(shi)不(bu)銹鋼(gang)連鑄(zhu)機(ji)投(tou)產，拉開(kai)了我國不(bu)銹鋼(gang)生(sheng)產連鑄(zhu)化的序(xu)幕。

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