無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。常用的無損檢(jian)測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。
超聲(sheng)波檢(jian)(jian)測(UT) ，作(zuo)為無損檢(jian)(jian)測方(fang)法中的一種，那到底有什么優點和局限性(xing)呢。
其(qi)之(zhi)所以稱(cheng)之(zhi)為(wei)超(chao)(chao)聲(sheng)波檢(jian)測，是一種通過超(chao)(chao)聲(sheng)波與試(shi)件互(hu)相作用(yong)，根(gen)據(ju)反(fan)射、透(tou)射和散射波進行研究，同時對事件進行幾何特性測量、組織(zhi)結構、宏(hong)觀缺陷檢(jian)測和力(li)學性能變(bian)化(hua)的檢(jian)測和表(biao)征，并評價(jia)其(qi)特定應用(yong)性的技術。
超聲(sheng)波(bo)檢測擁有許多(duo)的優點：
a. 適(shi)用范圍廣，包(bao)括(kuo)所有金屬、非金屬和復合(he)材料等多種制件(jian)的無損檢測；
b. 穿透(tou)能力強，可(ke)對較大厚度范(fan)圍內(nei)的(de)試(shi)件內(nei)部缺(que)陷進行檢測。幾米長(chang)的(de)鋼鍛件也可(ke)以；
c. 缺陷(xian)定位較準(zhun)確；
d. 對面積型缺陷的檢出(chu)率較高；
e. 靈敏度高，可精確檢測試件內部尺寸很小(xiao)的缺陷；
f. 檢測成本低、速(su)度快(kuai)，攜帶輕(qing)便，使(shi)用(yong)方(fang)便，對人體及環境無害。
超聲波檢測既然擁有(you)(you)好處，那當然還擁有(you)(you)局限性：
a. 對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作(zuo)深(shen)入研究；
b. 不易檢測出復(fu)雜形狀(zhuang)或不規則外形的(de)試(shi)件(jian)；
c. 檢測結果容易受缺陷的位置、取(qu)向和形(xing)狀的影響(xiang)；
d. 材質、晶粒度等對檢(jian)測有較(jiao)大(da)影(ying)響(xiang)；
e. 以常用的手工A型(xing)脈(mo)沖反射(she)法檢(jian)測時結果(guo)顯示不直觀(guan)，且檢(jian)測結果(guo)無法見證記錄。
超(chao)聲檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)(de)適用(yong)(yong)范(fan)圍挺廣的(de)(de)(de)(de)，就檢(jian)(jian)測對(dui)象的(de)(de)(de)(de)材料(liao)來(lai)說(shuo)，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)于金屬(shu)、非金屬(shu)和復合材料(liao)； 如果從(cong)(cong)檢(jian)(jian)測對(dui)象的(de)(de)(de)(de)制造工藝來(lai)說(shuo)，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)于鍛件、鑄(zhu)件、焊接件、膠(jiao)結(jie)件等(deng)；當然了(le)也可(ke)(ke)(ke)從(cong)(cong)檢(jian)(jian)測對(dui)象的(de)(de)(de)(de)形狀來(lai)說(shuo)，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)于板材、棒材、管材等(deng)；根據其優(you)越性(xing)，檢(jian)(jian)測對(dui)象的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸也是選擇面(mian)很廣，厚度(du)可(ke)(ke)(ke)小(xiao)至1mm，也可(ke)(ke)(ke)大至幾米；而(er)從(cong)(cong)缺陷(xian)部位來(lai)說(shuo)，既(ji)可(ke)(ke)(ke)以是表(biao)面(mian)缺陷(xian)，也可(ke)(ke)(ke)以是內部缺陷(xian)。鍛件是金屬(shu)被施(shi)加(jia)壓力，通(tong)過(guo)塑性(xing)變(bian)形塑造要求的(de)(de)(de)(de)形狀或(huo)合適的(de)(de)(de)(de)壓縮力的(de)(de)(de)(de)物件。這(zhe)種力量典型的(de)(de)(de)(de)通(tong)過(guo)使用(yong)(yong)鐵錘或(huo)壓力來(lai)實現。鑄(zhu)件過(guo)程建造了(le)精致的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒結(jie)構，并改進了(le)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)物理屬(shu)性(xing)。在零部件的(de)(de)(de)(de)現實使用(yong)(yong)中，一個(ge)正確的(de)(de)(de)(de)設計能使顆(ke)粒流(liu)在主(zhu)壓力的(de)(de)(de)(de)方向。
