覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能,而基層0235碳鋼具有一定的結構強度,有較好的使用性能和經濟效益。雙相不(bu)銹復合鋼板的化學成分見表5-33.

這種雙相不銹(xiu)鋼復合板,在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊,還應焊接一個隔離層,選用一種隔離層材料。
①. 焊接方(fang)法
選用焊條電弧焊。
②. 焊條選用(yong)
基層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)E4315型(xing)焊(han)(han)(han)條,可達到與基層(ceng)(ceng)(ceng)等強(qiang)度(du)隔(ge)離層(ceng)(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)所選用(yong)(yong)的(de)(de)熔敷(fu)金屬的(de)(de)化學成分見(jian)表5-34.它們(men)均具有(you)良好的(de)(de)抗裂性(xing)能(neng)(neng)(neng)和焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。用(yong)(yong)A302焊(han)(han)(han)條進(jin)行(xing)隔(ge)離層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie),覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接(jie),其(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)力(li)(li)學性(xing)能(neng)(neng)(neng)對于雙相不銹復(fu)合鋼板(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭進(jin)行(xing)耐蝕(shi)(shi)性(xing)檢查,主要(yao)(yao)考核其(qi)耐孔蝕(shi)(shi)、耐應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)和抗晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)。試(shi)樣(yang)制取時(shi),一定要(yao)(yao)將碳(tan)鋼部分全部去除并磨光,試(shi)驗結果見(jian)表5-36。從(cong)表中看出,選用(yong)(yong)A312LP5和A022Si焊(han)(han)(han)條作為覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料完全能(neng)(neng)(neng)滿(man)足(zu)產品的(de)(de)基本要(yao)(yao)求。單用(yong)(yong)A312L(或(huo)瑞典P5)焊(han)(han)(han)條同時(shi)進(jin)行(xing)隔(ge)離層(ceng)(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)也是可以的(de)(de),但(dan)進(jin)口焊(han)(han)(han)條價格偏高。
③. 坡(po)口形式
焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)采用(yong)雙面焊(han)(han)為主,對接縱縫拼(pin)焊(han)(han)的(de)(de)坡口形式和尺寸如圖5-18所示。圖5-19所示為交叉(cha)焊(han)(han)縫的(de)(de)坡口形式及焊(han)(han)接順序示意圖,通(tong)常是指筒(tong)體(ti)的(de)(de)縱縫與封頭(未經拼(pin)焊(han)(han)沒有縱焊(han)(han)縫)的(de)(de)焊(han)(han)縫焊(han)(han)接時采用(yong)這種形式。此時筒(tong)體(ti)的(de)(de)縱縫的(de)(de)過(guo)渡隔離層的(de)(de)厚度(du)應(ying)視為覆層厚度(du)來處理,才能避免交叉(cha)焊(han)(han)縫產生裂紋。

④. 裝配(pei)和焊接(jie)順序
要以雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)覆(fu)層表面為裝(zhuang)配(pei)基準,最(zui)大錯位應小于0.2mm,裝(zhuang)配(pei)間隙應不(bu)大于0.5mm.按(an)順序首先(xian)用(yong)E4315焊(han)條焊(han)接基層,基層焊(han)縫內(nei)、外部質量(liang)合格后,徹底鏟(chan)除打磨干凈后,再(zai)焊(han)過渡隔離層,最(zui)后焊(han)覆(fu)層。
⑤. 焊接(jie)工藝要點
無論基層、過渡隔離層和覆層的(de)(de)焊(han)條均選用Φ3.2mm,采用小的(de)(de)線能量(liang),即在保證(zheng)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)的(de)(de)前(qian)提下,用小的(de)(de)焊(han)接(jie)電流、快的(de)(de)焊(han)接(jie)速度(du),而且不允許焊(han)條做橫向擺動。

