覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼板的化學成分見表5-33.
這種雙相不銹鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。
①. 焊接方法
選用焊(han)條電弧焊(han)。
②. 焊條選用
基(ji)層(ceng)(ceng)選(xuan)用(yong)E4315型焊(han)(han)(han)(han)條，可(ke)達(da)到與(yu)基(ji)層(ceng)(ceng)等強度隔離(li)層(ceng)(ceng)和覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)所選(xuan)用(yong)的(de)熔敷金屬的(de)化學(xue)成分見表5-34.它們均具有良好的(de)抗(kang)(kang)裂性(xing)能(neng)(neng)和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)能(neng)(neng)。用(yong)A302焊(han)(han)(han)(han)條進行(xing)(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)用(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，其(qi)(qi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)對于雙相不銹(xiu)復合鋼板(ban)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)進行(xing)(xing)耐(nai)蝕(shi)性(xing)檢查，主要(yao)考核其(qi)(qi)耐(nai)孔蝕(shi)、耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕(shi)和抗(kang)(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的(de)能(neng)(neng)力(li)。試(shi)樣制(zhi)取(qu)時(shi)，一定要(yao)將碳(tan)鋼部(bu)分全部(bu)去(qu)除并(bing)磨光，試(shi)驗結果(guo)見表5-36。從表中看出，選(xuan)用(yong)A312LP5和A022Si焊(han)(han)(han)(han)條作為(wei)覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料完全能(neng)(neng)滿足(zu)產品的(de)基(ji)本要(yao)求。單(dan)用(yong)A312L(或瑞典P5)焊(han)(han)(han)(han)條同時(shi)進行(xing)(xing)隔離(li)層(ceng)(ceng)和覆(fu)(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)也是可(ke)以(yi)的(de)，但進口焊(han)(han)(han)(han)條價(jia)格(ge)偏高。
③. 坡口形式(shi)
焊(han)條電弧焊(han)采用(yong)雙面焊(han)為主，對接縱(zong)縫(feng)(feng)拼焊(han)的(de)(de)坡口形式和尺寸如圖(tu)5-18所示(shi)(shi)。圖(tu)5-19所示(shi)(shi)為交叉焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)坡口形式及焊(han)接順序(xu)示(shi)(shi)意圖(tu)，通常是指筒體(ti)的(de)(de)縱(zong)縫(feng)(feng)與(yu)封頭（未經拼焊(han)沒有縱(zong)焊(han)縫(feng)(feng)）的(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)焊(han)接時采用(yong)這(zhe)種形式。此時筒體(ti)的(de)(de)縱(zong)縫(feng)(feng)的(de)(de)過渡(du)隔(ge)離層(ceng)的(de)(de)厚(hou)(hou)度應視為覆層(ceng)厚(hou)(hou)度來處(chu)理，才能避免交叉焊(han)縫(feng)(feng)產(chan)生裂紋。
④. 裝配(pei)和焊接順序
要以雙相不(bu)銹鋼覆(fu)層(ceng)(ceng)表面(mian)為裝配基(ji)準，最(zui)大錯位(wei)應小于0.2mm,裝配間隙應不(bu)大于0.5mm.按順(shun)序首先用E4315焊(han)條焊(han)接基(ji)層(ceng)(ceng)，基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)內(nei)、外部質量合格后，徹(che)底鏟除(chu)打(da)磨(mo)干凈后，再(zai)焊(han)過渡隔離(li)層(ceng)(ceng)，最(zui)后焊(han)覆(fu)層(ceng)(ceng)。
⑤. 焊接工藝要點(dian)
無論基(ji)層(ceng)、過渡隔離層(ceng)和(he)覆層(ceng)的(de)焊(han)(han)(han)條均選用(yong)(yong)(yong)Φ3.2mm,采用(yong)(yong)(yong)小(xiao)的(de)線能量，即在保證焊(han)(han)(han)接質量的(de)前提(ti)下，用(yong)(yong)(yong)小(xiao)的(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流、快(kuai)的(de)焊(han)(han)(han)接速度，而且不允許焊(han)(han)(han)條做橫向擺(bai)動。
