1. 材料性能(neng)

 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊材采(cai)用直徑為3mm的H00Cr22Ni10焊絲(si)，配合(he)HJ260焊劑。焊絲(si)復(fu)驗實(shi)際化(hua)學成分(fen)見表5-4.

 技術條件要求(qiu)焊(han)接接頭具有抗晶(jing)間腐蝕(shi)性(xing)能。應通過AST-MA262-81E法。對(dui)焊(han)縫組織要求(qiu)鐵素(su)體(ti)含(han)量低于10%。

2. 焊(han)接工藝

  埋弧自動焊(han)的坡(po)(po)口形式如圖5-3所示。焊(han)前(qian)要(yao)求(qiu)將坡(po)(po)口及(ji)焊(han)縫(feng)兩側20mm內用丙(bing)酮等溶劑清理干凈，露出金屬光澤。焊(han)劑在焊(han)前(qian)應進行300~400℃烘干并保溫2h。

  焊(han)接過程中焊(han)道間清(qing)渣(zha)應以不銹(xiu)鋼鏟頭，切忌用普通高速鋼，以免表面(mian)滲(shen)碳。清(qing)根可用碳弧氣刨，并(bing)用砂輪(lun)機修磨毛(mao)刺。清(qing)根后采用E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條(tiao)焊(han)接內側(ce)焊(han)縫。

  焊接(jie)過程中應控制層間溫度小于120℃,焊接(jie)參數見表5-5。

  焊后進(jin)行900℃1h穩定化處理。焊接接頭應進(jin)行100%射線探傷。

3. 接頭(tou)各項性能

 321不(bu)銹鋼(gang)焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6