1. 材(cai)料性能

 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊(han)(han)材采用(yong)直徑為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)(han)絲，配(pei)合HJ260焊(han)(han)劑。焊(han)(han)絲復驗實際化學成分見表(biao)5-4.

 技術條件要(yao)求焊接接頭(tou)具有(you)抗晶間腐蝕性(xing)能。應通(tong)過(guo)AST-MA262-81E法。對焊縫組織要(yao)求鐵素體含量(liang)低(di)于10%。

2. 焊接工藝

  埋弧(hu)自動焊(han)的坡(po)口形式如(ru)圖5-3所示(shi)。焊(han)前要求將坡(po)口及焊(han)縫兩側20mm內用丙酮等溶劑(ji)清理干(gan)凈，露出(chu)金屬光澤(ze)。焊(han)劑(ji)在(zai)焊(han)前應進行300~400℃烘干(gan)并保(bao)溫(wen)2h。

  焊接過程(cheng)中焊道間清渣應以不銹(xiu)鋼鏟頭(tou)，切(qie)忌用(yong)普(pu)通高速鋼，以免表(biao)面滲碳。清根可用(yong)碳弧氣刨，并用(yong)砂輪(lun)機修(xiu)磨毛(mao)刺。清根后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊條焊接內側焊縫。

  焊接過程(cheng)中應控(kong)制層間溫(wen)度小于120℃,焊接參數見表(biao)5-5。

  焊后進(jin)(jin)行(xing)900℃1h穩定(ding)化處理。焊接接頭應進(jin)(jin)行(xing)100%射線(xian)探傷(shang)。

3. 接頭(tou)各項性(xing)能

 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6