18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧(ao)氏體不銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹(xiu)鋼、316L不銹(xiu)鋼等）和穩定型（SUS321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、347不銹鋼(gang)等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接條件范圍比低碳鋼(gang)(gang)要窄，而且，對于(yu)(yu)低碳鋼(gang)(gang)不(bu)成問題的(de)(de)(de)母材(cai)的(de)(de)(de)表面狀態也要注意。塵土、油(you)污、油(you)漆等要完全去除，同(tong)時(shi)，還要進行化(hua)學的(de)(de)(de)機械的(de)(de)(de)處理，以去除氧化(hua)膜。與低碳鋼(gang)(gang)相比，由(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)導熱導電能力低，因(yin)此，可(ke)用(yong)(yong)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)電流或(huo)較(jiao)短的(de)(de)(de)通電時(shi)間(jian)，但是，由(you)于(yu)(yu)其(qi)高(gao)溫強(qiang)度(du)(du)高(gao)，所以，壓(ya)力應(ying)該大(da)一些。一般來(lai)說(shuo)，僅(jin)從耐(nai)腐蝕性及外(wai)觀(guan)上考慮，應(ying)當(dang)選用(yong)(yong)較(jiao)短的(de)(de)(de)通電時(shi)間(jian)，焊(han)接電流應(ying)當(dang)比低碳鋼(gang)(gang)小(xiao)。另外(wai)，因(yin)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比低碳鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱膨脹系數大(da)，為了減少變形，應(ying)選用(yong)(yong)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)點直徑；為保(bao)證其(qi)強(qiang)度(du)(du)，應(ying)增(zeng)加焊(han)點數。但是，焊(han)點太小(xiao)，收縮時(shi)易(yi)產生裂(lie)紋，可(ke)增(zeng)大(da)壓(ya)力和通電時(shi)間(jian)加以防止。


奧氏體不(bu)銹鋼的點焊(han)(han)焊(han)(han)接條件如(ru)表3-32所(suo)示。



注：1. 焊接材料(liao)為(wei)301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹鋼。


      2. 接(jie)合面要去(qu)皮(pi)、去(qu)除(chu)銹、油(you)漆(qi)、油(you)污等。


      3. 焊接時薄(bo)板(ban)在外側，組合(he)板(ban)總厚度(du)為4t,最大板(ban)厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或12級(ji)，但板厚3.5mm以上脈沖焊時(shi)用3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電極形(xing)狀為(wei)錐形(xing)，頂端直徑為(wei)d 。


     6. 最小焊點間距是(shi)不考慮補(bu)償(chang)鄰(lin)近(jin)點分流(liu)的最小值(zhi)，如(ru)果間距小于此，對分流(liu)必須(xu)給予補(bu)償(chang)；若(ruo)三板重合，則要補(bu)償(chang)30%。


  在點焊的焊接(jie)(jie)條(tiao)件中(zhong)焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)、通(tong)電(dian)時間和電(dian)極壓力(li)這(zhe)三大條(tiao)件最(zui)重(zhong)要(yao)，對(dui)接(jie)(jie)頭強度(du)有影響。圖3-9所(suo)(suo)示(shi)(shi)為(wei)焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)(yu)焊點尺寸之間的關(guan)(guan)系(xi)。圖3-10所(suo)(suo)示(shi)(shi)為(wei)焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)(yu)抗剪強度(du)之間的關(guan)(guan)系(xi)，圖3-11所(suo)(suo)示(shi)(shi)為(wei)通(tong)電(dian)時間與(yu)(yu)焊點直徑之間的關(guan)(guan)系(xi)，圖3-12所(suo)(suo)示(shi)(shi)為(wei)焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)與(yu)(yu)電(dian)極壓力(li)之間的關(guan)(guan)系(xi)。