18-8奧氏體不銹鋼在不(bu)銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)條(tiao)件范(fan)圍(wei)比(bi)(bi)(bi)低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)要(yao)(yao)窄，而且，對于低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)不(bu)成(cheng)問題的母材的表(biao)面狀態(tai)也要(yao)(yao)注(zhu)意。塵土(tu)、油(you)(you)污(wu)、油(you)(you)漆(qi)等(deng)要(yao)(yao)完全(quan)去(qu)除，同時，還要(yao)(yao)進(jin)行化學的機械的處理，以(yi)去(qu)除氧(yang)化膜。與低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)相比(bi)(bi)(bi)，由于不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的導(dao)熱(re)導(dao)電(dian)能力(li)低，因此，可(ke)用(yong)較(jiao)小的電(dian)流(liu)或較(jiao)短的通電(dian)時間，但是，由于其(qi)高(gao)溫強度(du)高(gao)，所以(yi)，壓(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)該大(da)一(yi)(yi)些。一(yi)(yi)般來說，僅(jin)從耐腐蝕性及外觀(guan)上考慮，應(ying)(ying)(ying)當(dang)選用(yong)較(jiao)短的通電(dian)時間，焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)(ying)當(dang)比(bi)(bi)(bi)低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)小。另外，因為(wei)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)比(bi)(bi)(bi)低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)的熱(re)膨脹(zhang)系數大(da)，為(wei)了減少變形，應(ying)(ying)(ying)選用(yong)較(jiao)小的焊(han)(han)點直(zhi)徑(jing)；為(wei)保證其(qi)強度(du)，應(ying)(ying)(ying)增(zeng)加焊(han)(han)點數。但是，焊(han)(han)點太小，收縮時易產生裂(lie)紋，可(ke)增(zeng)大(da)壓(ya)力(li)和通電(dian)時間加以(yi)防(fang)止(zhi)。


奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的點焊(han)焊(han)接(jie)條件如表3-32所(suo)示(shi)。



注：1. 焊接材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不(bu)銹鋼。


      2. 接合(he)面要去皮、去除銹、油漆(qi)、油污等。


      3. 焊(han)接時薄板在外側(ce)，組合板總厚度為4t,最大(da)板厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或(huo)12級(ji)，但板厚(hou)3.5mm以上脈沖(chong)焊時用3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電(dian)極形狀為(wei)錐形，頂端直徑為(wei)d 。


     6. 最(zui)小(xiao)焊點間(jian)距是不考慮補(bu)償(chang)鄰近點分流的最(zui)小(xiao)值，如果間(jian)距小(xiao)于此，對分流必須給予補(bu)償(chang)；若三板重合，則要補(bu)償(chang)30%。


  在點(dian)焊(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)條(tiao)件(jian)中焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)、通(tong)電(dian)(dian)(dian)時間和電(dian)(dian)(dian)極(ji)壓力這三大條(tiao)件(jian)最重要，對接(jie)(jie)頭強度有影響。圖3-9所示為焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)焊(han)(han)點(dian)尺(chi)寸(cun)之(zhi)間的(de)(de)關系。圖3-10所示為焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)抗剪強度之(zhi)間的(de)(de)關系，圖3-11所示為通(tong)電(dian)(dian)(dian)時間與(yu)焊(han)(han)點(dian)直徑之(zhi)間的(de)(de)關系，圖3-12所示為焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)與(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)壓力之(zhi)間的(de)(de)關系。