1. 耐應力腐蝕的比較
a. 雙相不(bu)銹鋼(gang)的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)一般含有(you)較高(gao)的(de)(de)鉻(ge)、鉬合金元素，而加入這些元素都能(neng)使不(bu)銹鋼(gang)具有(you)較好的(de)(de)耐點腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)能(neng)，不(bu)會由于點腐(fu)(fu)(fu)蝕而發展成(cheng)(cheng)應力腐(fu)(fu)(fu)蝕；而18-8型(xing)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)不(bu)含鉬或(huo)含鉬很(hen)少(shao)，其鉻(ge)含量也(ye)(ye)不(bu)是很(hen)高(gao)，所以(yi)其耐點腐(fu)(fu)(fu)蝕能(neng)力較差，由點腐(fu)(fu)(fu)蝕擴展成(cheng)(cheng)孔蝕，成(cheng)(cheng)為應力腐(fu)(fu)(fu)蝕的(de)(de)起(qi)始點，也(ye)(ye)促成(cheng)(cheng)應力腐(fu)(fu)(fu)蝕裂紋的(de)(de)延伸(shen)。
c. 由于(yu)雙相(xiang)不銹鋼的(de)(de)兩個相(xiang)的(de)(de)腐蝕電(dian)極電(dian)位不同(tong)，裂(lie)紋在不同(tong)相(xiang)中和在相(xiang)界的(de)(de)擴展(zhan)(zhan)機制(zhi)(zhi)不同(tong)，其中必有對(dui)裂(lie)紋擴展(zhan)(zhan)起阻止(zhi)或抑制(zhi)(zhi)作用(yong)的(de)(de)階段，此時應力腐蝕裂(lie)紋發展(zhan)(zhan)極慢。
d. 在雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)過程中(zhong)，無論是(shi)鐵素體(ti)(ti)相(xiang)，還是(shi)奧氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)，二者(zhe)之(zhi)中(zhong)必有一(yi)個(ge)相(xiang)對另外一(yi)個(ge)相(xiang)在應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)擴展(zhan)(zhan)中(zhong)起到(dao)極化保護或機(ji)械屏障的(de)(de)(de)阻擋作(zuo)用，從(cong)而(er)阻止(zhi)了(le)裂(lie)(lie)紋向前發展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能。此(ci)外，兩個(ge)相(xiang)的(de)(de)(de)晶體(ti)(ti)形(xing)面取向差(cha)異，使擴展(zhan)(zhan)裂(lie)(lie)紋頻繁改變方向，從(cong)而(er)大大地延(yan)長了(le)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)擴展(zhan)(zhan)期(qi)。從(cong)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)形(xing)成的(de)(de)(de)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋往往是(shi)分(fen)(fen)枝多(duo)，擴散(san)無一(yi)定方向，走向彎曲(qu)，發展(zhan)(zhan)緩慢，可(ke)(ke)以證實上(shang)述的(de)(de)(de)分(fen)(fen)析。
總之，相(xiang)比例和相(xiang)分布是影響雙相(xiang)不銹鋼(gang)耐應(ying)力腐蝕的最主要因素。
2. 耐晶間腐蝕(shi)性能的比較
眾所(suo)周知，導致18-8型不銹鋼晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的熱處理敏(min)化溫度(du)為450～850℃，晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)大部分(fen)是由于(yu)貧鉻(ge)造成(cheng)的。同(tong)樣(yang)，雙相(xiang)不銹鋼與奧氏(shi)體型不銹鋼一樣(yang)均會發生晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)，且晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的機理也相(xiang)似，只(zhi)是發生晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)情況的熱處理溫度(du)和晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的情況有所(suo)不同(tong)而已(yi)。它們(men)耐晶(jing)(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的程度(du)相(xiang)差不多。
3. 耐孔蝕性能的比較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
