一(yi)、穿孔變形參數
現代的(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)在整個無縫(feng)鋼(gang)管機(ji)(ji)組中承擔的(de)變(bian)(bian)形量(liang)愈來愈大，表示穿(chuan)孔變(bian)(bian)形的(de)參(can)數(shu)有直徑擴徑率、延伸系數(shu)、軋制帶處的(de)壓下(xia)(xia)量(liang)和頂頭前壓下(xia)(xia)量(liang)。
1. 直徑擴徑率
直徑(jing)擴徑(jing)率(lv)一般(ban)在3%~40%的范圍內，錐(zhui)形輥穿(chuan)孔機的擴徑(jing)率(lv)明顯(xian)高于(yu)桶(tong)形輥穿(chuan)孔機。擴徑(jing)率(lv)大，容易產生(sheng)內外表面(mian)缺陷或惡化壁厚不均，因此最好采用等徑(jing)或小(xiao)擴徑(jing)穿(chuan)孔。圖(tu)13-1所示為錐(zhui)形輥與(yu)桶(tong)形輥擴徑(jing)值的比(bi)較。
2. 延伸系(xi)數
延伸(shen)系數(shu)大小意(yi)味著毛(mao)管(guan)壁厚薄。管(guan)坯直徑(jing)愈(yu)大，在同一(yi)壁厚下，延伸(shen)系數(shu)愈(yu)大。隨著錐形輥穿(chuan)孔機的廣(guang)泛使用，以φ180mm機組為例(li)，穿(chuan)孔毛(mao)管(guan)的最小壁厚可以達(da)到8mm。
3. 軋制帶處(chu)的(de)壓(ya)下(xia)量
它(ta)表示管坯直徑在(zai)軋制帶處的變(bian)化量，取(qu)值(zhi)范圍(wei)在(zai)9%~12%,穿孔薄壁管取(qu)大值(zhi)，厚壁管取(qu)小值(zhi)。
4. 頂頭前壓下量
它表示管坯直徑從一次(ci)咬(yao)入(ru)點(dian)到二次(ci)咬(yao)入(ru)點(dian)的(de)變化量，它的(de)大(da)小決定管坯的(de)二次(ci)咬(yao)入(ru)效果，過(guo)大(da)容易形成鋼(gang)管內折缺陷。
二、 穿(chuan)孔機(ji)的調整
穿孔機主要的調整參數有(you)軋輥距離、頂頭前伸量、導板（導盤）距離、喂(wei)入角的大(da)小和(he)軋輥轉速(su)（導盤速(su)度(du)）。
穿(chuan)孔機調(diao)整(zheng)的基本原則是(shi)毛管幾何(he)尺(chi)寸(cun)滿(man)足軋(ya)管機組的要求，壁厚均勻(yun)且內外表(biao)面良好(hao)。調(diao)整(zheng)的方法可以(yi)參(can)考表(biao)13-1。
1. 軋(ya)輥(gun)距離的確定
軋輥(gun)距離(li)指的(de)是(shi)(shi)兩個軋輥(gun)的(de)軋制帶之間的(de)距離(li)，它(ta)是(shi)(shi)重(zhong)要的(de)調整參數(shu)之一。確定(ding)軋輥(gun)距離(li)E的(de)前(qian)提條件(jian)應明確：a. 管坯材質；b. 管坯直徑；c. 毛管壁厚SH。
下列(lie)數據為標準數據：
碳鋼： E=(0.84~0.90)DB 通(tong)常為（0.86~0.89)DB
低合金鋼： E=(0.85~0.90)DB 通(tong)常為（0.87~0.90)DB
高合(he)金鋼：E=(0.88~0.91)DB 通(tong)常為(wei)（0.88~0.90)DB
一(yi)般情況下，厚壁管上限值(zhi)為0.93DB,薄壁管取(qu)下限。
2. 導(dao)(dao)盤(pan)（導(dao)(dao)板）距(ju)離的確定
導盤（導板）距離(li)(li)與軋輥距離(li)(li)的比(bi)值決定(ding)著(zhu)軋件在變形區(qu)中(zhong)的橢(tuo)圓(yuan)度，而橢(tuo)圓(yuan)度又影響(xiang)毛(mao)管(guan)質(zhi)量(liang)、咬人條(tiao)件、軸向滑移、穿孔速度、擴徑(jing)量(liang)、軋卡及毛(mao)管(guan)尺寸控制等(deng)。特(te)別是對毛(mao)管(guan)質(zhi)量(liang)（穿孔合金鋼管(guan)）影響(xiang)更(geng)為明顯(xian)，橢(tuo)圓(yuan)度越(yue)大(da)，毛(mao)管(guan)內表面出現裂(lie)紋的可(ke)能性(xing)越(yue)大(da)，過早形成空腔(qiang)的可(ke)能性(xing)越(yue)大(da)。
生產中，導(dao)盤（導(dao)板）距離總是大(da)于軋(ya)輥(gun)距離，二(er)者比值即橢圓度(du)系數，一般在1.07~1.15之間，穿孔厚(hou)壁(bi)管和合金(jin)管時取(qu)小值。
確定導(dao)盤（導(dao)板）距離可按(an)橢圓度系數(shu)推(tui)導(dao)：
A=(1.07~1.15)E
式中(zhong) A--導盤距離；
E-軋輥(gun)距離(li)。
導盤調(diao)整(zheng)(zheng)主要指(zhi)導盤的間距調(diao)整(zheng)(zheng)、高(gao)度調(diao)整(zheng)(zheng)和軸向調(diao)整(zheng)(zheng)。
導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)的(de)(de)(de)間距調(diao)整(zheng)，一(yi)(yi)般由電機、蝸(gua)輪蝸(gua)桿(gan)組成，驅動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)底座并配以消除間隙的(de)(de)(de)平衡裝(zhuang)置；導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)的(de)(de)(de)高度(du)調(diao)整(zheng)，因孔型封(feng)閉的(de)(de)(de)要求，左右導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)的(de)(de)(de)高度(du)不同，調(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)方(fang)式(shi)有墊(dian)片調(diao)整(zheng)即直接在(zai)(zai)(zai)導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)下面加(jia)墊(dian)片和楔塊(kuai)調(diao)整(zheng)即通過(guo)楔塊(kuai)并配以平衡裝(zhuang)置；導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)的(de)(de)(de)軸向調(diao)整(zheng)這種(zhong)方(fang)式(shi)不常用。因導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)在(zai)(zai)(zai)穿孔時(shi)的(de)(de)(de)接觸長度(du)比導(dao)(dao)(dao)(dao)板短，為了減小(xiao)毛管尾(wei)部的(de)(de)(de)橢圓度(du)，在(zai)(zai)(zai)穿孔機的(de)(de)(de)設(she)計階段就將導(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)的(de)(de)(de)中心(xin)線向后移動(dong)一(yi)(yi)些距離。后移的(de)(de)(de)距離視機組大小(xiao)而定，一(yi)(yi)般在(zai)(zai)(zai)30mm以內。
導板的調整(zheng)主要指(zhi)導盤板的間距調整(zheng)。
3. 頂(ding)頭前伸量的確定
頂(ding)(ding)頭前(qian)伸量的測(ce)量方法是將頂(ding)(ding)頭／頂(ding)(ding)桿深入到(dao)軋輥(gun)之(zhi)(zhi)間，測(ce)量頂(ding)(ding)頭頭部到(dao)軋輥(gun)軋制帶之(zhi)(zhi)間的距離。
確定頂頭(tou)前伸量的步(bu)驟如下：
頂(ding)頭(tou)前(qian)伸(shen)量(liang)和(he)軋輥距離有(you)(you)著密切的聯系，頂(ding)頭(tou)前(qian)伸(shen)量(liang)增加(jia)，頂(ding)頭(tou)前(qian)壓(ya)下量(liang)減(jian)小(xiao)(xiao)，相反頂(ding)頭(tou)前(qian)伸(shen)量(liang)減(jian)小(xiao)(xiao)，頂(ding)頭(tou)前(qian)壓(ya)下量(liang)增加(jia)。頂(ding)頭(tou)前(qian)伸(shen)量(liang)調整(zheng)在(zai)生產中(zhong)有(you)(you)著重要(yao)意義(yi)，因為頂(ding)頭(tou)前(qian)伸(shen)量(liang)的大小(xiao)(xiao)和(he)毛管質量(liang)、咬入(ru)條件、軸向滑移、穿孔(kong)速度、軋卡以及毛管尺(chi)寸控制等都有(you)(you)關。
4. 擴(kuo)展(zhan)值、頂(ding)頭(tou)與(yu)毛管的(de)間隙量確定
毛管(guan)內徑與頂頭之差叫做擴(kuo)(kuo)(kuo)展值，計算(suan)擴(kuo)(kuo)(kuo)展值是選擇頂頭直徑的(de)重要依(yi)據，不同壁厚毛管(guan)的(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)展值是不同的(de)，不同形式(shi)的(de)穿孔機擴(kuo)(kuo)(kuo)展值變化(hua)的(de)規律也不一樣。影響擴(kuo)(kuo)(kuo)展值的(de)因(yin)素有變形區橢圓(yuan)度(du)、穿孔溫度(du)、鋼(gang)種等。
喂入角(jiao)即軋(ya)輥(gun)軸線與軋(ya)制線在(zai)水(shui)平面內的夾角(jiao)，選(xuan)擇(ze)的范圍在(zai)8°~15°之間(jian)，常用(yong)的角(jiao)度為10°~12°.喂入角(jiao)的選(xuan)擇(ze)影響以下幾方面：
a. 喂(wei)入角越大，毛管的出口速度越大，軋制時間相應(ying)減(jian)少，可以提高機組(zu)的節奏，還可以降低工(gong)具消(xiao)耗；
b. 喂(wei)入角(jiao)越小，管(guan)坯(pi)咬入條件越好，原因是管(guan)坯(pi)與(yu)軋輥的接(jie)觸面積增(zeng)大，摩擦(ca)力增(zeng)大的緣(yuan)故；
c. 喂入角的(de)大(da)小(xiao)決定軋制力(li)的(de)大(da)小(xiao)，角度越大(da)，軋機負載越大(da)，若在一個軋輥上使用不同直(zhi)徑的(de)管坯（不同孔型），角度隨管坯直(zhi)徑增(zeng)加而(er)減小(xiao)。
