穿孔是不銹鋼管生產的重要工序之一，對不銹(xiu)鋼管的管坯成本、品種規格及成品質量有很大影響。根據穿孔機的結構和穿孔過程變形特點的不同，穿孔機可分為兩大類：一類為斜軋穿孔機，又根據軋輥形狀及導衛裝置的不同而演變出多種類型，如曼乃斯曼穿孔機、狄塞爾穿孔機等；另一類是壓力擠孔機和推軋穿孔機（PPM穿孔機）。目前應用最廣的是二輥斜軋穿孔機。
一、斜軋穿(chuan)孔
自(zi)1885年發明二輥斜軋穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)以來，斜軋穿孔(kong)(kong)(kong)至今仍(reng)是(shi)最廣泛(fan)應用(yong)的(de)穿孔(kong)(kong)(kong)設備。主要斜軋穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)的(de)類型有：桶形輥穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)、狄塞爾穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)、錐形輥穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)及三輥穿孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)。
1. 桶(tong)形輥穿孔機
二(er)輥斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)穿(chuan)孔(kong)機(ji)由(you)德(de)國的(de)(de)(de)(de)曼(man)(man)乃(nai)斯曼(man)(man)（R.&M.Mannesmann)兄弟發明(ming)，經瑞士工程(cheng)師(shi)斯蒂(di)弗(fu)爾（R.C Stiefeil)加以完善(shan)。它(ta)的(de)(de)(de)(de)工作運動情(qing)況如圖3-1所(suo)示(shi)，左右兩(liang)個(ge)(ge)軋(ya)(ya)輥同向旋轉，上(shang)下垂直布(bu)置的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)(ge)導板固定(ding)不(bu)動，中間一(yi)個(ge)(ge)隨動頂(ding)頭，軋(ya)(ya)輥軸線(xian)和軋(ya)(ya)制線(xian)相交(jiao)成一(yi)個(ge)(ge)傾斜(xie)(xie)角。軋(ya)(ya)輥左右布(bu)置，導板上(shang)下布(bu)置的(de)(de)(de)(de)為臥式穿(chuan)孔(kong)機(ji)，相反(fan)為立式穿(chuan)孔(kong)機(ji)。二(er)輥斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)穿(chuan)孔(kong)方法(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)優(you)點是對心(xin)性好，毛管(guan)的(de)(de)(de)(de)壁厚較(jiao)(jiao)均(jun)勻；一(yi)次延伸系數較(jiao)(jiao)大，一(yi)般在1.25~4.5之間，可以直接(jie)從實心(xin)圓(yuan)坯(pi)(pi)穿(chuan)制成較(jiao)(jiao)薄的(de)(de)(de)(de)毛管(guan)。主要(yao)缺點是這種加工方法(fa)(fa)變形復雜，容易在毛管(guan)內外表面產生(sheng)和擴大缺陷，所(suo)以對管(guan)坯(pi)(pi)質(zhi)量要(yao)求較(jiao)(jiao)高(gao)，一(yi)般皆(jie)采用鍛、軋(ya)(ya)坯(pi)(pi)。由(you)于對鋼(gang)管(guan)表面質(zhi)量要(yao)求的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷提高(gao)，合金(jin)鋼(gang)比重的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷增長(chang)，尤其(qi)是連鑄圓(yuan)坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)推廣使用，現在這種喂入角小于13°的(de)(de)(de)(de)二(er)輥斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)機(ji)，已不(bu)能(neng)滿足不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)產中對生(sheng)產率和鋼(gang)管(guan)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，因而新結構(gou)的(de)(de)(de)(de)斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)穿(chuan)孔(kong)機(ji)相繼出現。
2. 狄塞(sai)爾(er)穿孔機(ji)
狄塞爾穿孔機是主動旋轉導盤二輥桶形輥斜軋穿孔機，如圖3-2所示，1972年開始見于聯邦德國，是在二輥桶形輥穿孔機基礎上演變而來的。軋輥上下布置，每個軋輥由單獨的主電機通過萬向連接軸直接驅動；左右兩側的導板被兩主動旋轉導盤所替代，因導盤是傳動的，導盤旋轉的切線速度在變形區壓縮帶比軋輥切線速度在軋制軸線上的分量大20%~25%,給軋件施加一個軸向送進力，以減少軋件的軸向阻力。孔喉橢圓度可調近1.0,這樣使最大延伸系數達到5.0,軸向金屬滑動系數增加，毛管內外表面質量大為改善，從而提高了生產率，降低了單位能耗。狄塞爾穿孔機出口速度達1.2m/s,導盤磨損小，使用壽命長，不必經常更換，有利于作業率的提高。
圍繞(rao)提(ti)高(gao)穿孔(kong)效率和穿孔(kong)毛管(guan)精度(du)，進行(xing)了(le)一系列的(de)技術(shu)改進。如(ru)頂桿采(cai)用(yong)線外循環冷(leng)(leng)卻，在機架出(chu)口，向一側循環運(yun)(yun)送冷(leng)(leng)卻，冷(leng)(leng)卻后送回穿孔(kong)軋制線，由于是線外脫出(chu)穿孔(kong)毛管(guan)送往下道工序，避免了(le)頂桿小車的(de)往復運(yun)(yun)動，縮短穿孔(kong)周(zhou)期，提(ti)高(gao)了(le)效率。如(ru)機后采(cai)用(yong)多組(zu)定心抱輥，增加頂桿的(de)穩定性，提(ti)高(gao)壁(bi)厚精度(du)。
3. 錐形輥穿孔機(ji)
20世紀80年代又在狄塞爾穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)結構特(te)點的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上(shang)(shang)，出(chu)現(xian)了主動旋轉導盤(pan)、大(da)喂入角(jiao)的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)輥(gun)(gun)兩(liang)輥(gun)(gun)斜軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)，如圖3-3所(suo)示(shi)。它與狄塞爾穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)最大(da)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同是軋(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀由(you)桶形(xing)(xing)改(gai)(gai)為(wei)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)，這(zhe)種輥(gun)(gun)形(xing)(xing)對斜軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)適應(ying)性來說，優于桶形(xing)(xing)輥(gun)(gun)。因為(wei)在這(zhe)種穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)上(shang)(shang)，錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)直徑沿穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)變(bian)形(xing)(xing)區是逐漸增(zeng)加的(de)(de)(de)(de)，因此，在很大(da)程度上(shang)(shang)減少(shao)管(guan)(guan)坯(pi)變(bian)形(xing)(xing)過程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)切向剪切應(ying)力，抑制(zhi)旋轉橫(heng)鍛效應(ying)，改(gai)(gai)善了毛(mao)管(guan)(guan)內(nei)外(wai)表面質量(liang)，使(shi)(shi)得許多難穿(chuan)(chuan)的(de)(de)(de)(de)高合(he)金鋼管(guan)(guan)坯(pi)都可(ke)(ke)(ke)(ke)以在這(zhe)種軋(ya)機(ji)上(shang)(shang)順利(li)軋(ya)制(zhi)。錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)效率(lv)高，有(you)報道稱(cheng)最大(da)出(chu)口(kou)速(su)度可(ke)(ke)(ke)(ke)達(da)1.5m/s,有(you)利(li)于高生產率(lv)機(ji)組選(xuan)用；軋(ya)輥(gun)(gun)軸線(xian)與軋(ya)制(zhi)線(xian)間除(chu)了有(you)10°左右的(de)(de)(de)(de)喂入角(jiao)α外(wai)，還(huan)有(you)一個15°左右的(de)(de)(de)(de)輾軋(ya)角(jiao)γ,這(zhe)樣可(ke)(ke)(ke)(ke)使(shi)(shi)該(gai)類型穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)軸向滑(hua)動系數達(da)到了0.9,最大(da)延伸系數可(ke)(ke)(ke)(ke)達(da)6.0,在變(bian)形(xing)(xing)量(liang)的(de)(de)(de)(de)分配(pei)(pei)上(shang)(shang)，可(ke)(ke)(ke)(ke)承擔較大(da)變(bian)形(xing)(xing)，從而減少(shao)了軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)；穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)擴徑量(liang)達(da)到30%~40%,這(zhe)就不(bu)僅可(ke)(ke)(ke)(ke)提供薄壁毛(mao)管(guan)(guan)，還(huan)可(ke)(ke)(ke)(ke)以減少(shao)管(guan)(guan)坯(pi)規格范(fan)圍，簡化生產管(guan)(guan)理。錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)既(ji)有(you)配(pei)(pei)備(bei)導盤(pan)的(de)(de)(de)(de)，也有(you)配(pei)(pei)備(bei)導板的(de)(de)(de)(de)，目前已建、在建新的(de)(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組上(shang)(shang)兩(liang)種配(pei)(pei)置均(jun)有(you)使(shi)(shi)用。
狄(di)塞爾穿孔機和錐形輥(gun)穿孔機都是當代廣為采(cai)用(yong)的(de)新(xin)型穿孔機，穿孔效率高及產品精度高，適(shi)于連鑄坯穿孔。其中(zhong)錐形輥(gun)穿孔機具(ju)有更(geng)大的(de)發展前途。
二、壓力穿孔
不(bu)銹(xiu)鋼管坯壓力穿孔常在立式水壓機或液壓機（穿孔機）上進行，圖3-4為壓力穿孔（也稱壓力沖孔）操作過程示意圖。壓力穿孔于1891年問世，它是將方形或多邊形鋼錠放在擠壓缸中，擠成中空杯體，延伸系數為1.0~1.1,穿孔比（空心坯長度與內徑比）不大于7~10。
與二輥(gun)斜軋相(xiang)比，這(zhe)種加工(gong)方(fang)法的坯料中(zhong)(zhong)心(xin)處于(yu)不(bu)等軸全向壓應力(li)狀(zhuang)態，外(wai)表面(mian)承受著較大(da)的徑向壓力(li)，因(yin)內(nei)、外(wai)表面(mian)在加工(gong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)會產生缺(que)陷，對來(lai)料沒有(you)(you)苛刻(ke)要(yao)求，可用于(yu)鋼錠、連(lian)鑄方(fang)坯和低(di)塑性材(cai)料的穿孔。此法加工(gong)主要(yao)是(shi)中(zhong)(zhong)心(xin)變(bian)形，特別有(you)(you)利于(yu)鋼錠中(zhong)(zhong)心(xin)的粗(cu)大(da)疏(shu)松組(zu)織(zhi)致(zhi)密(mi)化，雖然最大(da)延伸系數只有(you)(you)1.1,但中(zhong)(zhong)心(xin)部(bu)(bu)分的變(bian)形效果相(xiang)當于(yu)外(wai)部(bu)(bu)加工(gong)效果的5倍。主要(yao)缺(que)點是(shi)生產率低(di)，成材(cai)率低(di)，偏(pian)心(xin)率較大(da)。
三、對(dui)穿孔毛管的質量要求
1. 對穿孔(kong)工(gong)藝要求
不(bu)銹鋼管(guan)坯穿(chuan)孔(kong)是(shi)熱(re)軋(ya)(ya)無縫(feng)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)中最重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)工(gong)序(xu)(xu)之一，它將實心(xin)的(de)(de)(de)(de)管(guan)坯變(bian)為(wei)空心(xin)坯，穿(chuan)孔(kong)后(hou)的(de)(de)(de)(de)空心(xin)坯通常被稱作毛(mao)管(guan)。我們(men)可以(yi)視穿(chuan)孔(kong)工(gong)序(xu)(xu)為(wei)定型工(gong)序(xu)(xu)，即將軋(ya)(ya)件的(de)(de)(de)(de)橫截面定為(wei)圓環狀的(de)(de)(de)(de)工(gong)序(xu)(xu)。穿(chuan)孔(kong)后(hou)毛(mao)管(guan)質量的(de)(de)(de)(de)好壞直接關(guan)系到下道工(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝是(shi)否能正(zheng)常執行以(yi)及最終產(chan)品質量的(de)(de)(de)(de)高低。為(wei)此對穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝提出(chu)如下幾(ji)點要(yao)(yao)(yao)求：首先要(yao)(yao)(yao)保證穿(chuan)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)壁(bi)厚均勻，螺旋線較淺(qian)、橢圓度小(xiao)，幾(ji)何尺寸(cun)精度高，當(dang)毛(mao)管(guan)尺寸(cun)偏小(xiao)、芯棒(bang)同毛(mao)管(guan)間(jian)隙過(guo)小(xiao)時，毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)降快，軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中容易產(chan)生(sheng)壁(bi)厚不(bu)均、拉凹(ao)、孔(kong)洞等缺(que)陷；其次，毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)外表面要(yao)(yao)(yao)光(guang)滑，不(bu)得有(you)結疤、折疊、劃傷(shang)、裂紋、凹(ao)凸不(bu)平等缺(que)陷；最后(hou)要(yao)(yao)(yao)有(you)相應的(de)(de)(de)(de)穿(chuan)孔(kong)速度和軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)周期，以(yi)適應整個機組的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)節奏，使毛(mao)管(guan)溫(wen)(wen)度比較均勻、終軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)度能夠(gou)滿足軋(ya)(ya)管(guan)機的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求。
2. 確保毛管質量的技(ji)術措施(shi)
為了(le)(le)滿足(zu)上述工藝要求，除了(le)(le)確定正確的(de)穿(chuan)孔工藝參數（包括管(guan)坯(pi)加熱溫(wen)度(du)(du)、穿(chuan)孔溫(wen)度(du)(du)、穿(chuan)孔速度(du)(du)、軋輥轉速和喂入角(jiao)的(de)大小）及(ji)調整參數（輥距、導(dao)板／導(dao)盤(pan)距、頂(ding)頭(tou)前伸量）外，穿(chuan)孔機組還應用了(le)(le)如下(xia)技(ji)術：
a. 穿孔(kong)機架：軋(ya)輥垂直布置，使得更換和(he)檢查導(dao)盤／導(dao)板的時間很短，可確(que)保毛管(guan)外表面(mian)質量(liang)；
b. 出(chu)(chu)口部(bu)分(fen)：頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)／頂(ding)(ding)(ding)桿從毛管(guan)中抽(chou)出(chu)(chu)后頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)或(huo)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)／頂(ding)(ding)(ding)桿的冷(leng)(leng)卻(que)在線(xian)外(wai)進行。設(she)置頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)或(huo)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)／頂(ding)(ding)(ding)桿線(xian)外(wai)冷(leng)(leng)卻(que)循環(huan)(huan)系統，可縮短周期時間(jian)，更容易(yi)檢查、更換頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)，另外(wai)如采用(yong)(yong)線(xian)外(wai)用(yong)(yong)回(hui)轉式冷(leng)(leng)卻(que)裝置進行頂(ding)(ding)(ding)桿（帶頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)）冷(leng)(leng)卻(que)，還可確保(bao)頂(ding)(ding)(ding)桿的直度較好，為(wei)毛管(guan)的壁厚均勻(yun)提供了(le)保(bao)證(zheng)；頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)的循環(huan)(huan)使(shi)用(yong)(yong)，因(yin)冷(leng)(leng)卻(que)時間(jian)充分(fen)，使(shi)冷(leng)(leng)卻(que)效果得到保(bao)證(zheng)，從而可以提高頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)(tou)(tou)的使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，確保(bao)毛管(guan)內表(biao)面(mian)的光滑(hua)；
c. 頂(ding)(ding)桿及(ji)毛管導向：有多(duo)組定心輥(gun)，第一組定心輥(gun)裝在(zai)機(ji)架內(nei)，使(shi)其盡量靠近穿孔變形區，以減小頂(ding)(ding)頭(tou)／頂(ding)(ding)桿的懸臂(bei)長(chang)度(du)、提(ti)高頂(ding)(ding)桿的剛度(du)，可(ke)更好地(di)限制頂(ding)(ding)桿／頂(ding)(ding)頭(tou)及(ji)軋件在(zai)穿孔過程中的徑向抖動，確保(bao)穿出的毛管壁厚均勻；
d. 采(cai)用頂(ding)桿預旋轉(zhuan)技術(shu)，頂(ding)頭(tou)(tou)能(neng)自動對正管坯的(de)(de)中(zhong)心，以提高(gao)毛(mao)管頭(tou)(tou)部的(de)(de)壁厚精度(du)，并可降低二(er)次咬(yao)(yao)入時因(yin)頂(ding)頭(tou)(tou)／頂(ding)桿轉(zhuan)動慣量的(de)(de)阻力轉(zhuan)矩而發生不(bu)咬(yao)(yao)入（前卡）故障(zhang)的(de)(de)概率。
3. 特殊(shu)的工(gong)藝要求(qiu)
為滿足(zu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工藝的(de)(de)(de)(de)特殊性，對于專供連(lian)(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機使(shi)用的(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)，還(huan)有(you)兩項重要的(de)(de)(de)(de)質量(liang)指標要求(qiu)：一(yi)是毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)橢圓度(du)要小(xiao)，因(yin)為毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)橢圓度(du)過大將(jiang)影響(xiang)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)前穿芯棒(bang)的(de)(de)(de)(de)順利(li)進行，輕(qing)者(zhe)(zhe)刮掉(diao)芯棒(bang)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)潤滑劑，使(shi)軋(ya)(ya)制過程(cheng)(cheng)中(zhong)震動(dong)較(jiao)(jiao)大，降低(di)(di)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚精(jing)度(du)和芯棒(bang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命并(bing)損(sun)傷(shang)設備，重者(zhe)(zhe)芯棒(bang)可能會頂彎毛(mao)管(guan)(guan)，致使(shi)生產(chan)中(zhong)斷，這(zhe)就要求(qiu)在調整時注(zhu)意保證穿孔(kong)過程(cheng)(cheng)即將(jiang)結束時，毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)歸(gui)圓效果(guo)；二(er)是毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)不(bu)得(de)存(cun)在尾(wei)部(bu)(bu)鐮(lian)(lian)刀（非環狀連(lian)(lian)續體部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)(de)俗稱，見圖(tu)3-5)缺(que)陷(xian)，當毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)存(cun)在尾(wei)部(bu)(bu)鐮(lian)(lian)刀缺(que)陷(xian)時，穿芯棒(bang)過程(cheng)(cheng)中(zhong)容易(yi)將(jiang)毛(mao)管(guan)(guan)尾(wei)部(bu)(bu)不(bu)連(lian)(lian)續的(de)(de)(de)(de)部(bu)(bu)分金屬碰掉(diao)，一(yi)旦(dan)這(zhe)些溫度(du)較(jiao)(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)金屬被帶到毛(mao)管(guan)(guan)中(zhong)，軋(ya)(ya)制時將(jiang)硌傷(shang)軋(ya)(ya)件而產(chan)生孔(kong)洞管(guan)(guan)，若這(zhe)些較(jiao)(jiao)硬的(de)(de)(de)(de)金屬掉(diao)在軋(ya)(ya)輥上，將(jiang)硌傷(shang)軋(ya)(ya)輥輥面而造成鋼(gang)管(guan)(guan)外表(biao)面缺(que)陷(xian)等嚴重的(de)(de)(de)(de)質量(liang)事故。
如(ru)果是向(xiang)(xiang)限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機提供毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，還須(xu)向(xiang)(xiang)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內噴(pen)吹(chui)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)和硼(peng)砂(sha)(sha)，以起到(dao)去除毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化鐵皮、減小芯棒(bang)與(yu)軋(ya)件(jian)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力、防止(zhi)軋(ya)制過程中(zhong)抖動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。其過程為(wei)：抽(chou)出頂桿后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，送到(dao)吹(chui)硼(peng)砂(sha)(sha)站，由一特制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)噴(pen)嘴(zui)向(xiang)(xiang)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內部噴(pen)入(ru)硼(peng)砂(sha)(sha)和氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)，吹(chui)掉毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化鐵皮，清除原來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物（硼(peng)砂(sha)(sha)使管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內壁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化層脫(tuo)氧(yang)，高溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硼(peng)砂(sha)(sha)呈熔融(rong)態，均勻地附著(zhu)在毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)面(mian)上可(ke)起到(dao)潤滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用，氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)能保持毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)面(mian)不再(zai)被氧(yang)化）；另外，硼(peng)砂(sha)(sha)在高溫(wen)狀態下生(sheng)成霧(wu)狀氣(qi)(qi)(qi)體，充滿管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內，以防止(zhi)在隨后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)中(zhong)空氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)，減少(shao)內表(biao)面(mian)產生(sheng)二次氧(yang)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)能。這就要(yao)求軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)前(qian)盡量避(bi)免毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軸向(xiang)(xiang)移(yi)動(dong)，以防止(zhi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)面(mian)產生(sheng)二次氧(yang)化，從而確保軋(ya)制過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩定和軋(ya)出荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量。
限動芯棒連續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組是(shi)否(fou)(fou)能正(zheng)常運(yun)轉，是(shi)否(fou)(fou)能生產出(chu)高質(zhi)(zhi)量(liang)的不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，與(yu)毛管(guan)(guan)(guan)(guan)的各項(xiang)質(zhi)(zhi)量(liang)指標（包括溫(wen)度(du)的均(jun)勻性、外徑／壁(bi)厚幾何尺(chi)寸(cun)的精度(du)、內外表(biao)(biao)面的光(guang)滑程度(du)等）有很大關(guan)系特別是(shi)與(yu)毛管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)的質(zhi)(zhi)量(liang)狀況（內徑尺(chi)寸(cun)偏差和是(shi)否(fou)(fou)存在尾(wei)部(bu)鐮刀(dao)）以及為清除(chu)毛管(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)(biao)面氧化(hua)物、防(fang)止毛管(guan)(guan)(guan)(guan)內表(biao)(biao)面二次氧化(hua)所采取的上述工(gong)藝措施的效果是(shi)密切(qie)相關(guan)的。
