在軋件變形之前，要對香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不銹管坯加(jia)熱有三個(ge)基本要求(qiu)：
1. 溫度(du)準確，保證穿孔過(guo)程在該(gai)管坯(pi)鋼的可(ke)穿性最好的溫度(du)范圍內(nei)進行(xing)；
2. 加熱均勻，不銹(xiu)管坯沿縱(zong)向(xiang)(xiang)和橫向(xiang)(xiang)溫差小，內(nei)外溫差應不大于30℃;
3. 燒(shao)損少，不(bu)(bu)銹(xiu)管坯在(zai)加熱過(guo)程中不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)有害的組織和化學成分變化（如過(guo)熱、過(guo)燒(shao)、脫碳、增碳等），以確保生(sheng)產(chan)過(guo)程正(zheng)常進行和鋼管成品的性能合格(ge)。
上述要(yao)(yao)(yao)求(qiu)是(shi)保證不銹鋼(gang)管(guan)質(zhi)量和穿孔(kong)及斜軋擴徑過(guo)程正常(chang)所必(bi)需的(de)，對(dui)于高合金鋼(gang)和重(zhong)要(yao)(yao)(yao)用途的(de)鋼(gang)管(guan)用管(guan)，這(zhe)種(zhong)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)尤為重(zhong)要(yao)(yao)(yao)，也更為嚴(yan)格。但是(shi)，并不是(shi)所用的(de)鋼(gang)種(zhong)都采用同一加熱(re)制度，因此(ci)在熱(re)軋不銹鋼(gang)管(guan)生產中，對(dui)管(guan)坯(pi)加熱(re)質(zhi)量的(de)三個基(ji)本要(yao)(yao)(yao)求(qiu)必(bi)須給予充分重(zhong)視。
不銹鋼(gang)管(guan)工業生產中采(cai)用過的(de)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)有(you)：斜底(di)(di)(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)、分(fen)(fen)段快速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)、環形轉底(di)(di)(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)和(he)步進梁式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)。斜底(di)(di)(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)由于是(shi)人工翻撥(bo)料，爐(lu)(lu)門常打開，爐(lu)(lu)子負壓操作(zuo)，因而勞動強(qiang)度大、燒損嚴重、燃(ran)料消耗大，故(gu)屬被(bei)淘汰的(de)爐(lu)(lu)型。分(fen)(fen)段快速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)燃(ran)料消耗大、維修保養費用高、爐(lu)(lu)子在(zai)車間的(de)布置也難以處(chu)理，因而並未(wei)獲(huo)得廣泛應(ying)(ying)用。目前(qian)圓(yuan)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)以環形轉底(di)(di)(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)應(ying)(ying)用最廣，步進式(shi)圓(yuan)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)國內外個別廠家也有(you)使用的(de)。
至今為止，我國(guo)鋼管(guan)生產大多(duo)采用(yong)環形加(jia)熱爐(lu)(lu)加(jia)熱圓(yuan)管(guan)坯，這是因(yin)為與其他爐(lu)(lu)型相比(bi)，環形爐(lu)(lu)具有(you)下列優點：
1. 環形爐最適合于加熱圓形管坯(pi)，并能(neng)適應多(duo)種不(bu)同直徑和長度的(de)復雜坯(pi)料(liao)，易于按管坯(pi)規格變化調整加熱制度；
2. 不銹鋼(gang)管坯(pi)在爐底上(shang)間(jian)(jian)隔放置，管坯(pi)能三面受(shou)熱(re)，加熱(re)時間(jian)(jian)短(duan)，溫度較均勻，加熱(re)質(zhi)量好；
3. 不銹鋼管坯在加熱(re)過程中隨爐(lu)底一起(qi)轉動(dong)，與爐(lu)底之(zhi)間(jian)無相對運動(dong)和摩擦(ca)，氧化鐵(tie)皮(pi)不易脫落，爐(lu)子(zi)除(chu)裝(zhuang)、出料(liao)爐(lu)門外無其(qi)他開(kai)口，爐(lu)子(zi)嚴密性好，冷空氣吸(xi)入少(shao)，因而氧化燒損較(jiao)少(shao)；
4. 爐(lu)內(nei)管坯(pi)可以出(chu)空也可以留(liu)出(chu)不(bu)裝(zhuang)料的空底段，便于更換管坯(pi)規格，操作(zuo)調(diao)度靈活(huo)；
5. 裝(zhuang)料、出(chu)(chu)料和爐(lu)內運送都(dou)能自動(dong)進行，管坯從(cong)入爐(lu)至(zhi)出(chu)(chu)爐(lu)的全過程(cheng)可(ke)采用計(ji)算機程(cheng)序控制，操(cao)作的機械化和自動(dong)化程(cheng)度高。
環形(xing)加熱爐(lu)(lu)的(de)(de)缺點是：爐(lu)(lu)子(zi)(zi)占用(yong)車間面(mian)(mian)積較大；管坯在(zai)爐(lu)(lu)底上(shang)呈輻射狀間隔布料(liao)，爐(lu)(lu)底面(mian)(mian)積的(de)(de)利用(yong)較差(cha)，表現為單位爐(lu)(lu)底面(mian)(mian)積的(de)(de)產量較低；爐(lu)(lu)子(zi)(zi)結構(gou)復(fu)雜，維修困難，造價高(gao)。
根據不銹鋼鋼的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)以及有關(guan)性能，對被(bei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)不銹鋼管(guan)(guan)坯在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐內所規定(ding)的(de)(de)一整套加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)的(de)(de)總稱，稱為管(guan)(guan)坯的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)制度。管(guan)(guan)坯加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)制度是指對管(guan)(guan)坯加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)基(ji)本(ben)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)規范，它(ta)所包(bao)括(kuo)的(de)(de)基(ji)本(ben)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)包(bao)括(kuo)：加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫度、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時間、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)速(su)度、斷面允(yun)許溫差、爐膛(tang)壓(ya)力等(deng)(deng)。金屬加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)制度的(de)(de)選擇，應綜合考慮(lv)爐型、爐子(zi)生(sheng)產率、金屬的(de)(de)性質(zhi)、壞料的(de)(de)尺寸與(yu)形狀(zhuang)、壞料在(zai)爐內的(de)(de)步(bu)料方式、工(gong)藝(yi)(yi)過程的(de)(de)要求(qiu)等(deng)(deng)。
通(tong)(tong)常，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是指管(guan)(guan)(guan)坯(pi)出爐時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，對(dui)于不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)性質、熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)工方式、坯(pi)料尺(chi)寸等，通(tong)(tong)常要(yao)求不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。最合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，應使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)獲得最好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性和(he)(he)最小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形抗力。一(yi)(yi)般來講，對(dui)碳(tan)鋼(gang)和(he)(he)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)可(ke)以參照(zhao)鐵碳(tan)平衡相圖確(que)定加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，考慮到過(guo)熱(re)(re)(re)、過(guo)燒(shao)、氧化鐵皮(pi)熔化等原因，通(tong)(tong)常加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)上限(xian)(xian)比(bi)理論(lun)過(guo)燒(shao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)（鐵碳(tan)平衡相圖中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)固相線）要(yao)低(di)100~150℃;對(dui)高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)是通(tong)(tong)過(guo)做(zuo)專門實驗來確(que)定塑性與溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系，從而確(que)定最合(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。軋件在穿孔(kong)、斜軋擴管(guan)(guan)(guan)時(shi)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)會(hui)(hui)有(you)所升(sheng)高(gao)(gao)，所以管(guan)(guan)(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)要(yao)適當低(di)一(yi)(yi)些，否(fou)則已加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到接近過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)，在穿孔(kong)、斜軋擴徑時(shi)就(jiu)會(hui)(hui)造成破裂。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)也要(yao)考慮坯(pi)料尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，坯(pi)料尺(chi)寸較(jiao)(jiao)大時(shi)，因咬入困難和(he)(he)終軋溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)低(di)，要(yao)提高(gao)(gao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下限(xian)(xian)值；對(dui)較(jiao)(jiao)小尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可(ke)以稍低(di)一(yi)(yi)些。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)是指金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)(de)(de)(de)升溫(wen)速度(du)(du)(du)（℃/h)或者(zhe)指將(jiang)單位厚(hou)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到工(gong)藝要求的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)所需的(de)(de)(de)(de)時間(jian)（min/cm).在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)初期(qi)，適當限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)以(yi)(yi)減小溫(wen)度(du)(du)(du)應力(li)(li)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)越快，表(biao)面與中心的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)差越大(da)(da)，溫(wen)度(du)(du)(du)應力(li)(li)越大(da)(da)，這種應力(li)(li)可能超(chao)過(guo)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)極限，造(zao)成金(jin)(jin)屬破裂；對于低碳鋼(gang)等(deng)塑性好(hao)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)500~600℃以(yi)(yi)上時，可以(yi)(yi)不(bu)考慮溫(wen)度(du)(du)(du)應力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)影響；對尺寸較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)高(gao)碳鋼(gang)和合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)不(bu)宜過(guo)快。在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期(qi)，需要保溫(wen)均熱(re)(re)(re)，以(yi)(yi)減小坯料(liao)內(nei)外(wai)溫(wen)差，限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期(qi)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)，合理的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)控制(zhi)方(fang)案(an)是在(zai)比較(jiao)快的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)或執行(xing)均熱(re)(re)(re)，以(yi)(yi)求得內(nei)外(wai)溫(wen)度(du)(du)(du)均勻。另外(wai)，要通過(guo)限制(zhi)爐(lu)(lu)溫(wen)將(jiang)速度(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)限制(zhi)在(zai)一定范圍內(nei)，因(yin)為(wei)爐(lu)(lu)溫(wen)過(guo)高(gao)，會導(dao)致(zhi)金(jin)(jin)屬表(biao)面溫(wen)度(du)(du)(du)波動(dong)較(jiao)大(da)(da)以(yi)(yi)及在(zai)待軋時會造(zao)成嚴重的(de)(de)(de)(de)氧化、脫碳、過(guo)熱(re)(re)(re)、過(guo)燒缺陷。
金屬(shu)的加(jia)熱(re)(re)時間(jian)是指(zhi)金屬(shu)在爐(lu)內加(jia)熱(re)(re)至軋制工(gong)藝(yi)所要求的溫(wen)度(du)時所必(bi)需的最少時間(jian)。由于它受(shou)許多因素影(ying)(ying)響，要精確(que)地(di)確(que)定加(jia)熱(re)(re)時間(jian)是比較困(kun)難的。影(ying)(ying)響金屬(shu)的加(jia)熱(re)(re)時間(jian)的因素有(you)以下幾(ji)個方面：
1. 金(jin)(jin)屬性質(zhi)對影響金(jin)(jin)屬加熱時(shi)(shi)間(jian)的影響，對于導(dao)熱性能差(cha)、塑性差(cha)的高碳(tan)鋼(gang)(gang)和合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)（如硅鋼(gang)(gang)）要求(qiu)加熱時(shi)(shi)間(jian)要長，對于導(dao)熱性能好、塑性好的低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)所需的加熱時(shi)(shi)間(jian)就短得多(duo)；
2. 坯(pi)料尺寸對(dui)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)的(de)影響，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的(de)斷面尺寸越(yue)大，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)越(yue)長，鋼(gang)管的(de)斷面相同(tong)(tong)而長度不(bu)同(tong)(tong)時，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)隨鋼(gang)管長度不(bu)同(tong)(tong)而不(bu)同(tong)(tong)；
3. 不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)加(jia)熱(re)方式(shi)不(bu)同，所需的(de)加(jia)熱(re)時間(jian)也(ye)不(bu)一樣，坯料間(jian)距增大，加(jia)熱(re)時間(jian)減少；
4. 不銹鋼管熱裝爐能減少加熱時間；
5. 爐子(zi)溫度對加熱(re)(re)(re)時間的影響，爐子(zi)溫度是最主要的影響加熱(re)(re)(re)時間的因素，由(you)于傳給(gei)坯料的熱(re)(re)(re)量與爐子(zi)和坯料之間的溫度差關系密切，此溫度差越(yue)大，傳給(gei)坯料的熱(re)(re)(re)量就(jiu)越(yue)多(duo)，加熱(re)(re)(re)速度就(jiu)越(yue)快，加熱(re)(re)(re)時間就(jiu)越(yue)短(duan)。
在(zai)實(shi)際生產(chan)中，要注意協調好加(jia)熱(re)(re)出料(liao)節(jie)(jie)奏(zou)與軋機(ji)軋制節(jie)(jie)奏(zou)的關系，兩者(zhe)要一致(zhi)。鋼的加(jia)熱(re)(re)時(shi)間直接影響(xiang)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的產(chan)量和(he)質(zhi)量，加(jia)熱(re)(re)時(shi)間過(guo)長就會造(zao)成過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒、脫碳(tan)、過(guo)度氧化等(deng)加(jia)熱(re)(re)缺陷；加(jia)熱(re)(re)時(shi)間過(guo)短，則(ze)會使(shi)加(jia)熱(re)(re)不均勻，導(dao)致(zhi)變形抗力(li)增大(da)、塑(su)性降低、軋機(ji)調整困(kun)難等(deng)，將(jiang)直接影響(xiang)產(chan)品(pin)的尺寸精度。
