在軋件變形之前，要對香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不銹管坯加(jia)熱有三個基(ji)本要求：
1. 溫度準(zhun)確，保(bao)證穿(chuan)孔過(guo)程在該管坯鋼(gang)的可穿(chuan)性(xing)最(zui)好(hao)的溫度范圍(wei)內進行(xing)；
2. 加(jia)熱均勻，不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)坯沿縱向和橫向溫差小，內外溫差應不(bu)(bu)大于30℃;
3. 燒損少，不銹管(guan)坯(pi)在加熱(re)過(guo)(guo)程中(zhong)不產生有害(hai)的組織和化學成(cheng)分變化（如過(guo)(guo)熱(re)、過(guo)(guo)燒、脫(tuo)碳(tan)、增碳(tan)等(deng)），以確保生產過(guo)(guo)程正常進行(xing)和鋼(gang)管(guan)成(cheng)品的性(xing)能(neng)合(he)格。
上(shang)述要(yao)(yao)求是(shi)(shi)保證不銹鋼管(guan)質量(liang)和穿孔及斜軋(ya)(ya)擴徑過(guo)程正常(chang)所(suo)必需的(de)，對于(yu)高合(he)金鋼和重要(yao)(yao)用(yong)(yong)途(tu)的(de)鋼管(guan)用(yong)(yong)管(guan)，這種要(yao)(yao)求尤為(wei)(wei)重要(yao)(yao)，也更為(wei)(wei)嚴(yan)格。但是(shi)(shi)，并(bing)不是(shi)(shi)所(suo)用(yong)(yong)的(de)鋼種都采(cai)用(yong)(yong)同一(yi)加(jia)熱(re)制(zhi)度，因此在熱(re)軋(ya)(ya)不銹鋼管(guan)生產中，對管(guan)坯加(jia)熱(re)質量(liang)的(de)三(san)個(ge)基(ji)本要(yao)(yao)求必須(xu)給予充(chong)分重視。
不銹鋼(gang)管工(gong)業生產中采用(yong)過的管坯(pi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)有：斜底式加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、環形轉(zhuan)(zhuan)底式加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)和步進梁式加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。斜底式加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由于是人工(gong)翻撥料(liao)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)門常(chang)打開，爐(lu)(lu)(lu)(lu)子負壓(ya)操作(zuo)，因(yin)(yin)而(er)勞動(dong)強度(du)大、燒損嚴重(zhong)、燃料(liao)消(xiao)耗(hao)大，故屬被淘汰的爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的燃料(liao)消(xiao)耗(hao)大、維修保養費用(yong)高、爐(lu)(lu)(lu)(lu)子在車間的布(bu)置也難以處理，因(yin)(yin)而(er)並未獲得廣泛應用(yong)。目前圓管坯(pi)加(jia)熱(re)(re)(re)以環形轉(zhuan)(zhuan)底式加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)應用(yong)最廣，步進式圓管坯(pi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)國內外個(ge)別廠家也有使用(yong)的。
至今為止，我(wo)國鋼管生產大多(duo)采(cai)用環(huan)形加熱(re)爐加熱(re)圓管坯，這是因為與其(qi)他(ta)爐型相(xiang)比，環(huan)形爐具有下列優點：
1. 環形爐(lu)最(zui)適(shi)合于(yu)加(jia)熱圓形管(guan)坯(pi)，并能(neng)適(shi)應(ying)多種不同直(zhi)徑和長度的復雜坯(pi)料，易于(yu)按管(guan)坯(pi)規格變化調整加(jia)熱制度；
2. 不銹鋼管(guan)坯(pi)在爐底上(shang)間隔(ge)放(fang)置(zhi)，管(guan)坯(pi)能三面(mian)受熱(re)，加熱(re)時間短，溫度較(jiao)均勻，加熱(re)質(zhi)量(liang)好；
3. 不銹鋼管坯(pi)在加熱過程中隨爐(lu)底一起轉動(dong)(dong)，與爐(lu)底之間無(wu)相對運(yun)動(dong)(dong)和摩擦，氧(yang)化鐵皮(pi)不易脫落，爐(lu)子(zi)除裝、出料(liao)爐(lu)門外無(wu)其他(ta)開口，爐(lu)子(zi)嚴密性好(hao)，冷空氣吸(xi)入少(shao)，因而氧(yang)化燒損較(jiao)少(shao)；
4. 爐內管坯(pi)可以出空(kong)也可以留出不裝料的空(kong)底(di)段，便于更換管坯(pi)規格，操(cao)作調度靈活(huo)；
5. 裝(zhuang)料(liao)(liao)、出料(liao)(liao)和(he)爐(lu)內運送都能自動進行(xing)，管坯(pi)從入爐(lu)至出爐(lu)的(de)(de)全過程可(ke)采用計算機(ji)程序(xu)控制，操作的(de)(de)機(ji)械(xie)化和(he)自動化程度(du)高。
環形加(jia)熱爐(lu)(lu)的缺點(dian)是：爐(lu)(lu)子(zi)占用車間面(mian)(mian)積較(jiao)(jiao)大(da)；管坯在爐(lu)(lu)底上呈輻射狀間隔布料，爐(lu)(lu)底面(mian)(mian)積的利用較(jiao)(jiao)差，表(biao)現(xian)為單位爐(lu)(lu)底面(mian)(mian)積的產(chan)量較(jiao)(jiao)低(di)；爐(lu)(lu)子(zi)結構復雜，維修困難，造價高。
根據不銹鋼鋼的(de)(de)化學(xue)成分以及(ji)有(you)關性能，對被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱的(de)(de)不銹鋼管(guan)坯(pi)在加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱爐(lu)內(nei)所規(gui)定的(de)(de)一整套加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱工藝參(can)數的(de)(de)總稱，稱為(wei)管(guan)坯(pi)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱制(zhi)度。管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱制(zhi)度是指對管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱的(de)(de)基(ji)本(ben)工藝參(can)數規(gui)范，它所包(bao)括的(de)(de)基(ji)本(ben)工藝參(can)數包(bao)括：加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱溫度、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱時間、加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱速度、斷面允許溫差、爐(lu)膛壓力等(deng)。金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱制(zhi)度的(de)(de)選擇，應綜合考慮爐(lu)型、爐(lu)子生產率、金(jin)屬(shu)的(de)(de)性質、壞(huai)料(liao)的(de)(de)尺(chi)寸與(yu)形狀、壞(huai)料(liao)在爐(lu)內(nei)的(de)(de)步料(liao)方式、工藝過(guo)程的(de)(de)要求等(deng)。
通常(chang)，不銹鋼管(guan)坯加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)是指管(guan)坯出爐時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，對于不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)性質、熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工方式(shi)、坯料(liao)尺(chi)寸(cun)等(deng)，通常(chang)要(yao)(yao)求不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。最(zui)(zui)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，應使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)獲(huo)得最(zui)(zui)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性和最(zui)(zui)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形抗力(li)。一般來講，對碳鋼和低(di)(di)(di)合金(jin)(jin)鋼可(ke)以(yi)參(can)照鐵碳平衡相圖確(que)(que)定加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，考慮到過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)、過(guo)(guo)燒、氧化鐵皮熔化等(deng)原因，通常(chang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)上限(xian)(xian)比理論過(guo)(guo)燒溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)（鐵碳平衡相圖中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)固相線）要(yao)(yao)低(di)(di)(di)100~150℃;對高(gao)合金(jin)(jin)鋼是通過(guo)(guo)做專門實(shi)驗來確(que)(que)定塑性與溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系，從而確(que)(que)定最(zui)(zui)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。軋(ya)(ya)件在(zai)穿孔、斜軋(ya)(ya)擴管(guan)時(shi)(shi)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)會有(you)所升(sheng)高(gao)，所以(yi)管(guan)坯加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)要(yao)(yao)適(shi)當低(di)(di)(di)一些(xie)，否(fou)則(ze)已(yi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到接(jie)近過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)管(guan)坯，在(zai)穿孔、斜軋(ya)(ya)擴徑時(shi)(shi)就會造成破裂。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)也要(yao)(yao)考慮坯料(liao)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，坯料(liao)尺(chi)寸(cun)較(jiao)大時(shi)(shi)，因咬入困難和終軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)低(di)(di)(di)，要(yao)(yao)提高(gao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)下限(xian)(xian)值；對較(jiao)小尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯料(liao)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可(ke)以(yi)稍低(di)(di)(di)一些(xie)。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)是指(zhi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)(wen)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或者指(zhi)將單(dan)位厚度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到工(gong)藝要求的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)時間（min/cm).在加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)初期(qi)，適當限(xian)(xian)制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)(yi)減小(xiao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應力(li)(li)(li)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)越快(kuai)(kuai)，表(biao)面與中心的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)差(cha)越大，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應力(li)(li)(li)越大，這種(zhong)應力(li)(li)(li)可能(neng)超過(guo)(guo)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)(du)極限(xian)(xian)，造成金(jin)(jin)屬(shu)(shu)破裂；對于低碳鋼等塑(su)性(xing)好的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)在500~600℃以(yi)(yi)上(shang)時，可以(yi)(yi)不(bu)考慮溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)影響；對尺(chi)寸較大的(de)(de)(de)高碳鋼和合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)快(kuai)(kuai)。在加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)末(mo)期(qi)，需(xu)要保(bao)溫(wen)(wen)(wen)均熱(re)(re)，以(yi)(yi)減小(xiao)坯料內外(wai)(wai)溫(wen)(wen)(wen)差(cha)，限(xian)(xian)制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)末(mo)期(qi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)，合理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)控制(zhi)方(fang)案是在比較快(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)后，再降(jiang)低加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)或執行均熱(re)(re)，以(yi)(yi)求得內外(wai)(wai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)均勻(yun)。另外(wai)(wai)，要通過(guo)(guo)限(xian)(xian)制(zhi)爐溫(wen)(wen)(wen)將速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)限(xian)(xian)制(zhi)在一定范圍內，因為爐溫(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)高，會(hui)導(dao)致(zhi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)波動(dong)較大以(yi)(yi)及在待軋時會(hui)造成嚴重的(de)(de)(de)氧化、脫碳、過(guo)(guo)熱(re)(re)、過(guo)(guo)燒(shao)缺陷。
金屬(shu)的(de)加熱時(shi)間(jian)是(shi)指金屬(shu)在(zai)爐內加熱至(zhi)軋制工(gong)藝所(suo)要(yao)求的(de)溫度時(shi)所(suo)必(bi)需(xu)的(de)最(zui)少時(shi)間(jian)。由于它受(shou)許多因素影響，要(yao)精確地(di)確定加熱時(shi)間(jian)是(shi)比較(jiao)困難的(de)。影響金屬(shu)的(de)加熱時(shi)間(jian)的(de)因素有(you)以下幾個方(fang)面：
1. 金(jin)(jin)屬性(xing)質(zhi)對(dui)影響金(jin)(jin)屬加熱(re)(re)時(shi)間的影響，對(dui)于導熱(re)(re)性(xing)能差、塑(su)性(xing)差的高碳鋼和(he)合金(jin)(jin)鋼（如硅(gui)鋼）要(yao)求(qiu)加熱(re)(re)時(shi)間要(yao)長(chang)，對(dui)于導熱(re)(re)性(xing)能好、塑(su)性(xing)好的低碳鋼所需的加熱(re)(re)時(shi)間就短得多(duo)；
2. 坯(pi)料尺(chi)寸對加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)影響，不(bu)(bu)銹鋼管的(de)斷面尺(chi)寸越大，加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)越長，鋼管的(de)斷面相同(tong)(tong)(tong)而(er)長度不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)，加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)隨(sui)鋼管長度不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)而(er)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)；
3. 不(bu)銹鋼管的(de)(de)加熱(re)方式不(bu)同，所需的(de)(de)加熱(re)時間也(ye)不(bu)一樣，坯料間距(ju)增大，加熱(re)時間減少；
4. 不銹(xiu)鋼管熱(re)裝爐能(neng)減(jian)少加熱(re)時(shi)間；
5. 爐子溫(wen)(wen)度對(dui)加熱(re)(re)(re)時間(jian)的(de)(de)(de)影響，爐子溫(wen)(wen)度是最主要的(de)(de)(de)影響加熱(re)(re)(re)時間(jian)的(de)(de)(de)因素，由于傳給坯料(liao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量與(yu)爐子和坯料(liao)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度差關(guan)系密切，此溫(wen)(wen)度差越(yue)大，傳給坯料(liao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量就越(yue)多，加熱(re)(re)(re)速(su)度就越(yue)快，加熱(re)(re)(re)時間(jian)就越(yue)短(duan)。
在實際生(sheng)產中(zhong)，要注意協調好(hao)加(jia)(jia)熱(re)(re)出料(liao)節(jie)奏與(yu)軋(ya)機(ji)軋(ya)制(zhi)節(jie)奏的(de)關系，兩者要一(yi)致。鋼的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)直接影響加(jia)(jia)熱(re)(re)爐的(de)產量和(he)質量，加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)過長就會(hui)造(zao)成過熱(re)(re)、過燒、脫碳、過度氧化(hua)等(deng)加(jia)(jia)熱(re)(re)缺陷(xian)；加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)過短，則會(hui)使加(jia)(jia)熱(re)(re)不均勻，導致變形抗(kang)力增大、塑性降低、軋(ya)機(ji)調整困難(nan)等(deng)，將直接影響產品(pin)的(de)尺寸精度。
