在軋件變形之前，要對香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對(dui)不銹管坯加熱有(you)三個基本要求：
1. 溫度準確，保證穿(chuan)孔(kong)過程在該管坯鋼(gang)的(de)可穿(chuan)性最好的(de)溫度范圍內進行；
2. 加熱均勻，不銹管坯沿縱向(xiang)和橫向(xiang)溫差(cha)小(xiao)，內外溫差(cha)應(ying)不大于30℃;
3. 燒(shao)(shao)損少，不銹管坯在加(jia)熱過程(cheng)(cheng)中不產生(sheng)有害的(de)組織和(he)化(hua)學成分變化(hua)（如過熱、過燒(shao)(shao)、脫碳、增(zeng)碳等(deng)），以確保生(sheng)產過程(cheng)(cheng)正(zheng)常(chang)進行和(he)鋼(gang)管成品的(de)性能(neng)合格。
上述要(yao)求是保(bao)證不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)質量(liang)(liang)和(he)穿(chuan)孔(kong)及斜軋擴徑(jing)過程(cheng)正常所必需的(de)(de)，對于(yu)高(gao)合金鋼(gang)(gang)和(he)重要(yao)用(yong)途的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)用(yong)管(guan)(guan)，這種(zhong)要(yao)求尤為重要(yao)，也更(geng)為嚴格(ge)。但是，并不是所用(yong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)都采(cai)用(yong)同一加熱制(zhi)度，因此在熱軋不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產中，對管(guan)(guan)坯加熱質量(liang)(liang)的(de)(de)三個基(ji)本要(yao)求必須給(gei)予充分(fen)重視。
不銹鋼管(guan)工(gong)業生(sheng)產(chan)中采用過的管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)有：斜底(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、分段(duan)快速(su)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、環(huan)形轉底(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)和步進(jin)(jin)梁式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。斜底(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由于是人(ren)工(gong)翻撥料，爐(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)常打開，爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)負(fu)壓操作，因而勞動強度大、燒損嚴(yan)重(zhong)、燃(ran)料消耗大，故屬被淘(tao)汰的爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。分段(duan)快速(su)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的燃(ran)料消耗大、維(wei)修保(bao)養費用高、爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)在(zai)車間的布置也(ye)難以處(chu)理，因而並未獲得廣(guang)泛應(ying)用。目前圓管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)以環(huan)形轉底(di)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)應(ying)用最(zui)廣(guang)，步進(jin)(jin)式(shi)圓管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)國內外個別廠家也(ye)有使用的。
至今(jin)為(wei)止，我國鋼管(guan)生產大多采(cai)用(yong)環形加熱(re)爐加熱(re)圓管(guan)坯，這是(shi)因為(wei)與其他爐型相(xiang)比，環形爐具有下列優(you)點：
1. 環形爐(lu)最適(shi)合于加熱(re)圓形管(guan)坯，并能適(shi)應(ying)多種(zhong)不同直徑(jing)和長度的復雜坯料，易于按(an)管(guan)坯規格變化調整加熱(re)制度；
2. 不銹鋼管(guan)坯在爐底(di)上間(jian)隔放置，管(guan)坯能三面受熱(re)，加(jia)熱(re)時間(jian)短，溫(wen)度較均勻，加(jia)熱(re)質量(liang)好；
3. 不(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)在加熱(re)過程中隨爐(lu)(lu)(lu)底(di)一起轉動(dong)，與爐(lu)(lu)(lu)底(di)之間無相對運(yun)動(dong)和摩擦，氧化鐵皮不(bu)易脫落，爐(lu)(lu)(lu)子(zi)除(chu)裝、出料爐(lu)(lu)(lu)門外無其他開口，爐(lu)(lu)(lu)子(zi)嚴密性好(hao)，冷空氣吸入少(shao)，因(yin)而(er)氧化燒損(sun)較少(shao)；
4. 爐(lu)內管坯(pi)可以出(chu)空(kong)也可以留出(chu)不裝料的空(kong)底段，便于更換管坯(pi)規格(ge)，操作調度靈活；
5. 裝料、出料和(he)爐(lu)內(nei)運(yun)送都(dou)能自動進行，管(guan)坯(pi)從入(ru)爐(lu)至(zhi)出爐(lu)的全(quan)過程可(ke)采用(yong)計算機程序(xu)控制(zhi)，操作的機械化和(he)自動化程度高。
環形加熱爐(lu)(lu)(lu)的(de)缺點是：爐(lu)(lu)(lu)子(zi)占(zhan)用車間(jian)面積(ji)較大；管(guan)坯在(zai)爐(lu)(lu)(lu)底上呈輻射狀(zhuang)間(jian)隔布料，爐(lu)(lu)(lu)底面積(ji)的(de)利(li)用較差，表(biao)現為單位爐(lu)(lu)(lu)底面積(ji)的(de)產量較低；爐(lu)(lu)(lu)子(zi)結構復(fu)雜(za)，維修困難(nan)，造價(jia)高。
根據不(bu)銹鋼鋼的(de)(de)化學成分以及有關性能，對(dui)被(bei)加(jia)(jia)熱的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)坯(pi)在加(jia)(jia)熱爐(lu)內所(suo)(suo)規(gui)(gui)定的(de)(de)一整套加(jia)(jia)熱工藝(yi)參數的(de)(de)總稱(cheng)，稱(cheng)為(wei)管(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)加(jia)(jia)熱制度(du)。管(guan)(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱制度(du)是指對(dui)管(guan)(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱的(de)(de)基(ji)本工藝(yi)參數規(gui)(gui)范，它所(suo)(suo)包括的(de)(de)基(ji)本工藝(yi)參數包括：加(jia)(jia)熱溫度(du)、加(jia)(jia)熱時間(jian)、加(jia)(jia)熱速度(du)、斷面(mian)允許溫差、爐(lu)膛壓力等。金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)熱制度(du)的(de)(de)選(xuan)擇，應綜(zong)合考慮爐(lu)型(xing)、爐(lu)子生產率、金(jin)(jin)屬的(de)(de)性質、壞料的(de)(de)尺寸與形(xing)狀、壞料在爐(lu)內的(de)(de)步(bu)料方式、工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)要(yao)求等。
通(tong)常(chang)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)指管(guan)坯(pi)(pi)出爐時(shi)的(de)(de)表面溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，對于不同的(de)(de)金(jin)屬(shu)性(xing)質(zhi)、熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工方式、坯(pi)(pi)料尺(chi)寸等(deng)，通(tong)常(chang)要(yao)求不同的(de)(de)金(jin)屬(shu)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。最(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)金(jin)屬(shu)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，應(ying)使(shi)金(jin)屬(shu)獲得最(zui)好的(de)(de)塑性(xing)和最(zui)小(xiao)的(de)(de)變(bian)形抗力。一般來講，對碳(tan)鋼(gang)(gang)和低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)可以參照鐵(tie)(tie)碳(tan)平(ping)衡相(xiang)(xiang)(xiang)圖(tu)確(que)(que)定加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)，考(kao)慮到過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)、過(guo)(guo)燒、氧化(hua)鐵(tie)(tie)皮熔化(hua)等(deng)原因，通(tong)常(chang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)上限比(bi)理(li)論過(guo)(guo)燒溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)（鐵(tie)(tie)碳(tan)平(ping)衡相(xiang)(xiang)(xiang)圖(tu)中(zhong)的(de)(de)固相(xiang)(xiang)(xiang)線）要(yao)低(di)100~150℃;對高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)是(shi)通(tong)過(guo)(guo)做專(zhuan)門(men)實驗(yan)來確(que)(que)定塑性(xing)與溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)之間的(de)(de)關系，從而確(que)(que)定最(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。軋(ya)(ya)件在穿(chuan)孔、斜軋(ya)(ya)擴管(guan)時(shi)，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)會有(you)所升(sheng)高，所以管(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)要(yao)適(shi)當低(di)一些(xie)，否則(ze)已加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到接近過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)管(guan)坯(pi)(pi)，在穿(chuan)孔、斜軋(ya)(ya)擴徑時(shi)就會造成破裂。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)也要(yao)考(kao)慮坯(pi)(pi)料尺(chi)寸的(de)(de)影響，坯(pi)(pi)料尺(chi)寸較(jiao)大時(shi)，因咬入困難和終(zhong)軋(ya)(ya)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)低(di)，要(yao)提高加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)下限值；對較(jiao)小(xiao)尺(chi)寸的(de)(de)坯(pi)(pi)料，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)可以稍(shao)低(di)一些(xie)。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)是指金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)(du)（℃/h)或(huo)者指將單位厚度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)到工藝要求的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)所需的(de)(de)(de)時(shi)間（min/cm).在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)初期(qi)(qi)，適(shi)當限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)以減小溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)應(ying)力(li)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)越(yue)快，表(biao)面與中心的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)差越(yue)大(da)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)應(ying)力(li)越(yue)大(da)，這種應(ying)力(li)可(ke)能超過(guo)(guo)(guo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)極限，造成(cheng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)破裂；對于低碳鋼(gang)等(deng)塑(su)性好的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)500~600℃以上(shang)時(shi)，可(ke)以不(bu)考(kao)慮溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)影(ying)響；對尺寸較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)高(gao)碳鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)(guo)快。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)末期(qi)(qi)，需要保溫(wen)(wen)(wen)均熱(re)，以減小坯料內外溫(wen)(wen)(wen)差，限制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)末期(qi)(qi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)，合(he)理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)控制(zhi)方案是在(zai)(zai)比較(jiao)(jiao)快的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)或(huo)執行均熱(re)，以求得內外溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)均勻(yun)。另(ling)外，要通過(guo)(guo)(guo)限制(zhi)爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)將速(su)度(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)限制(zhi)在(zai)(zai)一定(ding)范圍(wei)內，因(yin)為爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，會導致金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)波動較(jiao)(jiao)大(da)以及在(zai)(zai)待軋時(shi)會造成(cheng)嚴(yan)重的(de)(de)(de)氧化(hua)、脫碳、過(guo)(guo)(guo)熱(re)、過(guo)(guo)(guo)燒缺陷。
金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)時(shi)間是指金(jin)(jin)屬(shu)在爐(lu)內加熱(re)(re)至軋(ya)制工(gong)藝所(suo)(suo)要求的(de)(de)(de)溫度(du)時(shi)所(suo)(suo)必需(xu)的(de)(de)(de)最少時(shi)間。由于它受許多因素(su)影響(xiang)，要精確(que)地確(que)定(ding)加熱(re)(re)時(shi)間是比較(jiao)困難(nan)的(de)(de)(de)。影響(xiang)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)時(shi)間的(de)(de)(de)因素(su)有以下幾個方面：
1. 金(jin)屬(shu)性質對(dui)影響金(jin)屬(shu)加熱(re)時間的(de)(de)影響，對(dui)于導(dao)熱(re)性能差、塑(su)性差的(de)(de)高碳鋼(gang)(gang)(gang)和合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)（如硅鋼(gang)(gang)(gang)）要求加熱(re)時間要長，對(dui)于導(dao)熱(re)性能好、塑(su)性好的(de)(de)低碳鋼(gang)(gang)(gang)所需的(de)(de)加熱(re)時間就短得多；
2. 坯料尺寸對加熱(re)時(shi)間的影響，不(bu)(bu)銹鋼管(guan)的斷面尺寸越大，加熱(re)時(shi)間越長，鋼管(guan)的斷面相同(tong)而長度不(bu)(bu)同(tong)時(shi)，加熱(re)時(shi)間隨鋼管(guan)長度不(bu)(bu)同(tong)而不(bu)(bu)同(tong)；
3. 不(bu)銹鋼管的加熱方式不(bu)同(tong)，所需的加熱時(shi)間也不(bu)一樣，坯料間距增大，加熱時(shi)間減少；
4. 不銹鋼管熱裝爐能(neng)減少加熱時間；
5. 爐子(zi)溫度(du)對加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)的(de)影響，爐子(zi)溫度(du)是最主要的(de)影響加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)的(de)因素，由(you)于(yu)傳給坯料的(de)熱(re)(re)量與爐子(zi)和坯料之間(jian)的(de)溫度(du)差(cha)關系密切(qie)，此溫度(du)差(cha)越(yue)(yue)大(da)，傳給坯料的(de)熱(re)(re)量就越(yue)(yue)多，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)就越(yue)(yue)快，加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)就越(yue)(yue)短。
在實際(ji)生(sheng)產(chan)中，要注意協調(diao)好加熱(re)(re)出(chu)料節奏(zou)與(yu)軋(ya)機軋(ya)制節奏(zou)的(de)關系，兩者要一致(zhi)。鋼的(de)加熱(re)(re)時間直接影響加熱(re)(re)爐的(de)產(chan)量和質量，加熱(re)(re)時間過(guo)長就會造(zao)成(cheng)過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒、脫碳、過(guo)度氧(yang)化等加熱(re)(re)缺陷；加熱(re)(re)時間過(guo)短，則會使加熱(re)(re)不均(jun)勻，導(dao)致(zhi)變形(xing)抗力增大、塑性降低、軋(ya)機調(diao)整(zheng)困難(nan)等，將直接影響產(chan)品的(de)尺寸精度。
