隨著科技發展，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管擠壓(ya)機(ji)的結構(gou)和(he)機(ji)械化、自動化程(cheng)度都得(de)到了(le)進一步的完善和(he)提高；尤(you)其是(shi)連(lian)鑄坯在擠壓(ya)法中的應用，使得(de)擠壓(ya)機(ji)組的生產效率和(he)經濟性得(de)到了(le)明顯的提高。

 因此，從技術經濟指標的角度來看，將不銹鋼(gang)管擠壓機組和各種不銹鋼軋管機組進行比較，對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。

一、 機組的選(xuan)擇

  選(xuan)擇擠(ji)壓機組時，首先必須考慮的(de)是機組的(de)生產(chan)能(neng)力和生產(chan)品(pin)種，這兩個因素是進行比較選(xuan)擇時的(de)重要特性指標(biao)。

  目前(qian)，使(shi)用最廣泛的熱軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)規格為(wei)ф25~250mm,因此所選擇的進行技術經濟(ji)指(zhi)標比(bi)較的軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)為(wei)：1. 5000t、3150t擠(ji)壓機(ji)組(zu)；2. φ48~168mm連續式軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)；3. φ140mm 自(zi)動軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)（帶有2架自(zi)動軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)）；4. φ4~10in周期(qi)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)。

  應該指出，為進行技術(shu)經濟指標比較而選擇的(de)制管(guan)(guan)機組(zu)并不(bu)是(shi)完全相(xiang)似的(de)，因為以(yi)上4種(zhong)(zhong)制管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產(chan)能力和生(sheng)產(chan)品種(zhong)(zhong)是(shi)有區別的(de)，尤其是(shi)任(ren)何一個(ge)軋管(guan)(guan)機組(zu)的(de)生(sheng)產(chan)品種(zhong)(zhong)都不(bu)能將另一機組(zu)的(de)生(sheng)產(chan)品種(zhong)(zhong)完全包括。5000t擠壓(ya)機組(zu)與能生(sheng)產(chan)相(xiang)應品種(zhong)(zhong)的(de)軋管(guan)(guan)機組(zu)的(de)產(chan)品尺(chi)寸范圍(wei)如圖9-13所(suo)示（各制管(guan)(guan)機組(zu)都安(an)裝有相(xiang)應的(de)減徑機）。

二、機組產(chan)品大綱的確定

 對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時，機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成，同時增加了薄壁不銹鋼管部分。

 3150t、5000t擠(ji)壓機組的(de)產品(pin)大(da)綱見表9-7。在相應的(de)軋(ya)管車間中生產鋼管的(de)品(pin)種采(cai)取了(le)與其特(te)點(dian)相適應的(de)品(pin)種，并且(qie)使其和(he)擠(ji)壓機組生產的(de)品(pin)種有盡量靠近的(de)可能性。

 應該指(zhi)出的(de)是(shi)，各種(zhong)不銹鋼(gang)制(zhi)管(guan)機(ji)組(zu)生產方法技術經濟(ji)指(zhi)標分析(xi)的(de)結果，取決(jue)于所研究比較(jiao)的(de)工藝方案的(de)先進性(xing)程度(du)。因此，在選擇參與(yu)分析(xi)比較(jiao)的(de)制(zhi)管(guan)機(ji)組(zu)時(shi)，選取的(de)都是(shi)當時(shi)國內(nei)外較(jiao)先進的(de)和普遍使用的(de)制(zhi)管(guan)設備。

三(san)、技術經濟(ji)指標的確定

  在確定(ding)技(ji)術(shu)經濟指標時，為了確定(ding)不銹鋼(gang)管擠壓機組(zu)和(he)(he)各軋管機組(zu)的(de)(de)(de)年產量，按工(gong)作(zuo)時間由每天三班制、每班8h,每周(zhou)連續(xu)工(gong)作(zuo)來計算，同時考慮到擠壓機組(zu)設備(bei)工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)特點(dian)（如設備(bei)結構的(de)(de)(de)復雜性(xing)、液(ye)壓系(xi)統中的(de)(de)(de)高(gao)壓液(ye)體、大變(bian)形和(he)(he)高(gao)溫等(deng)），所有設備(bei)的(de)(de)(de)全年平(ping)均(jun)工(gong)作(zuo)小時的(de)(de)(de)生產率系(xi)數取(qu)0.85。

  5000噸擠壓車間和其他軋(ya)管車間的技術經(jing)濟指標(biao)見(jian)表9-8(根據(ju)尼科波(bo)爾南(nan)方鋼管廠(chang)原始資(zi)料整理，供(gong)計(ji)算技術經(jing)濟指標(biao)用(yong)）。

  應該指(zhi)出的(de)是(shi)，供計算用的(de)擠壓車間設備工(gong)作指(zhi)標（包括每(mei)噸鋼(gang)管所需消(xiao)耗的(de)潤(run)滑(hua)劑、操作工(gong)模(mo)具、電能消(xiao)耗、金(jin)屬消(xiao)耗）和國外(wai)的(de)擠壓車間的(de)資(zi)料是(shi)一致的(de)，只(zhi)是(shi)部(bu)分(fen)指(zhi)標因定額、投資(zi)消(xiao)耗和工(gong)作人員(yuan)的(de)數量不同而有所區(qu)別。

  此(ci)外(wai)，計算是按照實際(ji)生(sheng)產的(de)(de)(de)尺寸范圍(wei)進行(xing)。為此(ci)，從每一(yi)種機組(zu)中選擇4~7種不同規格的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)進行(xing)計算，代(dai)表了各個機組(zu)所(suo)生(sheng)產的(de)(de)(de)大、中、小(xiao)尺寸的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)。并且，技(ji)術經濟(ji)指標的(de)(de)(de)計算，還考慮了從鐵(tie)水(shui)開始的(de)(de)(de)所(suo)有生(sheng)產工序的(de)(de)(de)消耗。

  生(sheng)產碳素鋼管、不銹鋼管的單位(wei)基(ji)建投資計算如(ru)圖(tu)9-14和圖(tu)9-15所(suo)示。

  生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼管時，直(zhi)接的(de)單(dan)位投資(zi)消耗費用(yong)是在各個工(gong)序的(de)單(dan)位投資(zi)消耗費用(yong)和(he)金屬(shu)消耗系數的(de)基礎上計(ji)算的(de)。而在計(ji)算產品成本時，需(xu)考慮(lv)實行(xing)價格的(de)變化。5000t擠(ji)壓機(ji)組和(he)各軋管機(ji)組生(sheng)產碳(tan)素鋼管時的(de)技術經(jing)濟指標比較見表9-9。

從(cong)表9-9可以(yi)看出(chu)以(yi)下幾(ji)點(dian)：

  1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同，而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備，因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。

  2. 鋼(gang)管坯料(liao)采用(yong)方(fang)錠比采用(yong)圓坯時(shi)的總的單位基建投資消耗小、生產成(cheng)本(ben)低，這是因(yin)為采用(yong)方(fang)錠時(shi)取消了(le)連續(xu)式開坯軋機。

  3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比，其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消，因此在總值（成本＋15%投資消耗）的基礎上確定的折合消耗，方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。

  4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同，但方案Ⅲ的單位基建投資較低，因此其折合費用比方案Ⅱ低。

  5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸，此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。

總的來說，按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管，都可以保證最小的折合消耗。

四、折合費(fei)用的比較(jiao)

每噸不銹(xiu)鋼(gang)管折合費用包(bao)括：

 每(mei)噸不銹鋼管的(de)折合(he)費用＝每(mei)噸鋼管的(de)成本＋15%總的(de)單位基建(jian)投資從表9-9中(zhong)還(huan)可以看出：

  1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時，由于采用了連鑄方坯，使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。

  2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯，而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高，燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。

  除了對(dui)整個不銹(xiu)鋼制管(guan)(guan)車間進(jin)行(xing)比較(jiao)之外，也(ye)對(dui)生產(chan)具體規格尺寸不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)費(fei)(fei)用(yong)(yong)進(jin)行(xing)了比較(jiao)。對(dui)擠壓機組和(he)各(ge)軋管(guan)(guan)機組生產(chan)同種(zhong)規格鋼管(guan)(guan)時(shi)產(chan)生的(de)費(fei)(fei)用(yong)(yong)進(jin)行(xing)計算和(he)比較(jiao)。生產(chan)1t不同規格碳素(su)鋼管(guan)(guan)的(de)折合費(fei)(fei)用(yong)(yong)與鋼管(guan)(guan)規格關系如圖(tu)9-16所示。

 從圖9-16中可以看出，隨著(zhu)鋼(gang)管(guan)直徑和壁(bi)厚的增加，折合(he)費用(yong)有(you)降(jiang)低的趨勢。從折合(he)費用(yong)的變化(hua)特(te)點與生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的直徑和壁(bi)厚的關(guan)系，可以得出：

  1. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟；

  2. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用，與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同；

  3. 在4~10in周(zhou)期軋(ya)管(guan)機組(zu)(zu)、5000t擠壓機組(zu)(zu)上（方案I)和φ168mm連續軋(ya)管(guan)機組(zu)(zu)上，生(sheng)產厚壁鋼管(guan)比較經濟。

  另外，對生產的不(bu)同(tong)規格(ge)不(bu)銹鋼管進行(xing)(xing)技術經(jing)濟指標分析(xi)時，需(xu)對各種不(bu)同(tong)噸位（如5000t、3150t、1600t)的擠壓機(ji)上(shang)生產不(bu)同(tong)規格(ge)鋼管的折合費用進行(xing)(xing)分析(xi)比從表9-10可以看出，隨著擠壓機(ji)噸位的減小，擠壓同(tong)種規格(ge)鋼管的折合費用增加(jia)，這是因為(wei)生產能力降(jiang)低、單位材(cai)料消耗(hao)增加(jia)。

五、生(sheng)產不銹鋼管時的(de)技術經(jing)濟(ji)指標比(bi)較

  為了對(dui)比(bi)各種不銹鋼(gang)制(zhi)管(guan)方法生產不銹鋼(gang)管(guan)時的技(ji)術經濟(ji)指標，選擇(ze)的制(zhi)管(guan)工藝(yi)方案有(you)：

    1. 在5000t擠(ji)壓機組(zu)上，采用軋制圓坯(pi)在穿孔機上擴孔后擠(ji)壓鋼管；

    2. 在5000t擠壓機組上，采用(yong)連鑄(zhu)圓坯在穿(chuan)孔機上擴孔后(hou)擠壓鋼管；

    3. 在ф140mm自動軋管機組上軋制鋼管；

    4. 在φ4~10in周期軋(ya)(ya)管機(ji)組上軋(ya)(ya)制鋼管。

 生(sheng)產(chan)不銹鋼管時(shi)的(de)技術(shu)經濟(ji)指標的(de)計算條件有：

   1. 生(sheng)產不銹鋼管(guan)時，機組(zu)設備的生(sheng)產能力相對于生(sheng)產碳素鋼管(guan)的有所降低（擠壓機組(zu)降低20%,自(zi)動(dong)軋管(guan)機組(zu)降低20%,周期式軋管(guan)機組(zu)降低5%,自(zi)動(dong)軋管(guan)機組(zu)降低20%~50%);

   2. 與自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)相比(bi)(bi)，擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的成本比(bi)(bi)較高(gao)，主(zhu)要是因為擠(ji)壓(ya)坯料的剝皮、鉆深孔以及擠(ji)壓(ya)過程中的壓(ya)余(yu)，會導致金(jin)屬消(xiao)耗系數(shu)變高(gao)，坯料加(jia)工工序設備的投資(zi)費用較高(gao)。擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產(chan)時的折合費用比(bi)(bi)自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的高(gao)，比(bi)(bi)周期軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的低。

按(an)照上述4種(zhong)制管工藝(yi)方案，生產1t不銹(xiu)鋼管的主要技(ji)術(shu)經濟指標見(jian)表9-11。

 對于(yu)擠(ji)壓法(fa)而(er)言，采用連(lian)鑄坯可明(ming)顯改善擠(ji)壓時的技術經濟指標，且可與(yu)軋(ya)制法(fa)相競爭。

 由表9-9和表9-10可以(yi)看出，在(zai)擠(ji)壓機(ji)上按方案I生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)和在(zai)φ168mm連續軋(ya)管(guan)機(ji)上生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)最為(wei)有利。采用連鑄坯時，用擠(ji)壓法(fa)生(sheng)產(chan)不銹鋼管(guan)特別有效(xiao)。

六(liu)、 3150t擠壓機組車間(jian)和類似的軋管(guan)車間(jian)生產鋼管(guan)的技術經濟指標(biao)比較

   所選擇的與3150t擠壓機(ji)組(zu)相類似的軋管(guan)車(che)間(jian)有：φ48~168mm連軋管(guan)機(ji)組(zu)車(che)間(jian)，φ30~102mm連軋管(guan)機(ji)組(zu)車(che)間(jian)，φ140mm自動軋管(guan)機(ji)組(zu)車(che)間(jian)。3150t擠壓鋼管(guan)機(ji)組(zu)仍按三種供坯(pi)工藝生產，并對其技術經濟指標進行計算比(bi)較(jiao)。

  在3150t擠(ji)壓機(ji)組(zu)和ф140mm自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)上(shang)生(sheng)產(chan)(chan)1t不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)時(shi)的主要技術經濟(ji)指(zhi)標見(jian)表9-12.從表9-12可(ke)以看(kan)出，在自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)上(shang)生(sheng)產(chan)(chan)鋼(gang)管(guan)(guan)比在擠(ji)壓機(ji)組(zu)采(cai)(cai)用軋(ya)坯生(sheng)產(chan)(chan)鋼(gang)管(guan)(guan)有利(li)；在擠(ji)壓機(ji)組(zu)采(cai)(cai)用連鑄(zhu)坯生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的情況(kuang)下，其生(sheng)產(chan)(chan)的有效性顯著(zhu)增加(jia)，此時(shi)擠(ji)壓法(fa)比軋(ya)管(guan)(guan)法(fa)更(geng)有利(li)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)。3150t擠(ji)壓車(che)間(jian)和類(lei)似的軋(ya)管(guan)(guan)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)碳素鋼(gang)管(guan)(guan)的技術經濟(ji)指(zhi)標見(jian)表9-13.

七、各(ge)種制管機組的主要技術經濟指標

 通過(guo)上述分析將(jiang)各種不銹鋼制管(guan)機(ji)組的主(zhu)要工藝配置、應用范圍、產品規格及其質量和(he)性能、技術經濟指標(biao)進行了總結，具體見表9-14.