隨著(zhu)科(ke)技發展，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管擠壓機的(de)結構(gou)和機械化、自動化程(cheng)度都得(de)到了(le)進一步的(de)完善和提高(gao)；尤(you)其是連鑄坯在擠壓法(fa)中的(de)應(ying)用(yong)，使得(de)擠壓機組(zu)的(de)生(sheng)產(chan)效率和經(jing)濟性得(de)到了(le)明顯的(de)提高(gao)。
因此，從技術經濟指標的角度來看，將不銹鋼管擠壓機組和各種不銹鋼軋管機組進行比較，對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。
一(yi)、 機組的選(xuan)擇
選(xuan)擇擠壓機組(zu)時，首先(xian)必須考慮(lv)的(de)是(shi)機組(zu)的(de)生(sheng)(sheng)產能力和生(sheng)(sheng)產品種，這兩個(ge)因素是(shi)進行比較(jiao)選(xuan)擇時的(de)重要特性指標(biao)。
目(mu)前，使用最廣泛的(de)熱軋(ya)無(wu)縫(feng)鋼管(guan)規格為(wei)ф25~250mm,因此所選擇的(de)進行技(ji)術經(jing)濟指標(biao)比較的(de)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組為(wei)：1. 5000t、3150t擠壓機(ji)(ji)組；2. φ48~168mm連續式軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組；3. φ140mm 自(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組（帶(dai)有2架自(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)）；4. φ4~10in周期軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組。
應該指出(chu)，為進行(xing)技術經(jing)濟指標比較而(er)選擇的(de)(de)制管機(ji)組(zu)(zu)并不是(shi)完(wan)全(quan)相(xiang)似的(de)(de)，因為以上(shang)4種(zhong)(zhong)制管的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)是(shi)有區別的(de)(de)，尤其是(shi)任何一個軋管機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)都不能(neng)將(jiang)另(ling)一機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)完(wan)全(quan)包(bao)括。5000t擠(ji)壓機(ji)組(zu)(zu)與(yu)能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)相(xiang)應品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)的(de)(de)軋管機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)尺寸(cun)范圍如(ru)圖9-13所示（各制管機(ji)組(zu)(zu)都安裝有相(xiang)應的(de)(de)減(jian)徑(jing)機(ji)）。
二、機(ji)組產(chan)品大綱的確定
對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時，機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成，同時增加了薄壁不(bu)銹鋼管部分。
3150t、5000t擠壓機組的產(chan)品(pin)大綱見表(biao)9-7。在(zai)相(xiang)(xiang)應的軋管(guan)車間(jian)中(zhong)生產(chan)鋼管(guan)的品(pin)種采取了與其(qi)特點相(xiang)(xiang)適應的品(pin)種，并且使(shi)其(qi)和擠壓機組生產(chan)的品(pin)種有盡(jin)量靠近的可能性。
應該指出(chu)的(de)(de)是，各種不銹鋼制(zhi)管機(ji)組生產(chan)方法技術經濟(ji)指標分析(xi)的(de)(de)結果，取(qu)(qu)決于所研究(jiu)比較(jiao)的(de)(de)工藝方案的(de)(de)先(xian)進性(xing)程度(du)。因此，在選擇(ze)參(can)與分析(xi)比較(jiao)的(de)(de)制(zhi)管機(ji)組時，選取(qu)(qu)的(de)(de)都是當時國內外較(jiao)先(xian)進的(de)(de)和普遍使用的(de)(de)制(zhi)管設備。
三、技術經濟指標(biao)的(de)確定
在確定技術經濟指(zhi)標時，為了確定不銹鋼管擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)和各軋管機(ji)組(zu)的年(nian)產量(liang)，按工(gong)作(zuo)時間由每(mei)天三班制、每(mei)班8h,每(mei)周連續(xu)工(gong)作(zuo)來(lai)計(ji)算，同時考(kao)慮到(dao)擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)設備(bei)工(gong)作(zuo)的特點（如(ru)設備(bei)結構的復雜(za)性、液壓(ya)(ya)(ya)系統中的高壓(ya)(ya)(ya)液體、大變形和高溫等），所(suo)有設備(bei)的全年(nian)平均工(gong)作(zuo)小時的生產率系數取0.85。
5000噸擠壓車間和(he)其(qi)他軋管(guan)車間的技術(shu)經(jing)濟指標見表9-8(根據尼科(ke)波爾南方鋼管(guan)廠原始資料整理(li)，供計算(suan)技術(shu)經(jing)濟指標用）。
應該(gai)指出的是，供計算用的擠(ji)壓車(che)間設(she)備工作指標（包(bao)括每噸(dun)鋼(gang)管所(suo)需消耗的潤滑劑、操作工模具、電能消耗、金屬消耗）和國(guo)外的擠(ji)壓車(che)間的資料是一致的，只是部(bu)分指標因定額、投(tou)資消耗和工作人員的數量不同而有(you)所(suo)區別。
此外(wai)，計算(suan)是(shi)按照實(shi)際生產的尺(chi)寸范圍(wei)進行。為此，從每一種(zhong)機組中選擇4~7種(zhong)不同規格的不銹鋼(gang)管進行計算(suan)，代(dai)表了各個機組所生產的大(da)、中、小尺(chi)寸的鋼(gang)管。并(bing)且(qie)，技術經(jing)濟指(zhi)標的計算(suan)，還考慮(lv)了從鐵水(shui)開始的所有(you)生產工序的消耗。
生(sheng)產碳素鋼管(guan)(guan)、不銹鋼管(guan)(guan)的單(dan)位(wei)基(ji)建(jian)投資計(ji)算如圖9-14和圖9-15所示(shi)。
生產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼(gang)管時，直接的(de)(de)單位投資消耗費用(yong)是在各個工(gong)序的(de)(de)單位投資消耗費用(yong)和金屬消耗系數的(de)(de)基礎上計算的(de)(de)。而在計算產(chan)(chan)品成(cheng)本時，需考慮(lv)實行(xing)價格的(de)(de)變化(hua)。5000t擠壓機組和各軋(ya)管機組生產(chan)(chan)碳素(su)鋼(gang)管時的(de)(de)技術經濟(ji)指標比較(jiao)見表9-9。
從表9-9可以(yi)看出以(yi)下(xia)幾點(dian)：
1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同，而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備，因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。
2. 鋼管坯(pi)料(liao)采(cai)用方錠比(bi)采(cai)用圓坯(pi)時(shi)的(de)總的(de)單位基(ji)建(jian)投資消耗(hao)小、生產成本低，這(zhe)是因為采(cai)用方錠時(shi)取消了連續式開坯(pi)軋(ya)機(ji)。
3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比，其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消，因此在總值（成本＋15%投資消耗）的基礎上確定的折合消耗，方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。
4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同，但方案Ⅲ的單位基建投資較低，因此其折合費用比方案Ⅱ低。
5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸，此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。
總的來說，按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管，都可以保證最小的折合消耗。
四(si)、折合費用(yong)的比較
每噸不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)折合費用包括：
每噸不銹鋼管的(de)折(zhe)合費用＝每噸鋼管的(de)成本＋15%總的(de)單位基建投資從(cong)表9-9中還可以看出：
1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時，由于采用了連鑄方坯，使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。
2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯，而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高，燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。
除了對(dui)(dui)(dui)整個不銹(xiu)鋼(gang)制管(guan)車間進(jin)行比較(jiao)之外，也(ye)對(dui)(dui)(dui)生(sheng)產(chan)具體規(gui)格(ge)尺寸(cun)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的費(fei)用進(jin)行了比較(jiao)。對(dui)(dui)(dui)擠(ji)壓機組(zu)和各軋管(guan)機組(zu)生(sheng)產(chan)同種規(gui)格(ge)鋼(gang)管(guan)時產(chan)生(sheng)的費(fei)用進(jin)行計算(suan)和比較(jiao)。生(sheng)產(chan)1t不同規(gui)格(ge)碳素(su)鋼(gang)管(guan)的折合費(fei)用與鋼(gang)管(guan)規(gui)格(ge)關系如圖(tu)9-16所(suo)示(shi)。
從圖9-16中(zhong)可以看(kan)出，隨著鋼管直(zhi)徑和壁厚(hou)的(de)增(zeng)加，折合費用(yong)有(you)降(jiang)低的(de)趨勢(shi)。從折合費用(yong)的(de)變化(hua)特點(dian)與生產不(bu)銹鋼管的(de)直(zhi)徑和壁厚(hou)的(de)關系(xi)，可以得出：
1. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟；
2. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用，與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同；
3. 在4~10in周期軋管機組(zu)、5000t擠壓(ya)機組(zu)上(shang)（方案I)和φ168mm連續軋管機組(zu)上(shang)，生產厚壁鋼(gang)管比較經(jing)濟(ji)。
另(ling)外，對生產(chan)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)規格不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)進行技術經濟(ji)指(zhi)標分(fen)(fen)析時(shi)，需對各種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)噸位（如5000t、3150t、1600t)的(de)(de)(de)擠壓機上(shang)生產(chan)不(bu)同(tong)規格鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)折(zhe)合費用進行分(fen)(fen)析比從表9-10可以看出，隨著(zhu)擠壓機噸位的(de)(de)(de)減小，擠壓同(tong)種(zhong)(zhong)規格鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)折(zhe)合費用增加(jia)，這是因為生產(chan)能力降低、單位材料消耗增加(jia)。
五、生產不銹鋼管(guan)時的技術經(jing)濟指標比較
為(wei)了對(dui)比各種不銹(xiu)鋼制管(guan)方法生產不銹(xiu)鋼管(guan)時(shi)的(de)技術經濟指標，選擇的(de)制管(guan)工(gong)藝方案有：
1. 在5000t擠(ji)壓(ya)機組上(shang)，采用軋制(zhi)圓(yuan)坯在穿孔(kong)(kong)機上(shang)擴孔(kong)(kong)后擠(ji)壓(ya)鋼管；
2. 在5000t擠壓(ya)機組(zu)上，采(cai)用(yong)連鑄圓坯在穿孔機上擴孔后(hou)擠壓(ya)鋼管；
3. 在(zai)ф140mm自動軋(ya)管機組上(shang)軋(ya)制鋼管；
4. 在φ4~10in周期軋管(guan)機組上(shang)軋制鋼管(guan)。
生產不(bu)銹鋼管時的(de)技(ji)術經濟指標的(de)計算條件(jian)有：
1. 生產(chan)不銹鋼管(guan)(guan)時(shi)，機(ji)組設備(bei)的(de)生產(chan)能力相對于生產(chan)碳素鋼管(guan)(guan)的(de)有所降低(di)(di)（擠壓機(ji)組降低(di)(di)20%,自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降低(di)(di)20%,周期(qi)式軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降低(di)(di)5%,自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降低(di)(di)20%~50%);
2. 與(yu)自動(dong)軋(ya)管機組(zu)相比，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機組(zu)生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)管的(de)成(cheng)本比較高(gao)，主要(yao)是因為擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯料的(de)剝皮、鉆深(shen)孔以及擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中的(de)壓(ya)(ya)(ya)余，會導(dao)致金屬消耗系數變高(gao)，坯料加工工序(xu)設(she)備(bei)的(de)投資費(fei)用較高(gao)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機組(zu)生(sheng)產(chan)時(shi)的(de)折合費(fei)用比自動(dong)軋(ya)管機組(zu)的(de)高(gao)，比周(zhou)期軋(ya)管機組(zu)的(de)低。
按照上(shang)述4種制管工藝方案，生(sheng)產1t不銹鋼管的主要技術經濟指標(biao)見表9-11。
對于擠(ji)壓法而言，采用連鑄坯(pi)可明顯(xian)改善擠(ji)壓時的(de)技術(shu)經(jing)濟指標，且可與(yu)軋(ya)制法相競爭。
由表(biao)9-9和表(biao)9-10可(ke)以(yi)看出，在(zai)擠壓(ya)機上按方(fang)案I生(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)管(guan)和在(zai)φ168mm連續軋(ya)管(guan)機上生(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)管(guan)最為有(you)利。采用連鑄坯時，用擠壓(ya)法生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)特別有(you)效。
六(liu)、 3150t擠壓(ya)機組車間和(he)類(lei)似(si)的軋管車間生產鋼管的技術經濟指標比較
所選(xuan)擇(ze)的與3150t擠壓機組(zu)(zu)相類似(si)的軋(ya)管(guan)車間有(you)：φ48~168mm連軋(ya)管(guan)機組(zu)(zu)車間，φ30~102mm連軋(ya)管(guan)機組(zu)(zu)車間，φ140mm自動軋(ya)管(guan)機組(zu)(zu)車間。3150t擠壓鋼管(guan)機組(zu)(zu)仍按三種供坯工藝生產，并(bing)對其技術(shu)經濟指(zhi)標進行計(ji)算比較(jiao)。
在3150t擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組和ф140mm自動軋(ya)管(guan)機(ji)組上生(sheng)產(chan)1t不(bu)銹鋼管(guan)時(shi)的主要技術經濟指標(biao)見表(biao)9-12.從表(biao)9-12可以(yi)看(kan)出，在自動軋(ya)管(guan)機(ji)組上生(sheng)產(chan)鋼管(guan)比在擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組采用(yong)軋(ya)坯生(sheng)產(chan)鋼管(guan)有利；在擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組采用(yong)連(lian)鑄坯生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼管(guan)的情況(kuang)下，其生(sheng)產(chan)的有效性顯著增加，此時(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)法(fa)比軋(ya)管(guan)法(fa)更有利于(yu)生(sheng)產(chan)。3150t擠(ji)壓(ya)(ya)車間(jian)和類似的軋(ya)管(guan)車間(jian)生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)的技術經濟指標(biao)見表(biao)9-13.
七、各種制(zhi)管機(ji)組的主要(yao)技術經濟指標
通過上述分析(xi)將(jiang)各種不銹鋼制管機組(zu)的主要工藝(yi)配(pei)置、應用范圍、產品規格及(ji)其質量(liang)和性能、技術經濟指標進行(xing)了總結，具體(ti)見表9-14.
