利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不(bu)銹鋼(gang)模具(ju)板制作(zuo)工藝流程及操作(zuo)條件：

  不(bu)銹(xiu)鋼工件(jian)→前處(chu)(chu)理（手(shou)工清(qing)理表面(mian)油(you)(you)污、雜質、焊瘤焊渣）→裝掛(gua)→除油(you)(you)（常(chang)規(gui)堿性除油(you)(you)溶液：氫(qing)氧化(hua)鈉(na)45~55g/L,碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)．35~45g/L,磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三(san)鈉(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)5~8g/L,OP乳化(hua)劑(ji)(ji)10mL/L,溫(wen)度(du)(du)(du)70~80℃,時間15~20min)→流(liu)動(dong)水(shui)(shui)清(qing)洗(xi)→干(gan)(gan)燥(zao)→覆蓋(gai)帶有(you)圖紋的膜（應(ying)具有(you)無孔(kong)、耐酸(suan)(suan)(suan)和耐熱性）→化(hua)學(xue)蝕(shi)刻（三(san)氯化(hua)鐵(tie)660~850g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑(ji)(ji)10~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)45~50℃,蝕(shi)刻速率(lv)10~20μm/h,詳(xiang)見10.4.3節）→流(liu)動(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→脫模→清(qing)洗(xi)→化(hua)學(xue)拋光［硝酸(suan)(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽酸(suan)(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復(fu)合(he)光亮劑(ji)(ji)1~5g/L,緩蝕(shi)劑(ji)(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)(ji)2~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時間1~5h ］→流(liu)動(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→中和（碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)5~15g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時間1min)→流(liu)動(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→電(dian)鍍鉻(ge)（鉻(ge)酐(gan)230~270g/L,硫酸(suan)(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三(san)價鉻(ge)＜5g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)55~60℃,陰極電(dian)流(liu)密度(du)(du)(du)50~60A/d㎡）→流(liu)動(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→干(gan)(gan)燥(zao)（吹干(gan)(gan)或拭干(gan)(gan)，保護處(chu)(chu)理）→檢(jian)驗(yan)→入(ru)庫（包裝）。