利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不(bu)銹(xiu)鋼模具板制作(zuo)工藝流程及操作(zuo)條件：

  不銹鋼工(gong)(gong)件(jian)→前處理（手(shou)工(gong)(gong)清(qing)理表面(mian)油污(wu)、雜質、焊瘤(liu)焊渣）→裝掛→除油（常規堿(jian)性除油溶液：氫氧化(hua)(hua)鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳化(hua)(hua)劑(ji)10mL/L,溫(wen)度(du)(du)(du)70~80℃,時(shi)間(jian)15~20min)→流動水(shui)(shui)(shui)清(qing)洗(xi)→干燥(zao)→覆蓋帶(dai)有圖(tu)紋的膜（應(ying)具有無孔、耐(nai)酸(suan)(suan)和耐(nai)熱(re)性）→化(hua)(hua)學(xue)(xue)蝕刻（三(san)氯化(hua)(hua)鐵660~850g/L,鹽(yan)酸(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑(ji)10~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)45~50℃,蝕刻速(su)率10~20μm/h,詳見10.4.3節(jie)）→流動冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→脫模→清(qing)洗(xi)→化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光［硝酸(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)酸(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷(lin)酸(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復(fu)合光亮劑(ji)1~5g/L,緩蝕劑(ji)0.2~2.0g/L,增稠(chou)劑(ji)2~20g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時(shi)間(jian)1~5h ］→流動冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→中和（碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)25~40℃,時(shi)間(jian)1min)→流動冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電鍍鉻（鉻酐(gan)230~270g/L,硫酸(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三(san)價鉻＜5g/L,溫(wen)度(du)(du)(du)55~60℃,陰極電流密度(du)(du)(du)50~60A/d㎡）→流動冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→干燥(zao)（吹干或(huo)拭干，保護處理）→檢驗→入庫（包(bao)裝）。