利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不(bu)銹鋼模具板制(zhi)作(zuo)工藝流程及操作(zuo)條(tiao)件：

  不銹(xiu)鋼(gang)工(gong)件→前處(chu)理(li)（手工(gong)清理(li)表面油污、雜質、焊瘤(liu)焊渣）→裝掛→除油（常規堿(jian)性除油溶液：氫氧化鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷酸(suan)(suan)三鈉(na)(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳化劑10mL/L,溫(wen)(wen)度(du)70~80℃,時(shi)間15~20min)→流(liu)(liu)動水(shui)(shui)(shui)清洗→干(gan)(gan)燥(zao)→覆(fu)蓋帶(dai)有(you)(you)圖紋(wen)的膜（應具有(you)(you)無(wu)孔、耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)和耐(nai)(nai)熱性）→化學蝕刻（三氯化鐵660~850g/L,鹽(yan)酸(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑10~20g/L,溫(wen)(wen)度(du)45~50℃,蝕刻速(su)率10~20μm/h,詳見10.4.3節）→流(liu)(liu)動冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗→脫模→清洗→化學拋光［硝酸(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)酸(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合(he)光亮劑1~5g/L,緩蝕劑0.2~2.0g/L,增稠劑2~20g/L,溫(wen)(wen)度(du)25~40℃,時(shi)間1~5h ］→流(liu)(liu)動冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗→中和（碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫(wen)(wen)度(du)25~40℃,時(shi)間1min)→流(liu)(liu)動冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗→電鍍(du)鉻(ge)（鉻(ge)酐230~270g/L,硫酸(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三價鉻(ge)＜5g/L,溫(wen)(wen)度(du)55~60℃,陰極(ji)電流(liu)(liu)密度(du)50~60A/d㎡）→流(liu)(liu)動冷(leng)水(shui)(shui)(shui)洗→干(gan)(gan)燥(zao)（吹(chui)干(gan)(gan)或拭(shi)干(gan)(gan)，保護處(chu)理(li)）→檢驗(yan)→入庫（包裝）。