A.B.Graham 推(tui)薦(jian)：英國(guo)亨利·維金公(gong)司5000t臥式擠(ji)壓機擠(ji)壓香蕉視頻app下載蘋果版:高溫合金時的潤(run)滑劑見表4-15.
1. 組成為90%玻璃粉＋10%銅粉（體積分數(shu)）的潤滑(hua)劑
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處(chu)理：磷(lin)酸鹽玻璃在球磨機(ji)上研(yan)磨，＞14目(mu)(mu)（1.168mm)的在5%以(yi)內(nei)(nei)，＜50目(mu)(mu)（0.282mm)的占80%,<100目(mu)(mu)（0.147mm)的在25%以(yi)內(nei)(nei)。銅粉要過50目(mu)(mu)（0.282mm)的篩子。
制玻(bo)璃墊時(shi)，加(jia)1.3kg水(shui)玻(bo)璃作為黏結劑和0.43kgH20調配而成(cheng)，壓(ya)實后密度為1.5g/m3左右。
2. 不銹(xiu)鋼(gang)、鈦(tai)及鈦(tai)合金擠壓用潤(run)滑劑
玻璃潤滑劑的型號、化學成分及其擠壓溫度見表4-16.
擠(ji)壓模(mo)潤滑采(cai)用玻璃墊(dian)：A、B玻璃為(wei)低溫(wen)玻璃；擠(ji)壓筒采(cai)用玻璃粉：普(pu)通窗(chuang)玻璃、E及(ji)TV為(wei)高溫(wen)玻璃；芯棒和擠(ji)壓模(mo)：一樣采(cai)用低溫(wen)玻璃。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一(yi)種潤(run)滑擠(ji)壓模(mo)的(de)玻(bo)(bo)璃潤(run)滑劑（普通窗玻(bo)(bo)璃）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組(zu)分(fen)：玻璃(li)粉45.45kg, 水(shui)玻璃(li)1.3kg, 水(shui)0.43kg.
玻璃(li)用球磨機磨后，80%過50目（0.282mm),5%過14目（1.168mm), 25%過100目（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿金屬(shu)硼酸(suan)(suan)鹽和堿金屬(shu)磷酸(suan)(suan)鹽潤滑劑
堿金(jin)屬硼酸鹽(yan)(yan)和堿金(jin)屬磷酸鹽(yan)(yan)潤(run)滑劑(ji)能(neng)去除(chu)坯料(liao)表面的(de)氧(yang)化鐵皮，熱變(bian)形時(shi)潤(run)滑作(zuo)用(yong)良好，且這種潤(run)滑劑(ji)只(zhi)能(neng)在熔融狀態下使用(yong)。粉狀在接觸熱坯料(liao)后即熔化，溶液狀的(de)溶劑(ji)蒸發后才被(bei)熔化，同時(shi)冷卻工(gong)具。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯棒潤(run)滑劑是玻璃粉在揮發性(xing)介(jie)(jie)質中的懸(xuan)浮液(ye)。介(jie)(jie)質溶點低(di)于擠(ji)壓(ya)溫度，且與工(gong)具和坯料(liao)不起(qi)作用。最好(hao)的介(jie)(jie)質是水，因為(wei)水可(ke)與甲(jia)(jia)醇(chun)或(huo)丙(bing)醇(chun)或(huo)含(han)甲(jia)(jia)醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和其(qi)(qi)他(ta)醇(chun)類的混合物，或(huo)其(qi)(qi)他(ta)揮發性(xing)液(ye)體(ti)（如三氯乙(yi)烯）等(deng)易(yi)揮發性(xing)液(ye)體(ti)混合或(huo)被(bei)置(zhi)換。如改(gai)進潤(run)滑劑的組(zu)織結構，可(ke)往(wang)其(qi)(qi)中加入少(shao)量的其(qi)(qi)他(ta)材料(liao)（如碎黏土、黃(huang)(huang)蓍樹膠、水玻璃或(huo)黃(huang)(huang)著樹膠和水玻璃的混合物）。
潤滑劑(ji)在擠(ji)壓(ya)溫度下能部分(fen)熔化或(huo)全部熔化，但仍附(fu)于變形金屬(shu)的表面，應在芯(xin)棒工作表面覆蓋(gai)一(yi)層玻璃粉(fen)，這是因為(wei)擠(ji)壓(ya)前介質會揮發。
懸浮(fu)液可以噴(pen)射到已(yi)預(yu)熱的芯棒上，可噴(pen)幾層(ceng)，但(dan)要(yao)待前一層(ceng)介質揮(hui)發后再噴(pen)第二(er)層(ceng)。也可以將芯棒浸入懸浮(fu)液中。
其(qi)配方有以(yi)下(xia)三種：
玻璃粉（粒度(du)用法(fa)國(guo)標準AFNORX11-501模由(you)19的(de)篩子過篩，即一(yi)個篩眼為63μm)100份(fen)（質量分數，下同）；黏土（碎）6份(fen)，水（使之成(cheng)懸浮液）。
玻璃粉100份(fen)，碎黏土2份(fen)，黃蓍(shi)樹膠0.7~1.0份(fen)，水同(tong)上。
玻(bo)(bo)璃粉100份，水玻(bo)(bo)璃2份，黃蓍樹膠(jiao)0.5份，水同上。
擠壓(ya)18-8不銹(xiu)鋼時(shi)，采用(yong)上述配(pei)方之一(yi)加普通玻(bo)璃粉制成；擠壓(ya)純鈦管時(shi)，用(yong)上述配(pei)方之一(yi)加硼酸(suan)玻(bo)璃粉制成。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留在芯棒上的玻璃量：0.05g/c㎡.
