A.B.Graham 推薦：英國亨利·維金公司5000t臥(wo)式擠(ji)壓機擠(ji)壓香蕉視頻app下載蘋果版:高溫合金時的潤滑劑見表4-15.
1. 組成為90%玻璃粉＋10%銅粉（體積分數(shu)）的潤滑劑(ji)
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處理：磷酸鹽玻(bo)璃(li)在(zai)(zai)球(qiu)磨(mo)機上(shang)研(yan)磨(mo)，＞14目(mu)(mu)（1.168mm)的在(zai)(zai)5%以內，＜50目(mu)(mu)（0.282mm)的占80%,<100目(mu)(mu)（0.147mm)的在(zai)(zai)25%以內。銅粉要過50目(mu)(mu)（0.282mm)的篩子。
制(zhi)玻璃(li)墊時，加1.3kg水玻璃(li)作為(wei)黏結劑和(he)0.43kgH20調配而成，壓實后密度為(wei)1.5g/m3左右。
2. 不銹鋼、鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金擠壓(ya)用潤滑(hua)劑
玻璃潤(run)滑劑的型號、化(hua)學成分及其擠壓溫度見表(biao)4-16.
擠壓(ya)模潤滑采(cai)用(yong)玻璃(li)(li)墊：A、B玻璃(li)(li)為(wei)低(di)溫(wen)玻璃(li)(li)；擠壓(ya)筒采(cai)用(yong)玻璃(li)(li)粉：普通窗玻璃(li)(li)、E及TV為(wei)高溫(wen)玻璃(li)(li)；芯棒和擠壓(ya)模：一樣采(cai)用(yong)低(di)溫(wen)玻璃(li)(li)。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一種潤(run)滑擠壓模的玻璃(li)潤(run)滑劑（普通(tong)窗玻璃(li)）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組分：玻璃粉(fen)45.45kg, 水玻璃1.3kg, 水0.43kg.
玻璃用球磨(mo)機磨(mo)后，80%過(guo)50目(mu)（0.282mm),5%過(guo)14目(mu)（1.168mm), 25%過(guo)100目(mu)（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿(jian)金(jin)屬硼酸鹽和(he)堿(jian)金(jin)屬磷酸鹽潤滑劑
堿金屬硼(peng)酸(suan)鹽和堿金屬磷酸(suan)鹽潤(run)滑(hua)劑能去除坯(pi)料表面的氧化鐵(tie)皮，熱(re)變形時潤(run)滑(hua)作用良好，且(qie)這種潤(run)滑(hua)劑只能在(zai)熔融狀態下使用。粉(fen)狀在(zai)接觸熱(re)坯(pi)料后即熔化，溶液狀的溶劑蒸發后才被熔化，同(tong)時冷卻工具。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯棒潤滑(hua)(hua)劑(ji)是玻璃(li)粉在揮發(fa)性(xing)介質中的懸(xuan)浮液。介質溶點低于擠壓(ya)溫度，且與工(gong)具(ju)和(he)坯料不起作用。最好的介質是水，因(yin)為水可與甲(jia)(jia)醇(chun)或丙(bing)醇(chun)或含甲(jia)(jia)醇(chun)、丙(bing)醇(chun)和(he)其他醇(chun)類的混(hun)合(he)物(wu)，或其他揮發(fa)性(xing)液體（如三氯乙烯）等易揮發(fa)性(xing)液體混(hun)合(he)或被置(zhi)換。如改進潤滑(hua)(hua)劑(ji)的組織結構(gou)，可往其中加入(ru)少量的其他材(cai)料（如碎(sui)黏土(tu)、黃蓍樹膠、水玻璃(li)或黃著(zhu)樹膠和(he)水玻璃(li)的混(hun)合(he)物(wu)）。
潤滑劑在擠(ji)壓溫(wen)度(du)下能部(bu)分熔化或全部(bu)熔化，但仍(reng)附于變(bian)形金屬(shu)的表(biao)面(mian)，應(ying)在芯(xin)棒工作表(biao)面(mian)覆蓋(gai)一(yi)層玻(bo)璃粉，這是(shi)因(yin)為(wei)擠(ji)壓前介質會揮發。
懸(xuan)浮液(ye)可(ke)以(yi)噴(pen)射到已預熱的(de)芯棒上，可(ke)噴(pen)幾(ji)層，但要待前一層介質揮發后(hou)再(zai)噴(pen)第二層。也可(ke)以(yi)將芯棒浸入懸(xuan)浮液(ye)中。
其(qi)配方有(you)以下三種(zhong)：
玻璃粉（粒度用(yong)法國標準AFNORX11-501模由19的(de)篩子過篩，即(ji)一個篩眼為63μm)100份（質量分數，下同(tong)）；黏土(tu)（碎）6份，水（使之成懸浮液）。
玻璃(li)粉(fen)100份，碎黏(nian)土2份，黃(huang)蓍樹膠0.7~1.0份，水同上。
玻璃粉100份(fen)，水玻璃2份(fen)，黃蓍(shi)樹膠0.5份(fen)，水同上。
擠壓(ya)18-8不銹鋼時，采(cai)用上述配方(fang)之一加普通玻(bo)璃(li)(li)粉制成；擠壓(ya)純鈦管時，用上述配方(fang)之一加硼(peng)酸玻(bo)璃(li)(li)粉制成。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留在芯棒上的玻璃量：0.05g/c㎡.
