不銹鋼無縫管和焊管都可通過冷加工－冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。進行冷加工使制品有下述特點：①. 改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善耐蝕性。②. 進一步提高尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度，還可改善壁厚的精度。③. 可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹(xiu)鋼管。④. 冷變形再配合熱處理，可改善力學性能。⑤. 特殊尺寸，特殊斷面（圓形除外）均可生產。

1. 冷(leng)拔(ba)

 冷拔不銹鋼管的管徑經加熱或常溫將端部縮頸，表面通過酸洗去除氧化皮，涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。

 拉(la)拔機(ji)可以為鏈(lian)式(shi)、水壓(ya)(ya)或(huo)油壓(ya)(ya)機(ji)。鏈(lian)式(shi)拉(la)拔一次可拔兩支或(huo)多支鋼(gang)管(guan)，為了(le)減少冷拔管(guan)和(he)模具間的(de)磨(mo)損，潤滑劑的(de)品質對提高(gao)效率很重要。通常要經酸洗去除表面鐵皮，再涂上潤滑劑。

2. 冷軋

 冷軋不銹鋼管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內穿有斜度的芯棒往復軋制的冷加工法，稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機。

 這(zhe)種(zhong)方式和冷皮爾格軋管機(ji)原理一樣(yang)，是(shi)變(bian)形過程為壓(ya)應力(li)狀態，拉拔困(kun)難(nan)的高(gao)合金不銹鋼可用這(zhe)種(zhong)方法(fa)，由于全圓周加工尺寸精度高(gao)，每(mei)一次(ci)加工量(liang)大(da)，對品(pin)質改善(shan)顯著，但效率較低，軋輥制作與調(diao)整(zheng)困(kun)難(nan)。