不銹鋼無縫管和焊管都可通過冷加工－冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。進行冷加工使制品有下述特點：①. 改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善耐蝕性。②. 進一步提高尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度，還可改善壁厚的精度。③. 可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管(guan)。④. 冷變形再配合熱處理，可改善力學性能。⑤. 特殊尺寸，特殊斷面（圓形除外）均可生產。

1. 冷拔

 冷拔不銹鋼管的管徑經加熱或常溫將端部縮頸，表面通過酸洗去除氧化皮，涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。

 拉(la)拔(ba)機可以為(wei)鏈式、水(shui)壓(ya)或(huo)油壓(ya)機。鏈式拉(la)拔(ba)一(yi)次(ci)可拔(ba)兩(liang)支(zhi)或(huo)多支(zhi)鋼(gang)管，為(wei)了減少冷拔(ba)管和模具(ju)間(jian)的磨損，潤滑劑的品質(zhi)對(dui)提(ti)高效(xiao)率很(hen)重要。通常要經(jing)酸洗去除(chu)表面(mian)鐵皮(pi)，再涂(tu)上潤滑劑。

2. 冷軋

 冷軋不銹鋼管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內穿有斜度的芯棒往復軋制的冷加工法，稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機。

 這種(zhong)方(fang)(fang)式和冷(leng)皮爾格(ge)軋管機原(yuan)理一(yi)樣，是變(bian)形過程為壓應力狀態，拉拔困難(nan)的高(gao)(gao)合金不銹鋼可用這種(zhong)方(fang)(fang)法，由于全圓(yuan)周加工尺寸精度高(gao)(gao)，每一(yi)次加工量大，對品(pin)質改(gai)善顯著，但效率較低，軋輥制作與調整困難(nan)。