浙(zhe)江香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生產廠家擠壓鋼管(guan)時(shi)注(zhu)意采用(yong)香蕉視頻app下載蘋果版:玻璃潤滑劑，在擠壓條件下應(ying)用的(de)玻璃潤滑劑有天然硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)和(he)人(ren)造硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)。人(ren)造硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)是(shi)由(you)石英砂和(he)氧化鋁(lv)、白堊、白云石、碳酸(suan)鈉、碳酸(suan)鉀、硼酸(suan)等各(ge)種材料一起熔煉而成(cheng)的(de)多組分(fen)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)玻璃。天然硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)大多數是(shi)晶態物(wu)質，而硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)玻璃則是(shi)非晶態的(de)。特殊(shu)成(cheng)分(fen)的(de)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)通過特定制(zhi)度下的(de)熱(re)處理(li)也能成(cheng)為晶體組織。
所有硅酸鹽的基體組成都是二氧化硅，由SiO2在1730℃熔化溫度下得到石英玻璃。為了得到具有較低熔化溫度的玻璃，在二氧化硅中添加各種氧化物，如Na2O、K2O、CaO、B2O3、Al2O3等。對于潤滑劑而言，需要深入研究的是：與加工溫度相適應的玻璃的特殊成分以及如何滿足擠壓工藝對玻璃潤滑劑所提出的各種使用性能的要求。
硅酸鹽玻璃和許多天然硅酸鹽都要經過干(gan)燥，并在專門的設(she)備上進行磨碎和篩分才(cai)能(neng)作為潤滑劑使用(yong)。
冶金爐渣和(he)燃料爐渣屬于人造硅酸鹽。顆粒狀的(de)爐渣以及許多硅酸鹽都是各種產品生產的(de)殘(can)渣。使(shi)用時(shi)不需要(yao)進行(xing)磨碎，但是要(yao)經過干燥和(he)篩分，在必(bi)要(yao)時(shi)還要(yao)進行(xing)磁(ci)力分選。這是因為(wei)作為(wei)潤滑劑使(shi)用的(de)硅酸鹽玻璃，在成分中必(bi)須(xu)要(yao)清除有毒(du)的(de)和(he)貴重(zhong)的(de)氧化物以及難(nan)熔物和(he)雜質(zhi)。
當使用(yong)粉(fen)狀玻璃潤滑(hua)(hua)劑時(shi)，在生產環(huan)境的(de)空氣(qi)里(li)會散落有尖(jian)針(zhen)狀或帶銳(rui)棱角的(de)細(xi)小顆(ke)(ke)粒粉(fen)塵，影(ying)響到操(cao)(cao)作(zuo)人員的(de)安全(quan)和健康。因此，不應(ying)使用(yong)顆(ke)(ke)粒小于(yu)(yu)0.1mm細(xi)的(de)玻璃粉(fen)。同樣，使用(yong)玻璃纖維材(cai)(cai)料不可避免(mian)地(di)會導致(zhi)玻璃細(xi)針(zhen)污染(ran)操(cao)(cao)作(zuo)環(huan)境，也應(ying)屬(shu)于(yu)(yu)不可使用(yong)的(de)潤滑(hua)(hua)材(cai)(cai)料。
玻璃狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)物質的主要特點是，加熱時(shi)逐(zhu)漸地從固態過(guo)渡到(dao)黏滯(zhi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態和液體狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態，以及在(zai)不同的溫度下其性質變(bian)化的連續性和可(ke)逆性。
對于玻璃而言，其(qi)特性是兩個(ge)溫度點：
Tg - 玻璃從脆性狀態到高延性狀態的轉變溫度；
Tf - 玻璃的軟化溫度。在這個溫度以上，玻璃便獲得典型的流體性質。
對不同的玻璃而言，這些溫度是不同的，但在這些溫度下的黏度值都是相同的，且其值相當一致地等于108Pa·s和1012Pa·s左右。
Tg~Tf 溫度范圍內的大小取決于玻璃的化學成分，在幾十度到幾百度之間變化。Tg~Tf之間的區域為過渡區，在這個溫度區域內，玻璃處于塑性狀態。
玻璃(li)潤滑劑的主要物理性質是(shi)其黏度(du)(du)。黏度(du)(du)表示流體顯(xian)示出(chu)阻礙一部(bu)分相對于另一部(bu)分移動的能(neng)力。玻璃(li)的黏度(du)(du)決(jue)定(ding)了玻璃(li)膜的厚(hou)度(du)(du)，以(yi)及這些玻璃(li)潤滑膜承受(shou)金屬變形時(shi)的負荷的能(neng)力。
玻(bo)(bo)璃(li)黏度(du)隨著溫度(du)的(de)(de)變化確定了玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)“長度(du)”。如果玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)黏度(du)隨著溫度(du)的(de)(de)變化而急劇(ju)地改變，稱之為“短玻(bo)(bo)璃(li)”。如果玻(bo)(bo)璃(li)黏度(du)隨溫度(du)的(de)(de)變化不(bu)很強烈，稱之為“長玻(bo)(bo)璃(li)”。
玻(bo)璃潤滑劑的黏度和軟化(hua)點（軟化(hua)溫度）可以根據(ju)其(qi)化(hua)學(xue)成分進行(xing)調整。
玻(bo)璃潤滑(hua)劑在高溫時的(de)(de)附著性良(liang)好(hao)(hao)，在擠壓制品(pin)的(de)(de)表面上能形(xing)成一(yi)層連續(xu)均勻的(de)(de)薄膜，使產品(pin)表面質量良(liang)好(hao)(hao)。作為擠壓潤滑(hua)劑使用的(de)(de)玻(bo)璃，一(yi)般都是(shi)呈顆粒狀的(de)(de)粉末(mo)或(huo)者是(shi)玻(bo)璃粉末(mo)制品(pin)。
除了對(dui)許多(duo)具有復雜的(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)的(de)玻(bo)璃(li)潤滑劑需(xu)要進(jin)行專門(men)的(de)生產之外，對(dui)大量使用的(de)，擠壓溫度為(wei)1160~1250℃范圍的(de)材料的(de)擠壓，可采用普通的(de)窗玻(bo)璃(li)來(lai)制作玻(bo)璃(li)潤滑墊，以及作為(wei)芯棒(bang)用的(de)潤滑劑。
影(ying)響玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑劑(ji)性(xing)能(neng)的(de)主要因(yin)素(su)(su)是(shi)在擠壓(ya)(ya)(ya)溫度(du)(du)(du)下的(de)黏(nian)度(du)(du)(du)。一般用作臥式擠壓(ya)(ya)(ya)機潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)黏(nian)度(du)(du)(du)值(zhi)都在1~200Pa·s內；用于制作擠壓(ya)(ya)(ya)模潤(run)(run)滑的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)黏(nian)度(du)(du)(du)應為60~100Pa·s;用于坯料外表(biao)面(mian)(mian)潤(run)(run)滑的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)的(de)黏(nian)度(du)(du)(du)范圍(wei)為10~25Pa·s;而用于坯料內表(biao)面(mian)(mian)潤(run)(run)滑的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)和用于擠壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒的(de)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)的(de)黏(nian)度(du)(du)(du)為60~100Pa·s.實際上玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)最佳黏(nian)度(du)(du)(du)值(zhi)取決于許多(duo)因(yin)素(su)(su)，如(ru)變形金屬(shu)的(de)強度(du)(du)(du)、坯料的(de)加熱溫度(du)(du)(du)、擠壓(ya)(ya)(ya)比以及擠壓(ya)(ya)(ya)速度(du)(du)(du)等參數。而玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)潤(run)(run)滑效果與擠壓(ya)(ya)(ya)工具的(de)形狀、潤(run)(run)滑劑(ji)的(de)施加方(fang)法、玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)的(de)制作和形狀，以及玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)的(de)粒(li)度(du)(du)(du)、擠壓(ya)(ya)(ya)坯料表(biao)面(mian)(mian)的(de)加工狀況(kuang)等因(yin)素(su)(su)有關。
通常擠壓模和芯棒使用的玻璃潤滑劑，按其成分和性質區別于坯料外表面滾涂用的玻璃潤滑劑，其中首要的是具有較高的黏度，以便能在變形區內獲得薄而牢固的潤滑膜。例如，英國在擠壓不銹鋼管時，為了制造潤滑墊和芯棒用的玻璃潤滑劑，推薦采用窗玻璃，而為了坯料的滾涂則采用較易熔的玻璃。其組成成分為：40%~60% SiO2、5%~20% B2O3、5%~25% Al2O3+Fe2O3、10%~15%CaO+MgO、0.2%~1.0% Na20+K2O.
當(dang)擠壓(ya)溫度為800~1000℃時，作為擠壓(ya)潤(run)滑劑可以采用硅酸硼成(cheng)(cheng)分或帶有90%硼酐或45%的(de)堿性氧化物的(de)組(zu)合成(cheng)(cheng)分。
當擠壓溫度(du)高于1000℃時(shi)，作(zuo)為潤滑劑使(shi)用的(de)是含(han)硼酐達20%和含(han)有其他(ta)化合(he)物成分的(de)玻璃(li)。
擠(ji)壓鎳基合金時(shi)，也普遍使(shi)用玻(bo)璃潤滑(hua)劑，但其(qi)中不(bu)能含有PbO和其(qi)他的有害的氧化物(wu)。
擠壓鉬合金時，擠壓溫度高達1500℃,此時，玻璃潤滑劑中的SiO2含量達到98%,其余的2%為添加劑。
為了(le)使(shi)(shi)玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑能夠更加有(you)效地(di)用來防止坯料(liao)金屬(shu)氧(yang)化起到(dao)潤(run)(run)滑(hua)劑和隔(ge)熱劑的(de)(de)作(zuo)用，玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)粒(li)度(du)是(shi)一(yi)個(ge)重(zhong)要的(de)(de)參數。因為要使(shi)(shi)玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑適應于作(zuo)用的(de)(de)時(shi)間，達到(dao)適當地(di)熔融，除了(le)有(you)玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)黏度(du)作(zuo)用之外，還必(bi)須(xu)有(you)適當的(de)(de)粒(li)度(du)配(pei)合。與某些其(qi)他的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)劑相(xiang)比較，玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑具有(you)一(yi)定的(de)(de)粒(li)度(du)可供選擇。一(yi)般認為玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)使(shi)(shi)用粒(li)度(du)在50~150目（0.104~0.282mm)范(fan)圍內(nei)。
玻璃潤(run)滑(hua)劑在高(gao)溫下具有良好的減磨(mo)性能，摩擦系(xi)數比較小，一(yi)般(ban)f=0.015~0.025,而一(yi)般(ban)的潤(run)滑(hua)劑f≥0.05。
玻(bo)璃潤(run)(run)滑劑的線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)(shu)小于(yu)變形金(jin)屬的熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數(shu)(shu)，當需擠(ji)壓后水冷的擠(ji)壓產品(pin)淬水冷卻時，內外表面的玻(bo)璃潤(run)(run)滑劑很容易脫落清除(chu)。這一(yi)點(dian)對于(yu)奧氏體不銹鋼管和型鋼產品(pin)的熱(re)擠(ji)壓尤為重要。
玻璃潤滑(hua)劑在高溫下具有較低的(de)導熱(re)(re)系數，其導熱(re)(re)系數一般(ban)為(wei)0.502~1.213W/(m·K),隔熱(re)(re)性能良(liang)好。因此，擠壓時減小了(le)加熱(re)(re)坯料的(de)溫降和(he)工模具的(de)溫升，提高了(le)擠壓工模具的(de)使用(yong)壽(shou)命。
所有擠壓(ya)的(de)(de)鋼(gang)和合(he)(he)金的(de)(de)品種各不相同，其(qi)寬闊的(de)(de)加工溫度范(fan)圍以及(ji)其(qi)他的(de)(de)工藝因素，都(dou)需(xu)要深入地(di)研(yan)究玻璃(li)潤滑劑，使其(qi)能夠滿足對玻璃(li)潤滑劑提出的(de)(de)一(yi)切要求。因此，尋(xun)找高合(he)(he)金及(ji)不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)管的(de)(de)型鋼(gang)擠壓(ya)時所使用的(de)(de)玻璃(li)潤滑劑，仍然是(shi)今后的(de)(de)一(yi)個不容忽視的(de)(de)課題。
表(biao)4-4列出了幾種(zhong)國外使用(yong)(yong)的(de)玻璃潤滑(hua)(hua)劑的(de)化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)和黏度值。表(biao)4-5為(wei)(wei)擠壓碳素鋼管時(shi)，可以使用(yong)(yong)作為(wei)(wei)潤滑(hua)(hua)劑的(de)窗玻璃的(de)化(hua)(hua)學(xue)成分(fen)。
