熱擠壓不銹鋼型材的模具設計主要遵循以下幾點原則
1. 斷面設計(ji)
為了確定(ding)最經濟的擠壓型材斷(duan)面，必須對其斷(duan)面進行研究。擠壓斷(duan)面設計如(ru)圖6-6所示。
外接圓(yuan)：外接圓是將型材斷面全部包含在內的最小圓周。
最小尺寸：最(zui)小尺寸由(you)斷(duan)面面積、在規定溫度下所擠壓鋼的變(bian)形阻(zu)力和(he)其他因素決定。最(zui)小斷(duan)面不應小于322.58m㎡.
外圓角：通常(chang)產品的外圓(yuan)角(jiao)半徑是1.58mm.
最小厚度：產(chan)品的最(zui)小厚度為(wei)4.56mm,型(xing)材各部分橫斷(duan)面的最(zui)小寬厚比為(wei)14:1.隨著(zhu)擠壓(ya)技術的迅速進(jin)步，擠壓(ya)產(chan)品的最(zui)小厚度將(jiang)能(neng)達到3.18mm.
內圓角：通常產品的內圓(yuan)角半徑是6.35mm.
2. 公差設計
實心擠壓(ya)型(xing)鋼應(ying)達到擠壓(ya)并(bing)矯(jiao)直、熱處理的(de)(de)技術(shu)條件，并(bing)進行熱精整、去掉玻璃(li)以及酸洗(xi)或噴(pen)丸清(qing)理或用其他方法(fa)清(qing)除氧化皮(pi)的(de)(de)最后加工。
橫斷(duan)面尺寸公差：
規(gui)定尺寸 公差(cha)
＜25mm ±0.5mm
25~76mm ±0.8mm
76~111mm ±1.17mm
外圓角半徑公(gong)差：通常為1.58mm.
內圓角半(ban)徑公差：通常為1.58mm.
角度(du)公(gong)差：除特殊情況外，實心擠壓型(xing)鋼的角度公差為±2°.
出模(mo)斜度(du)：除特殊情況外，U形斷面(mian)內直邊的出(chu)模斜度不(bu)得超過5°.
翹(qiao)曲(qu)：除特殊情況(kuang)外，擠壓條鋼(gang)應矯直(zhi)到以(yi)下公差(cha)范圍內：
斷面寬(kuan)度 1524mm的(de)升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~111.13mm 4.78mm
長度公差：
a. 規定生產任意長(chang)(chang)度(du)時，允許的長(chang)(chang)度(du)變動可達609.6mm.
b. 規定生產倍(bei)尺長(chang)度時(shi)，除特殊情況(kuang)外，每一倍(bei)尺長(chang)度的條鋼加6.35mm.
c. 要(yao)求生產精確或(huo)嚴格(ge)長(chang)(chang)度(du)時，長(chang)(chang)度(du)不大(da)于3658mm時，超尺4.76mm,短尺為0;生產長(chang)(chang)度(du)大(da)于3658mm時，超尺6.35mm,短尺為0.
表面(mian)光潔度(du)：擠壓型鋼交(jiao)貨時的表(biao)面最大(da)粗糙(cao)度為250均方根值(zhi)。該值(zhi)僅供參考，因為合金和形狀(zhuang)在很大(da)程度上決定(ding)著顯微(wei)粗糙(cao)度的最高(gao)等級。
3. 公差(cha)設計實例
美國巴布考克·維爾考克斯公司公布的不(bu)銹鋼的熱擠壓異型鋼材的尺寸公差如下：
翹曲公差：翹曲(qu)是條材一邊同直線(xian)的最(zui)大(da)偏差度(du)(du)，其測量方法是將(jiang)條鋼凹曲(qu)的一邊與直邊相比。任意1524mm(5英尺）長(chang)度(du)(du)的升高度(du)(du)為3.18mm(1/8英寸）。
長(chang)度公(gong)差：在機床上將(jiang)矯直后(hou)的異型(xing)鋼材切除至尺寸公(gong)差(cha)范圍(wei)(wei)內，其公(gong)差(cha)范圍(wei)(wei)見表 6-5 。
扭轉(zhuan)公差(cha)：扭轉(zhuan)是擠(ji)壓條材的(de)(de)(de)總旋(xuan)轉(zhuan)程度(du)，用(yong)高的(de)(de)(de)一角從平的(de)(de)(de)基面的(de)(de)(de)升高度(du)測量：
斷面寬(kuan)度 304.8mm(相當于(yu)1英尺）的升(sheng)高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~101.6mm 4.76mm
101.6~165.1mm 7.94mm
德國某公(gong)(gong)司制定(ding)的擠壓型鋼的幾何尺寸公(gong)(gong)差見(jian)表(biao)6-6.
