在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓的(de)型材斷(duan)面通常(chang)不能有(you)過尖的(de)內(nei)角，這是因為擠壓時(shi)熱量會集(ji)中在(zai)尖角處，允許有(you)4mm的(de)小(xiao)半徑(jing)。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各部分的橫截面寬度與厚度的最小比(bi)值應控制在14:1。

  擠(ji)壓(ya)型(xing)材(cai)(cai)斷面中，過深的(de)凹槽(cao)會(hui)妨(fang)礙擠(ji)壓(ya)時的(de)潤滑效果，使熱量集中在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)模突出的(de)部(bu)分(fen)，引起過度的(de)磨耗。由于相(xiang)同的(de)原(yuan)因，型(xing)材(cai)(cai)的(de)內角半徑最小應控制(zhi)在(zai)(zai)4mm.

  擠壓型材的重心(xin)(xin)應盡可(ke)能(neng)地(di)與模子中心(xin)(xin)相符，特(te)別是(shi)空心(xin)(xin)型材的重心(xin)(xin)不能(neng)偏移。

  斷面厚(hou)度不均的(de)型(xing)材(cai)(cai)、具有深的(de)凹陷和(he)薄壁(bi)異型(xing)材(cai)(cai)、內(nei)徑小于20mm的(de)不銹鋼管材(cai)(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼(gang)管(guan)，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國某(mou)公司擠(ji)壓(ya)出的(de)鋼管(guan)斷(duan)面如圖(tu)6-4所(suo)示（圖(tu)6-4(b)所(suo)示為不銹鋼的(de)斷(duan)面，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是(shi)用于必須(xu)強(qiang)化管(guan)子內部(bu)或外部(bu)進行(xing)熱交換的(de)異(yi)型(xing)管(guan)）。美國巴布考克·維(wei)爾考克斯公司擠(ji)壓(ya)出的(de)鋼管(guan)斷(duan)面如圖(tu)6-5所(suo)示。

  該公司采(cai)用5001立式穿(chuan)孔機和(he)2500噸臥式擠壓機生(sheng)產圓和(he)非圓型材產品(pin)時，根據多年(nian)經驗，能(neng)夠用擠壓法生(sheng)產的斷(duan)面(mian)(mian)尺寸，受(shou)到界限值的限制，即斷(duan)面(mian)(mian)截面(mian)(mian)積不小于(yu)650m㎡,最(zui)(zui)大直徑為165mm,最(zui)(zui)小壁(bi)厚為3mm,最(zui)(zui)小內徑為20mm、最(zui)(zui)大質量為180kg。

 擠壓(ya)的(de)精確度可以保(bao)證與熱軋型材(cai)的(de)精度相同。隨著斷面面積和厚度的(de)減小，擠壓(ya)型材(cai)的(de)優越性也越明(ming)顯。