在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓(ya)(ya)的型材(cai)斷面通常不(bu)能有(you)過尖的內角，這是因為(wei)擠壓(ya)(ya)時熱量會集中在尖角處，允許有(you)4mm的小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各(ge)部分的(de)橫(heng)截(jie)面寬度與(yu)厚度的(de)最(zui)小比值應控制在14:1。

  擠(ji)壓型材(cai)斷(duan)面中(zhong)，過深的(de)凹槽(cao)會妨礙(ai)擠(ji)壓時的(de)潤(run)滑效果，使熱量集中(zhong)在擠(ji)壓模突出的(de)部分，引起過度的(de)磨耗。由于相同的(de)原(yuan)因，型材(cai)的(de)內角半徑最小(xiao)應(ying)控制在4mm.

  擠(ji)壓(ya)型材的重心(xin)應盡可能(neng)地與模子中心(xin)相符，特別是空心(xin)型材的重心(xin)不能(neng)偏(pian)移。

  斷面厚度不均(jun)的型(xing)(xing)材(cai)(cai)、具有深的凹陷(xian)和(he)薄壁異型(xing)(xing)材(cai)(cai)、內徑小于20mm的不銹鋼管材(cai)(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國某公司(si)擠(ji)壓出的(de)鋼(gang)管斷(duan)面(mian)如(ru)圖(tu)(tu)6-4所(suo)示（圖(tu)(tu)6-4(b)所(suo)示為不銹鋼(gang)的(de)斷(duan)面(mian)，圖(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)6-4(e)是(shi)用于必須強(qiang)化管子內部或(huo)外部進行(xing)熱交換的(de)異型管）。美(mei)國巴布考克(ke)·維爾考克(ke)斯公司(si)擠(ji)壓出的(de)鋼(gang)管斷(duan)面(mian)如(ru)圖(tu)(tu)6-5所(suo)示。

  該公司采(cai)用5001立式穿孔機和2500噸臥式擠壓機生產圓和非圓型材產品時，根據多年(nian)經驗，能(neng)夠(gou)用擠壓法生產的(de)斷(duan)面(mian)尺寸，受到界限值的(de)限制，即斷(duan)面(mian)截面(mian)積(ji)不小于650m㎡,最大(da)(da)直(zhi)徑為165mm,最小壁厚為3mm,最小內(nei)徑為20mm、最大(da)(da)質量為180kg。

 擠壓的(de)精(jing)確度可(ke)以保(bao)證與熱軋型材(cai)的(de)精(jing)度相同。隨著斷面(mian)面(mian)積和厚度的(de)減小(xiao)，擠壓型材(cai)的(de)優越(yue)性也越(yue)明顯(xian)。