現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于形(xing)狀復雜的零(ling)件，原(yuan)來(lai)的加工(gong)工(gong)藝(yi)是先通(tong)(tong)過(guo)模(mo)鍛或軋(ya)制(zhi)得到毛坯，然后再通(tong)(tong)過(guo)機械加工(gong)得到零(ling)件成(cheng)品(pin)。采(cai)用(yong)(yong)擠(ji)壓工(gong)藝(yi)允許(xu)將(jiang)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設計(ji)成(cheng)比(bi)原(yuan)來(lai)由幾個部分組成(cheng)的、斷(duan)面(mian)形(xing)狀更(geng)加復雜的零(ling)件，直接通(tong)(tong)過(guo)擠(ji)壓而(er)(er)成(cheng)，無需經(jing)過(guo)進一(yi)步的械加工(gong)，這(zhe)將(jiang)大大減輕產(chan)(chan)(chan)品(pin)的重量(liang)，簡化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)，使(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的斷(duan)面(mian)結構更(geng)加合(he)理，并且使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期時間成(cheng)倍縮短，降(jiang)低(di)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。并且，與軋(ya)制(zhi)法(fa)(fa)相(xiang)比(bi)較，擠(ji)壓法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)型材更(geng)換品(pin)種(zhong)比(bi)較靈活(huo)，僅需幾分鐘時間，有(you)利于小批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，且制(zhi)造工(gong)模(mo)具的費(fei)用(yong)(yong)很(hen)低(di)，準(zhun)備(bei)一(yi)套(tao)新(xin)孔型的軋(ya)輥要比(bi)一(yi)套(tao)擠(ji)壓模(mo)的費(fei)用(yong)(yong)高出(chu)1000多倍。因此，擠(ji)壓法(fa)(fa)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)小批(pi)量(liang)（1~15噸）的型材時，作(zuo)為軋(ya)制(zhi)法(fa)(fa)的補(bu)充方法(fa)(fa)是經(jing)濟(ji)的；而(er)(er)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)大批(pi)量(liang)（300~400噸）簡單(dan)斷(duan)面(mian)的型材時，采(cai)用(yong)(yong)軋(ya)制(zhi)法(fa)(fa)則(ze)是比(bi)較經(jing)濟(ji)的。
擠(ji)壓(ya)法可以(yi)得到近(jin)似(si)于(yu)成品型材的復雜斷面形(xing)狀的產品，其(qi)余量不大于(yu)成經(jing)濟(ji)的斷面積的10%。因此，采(cai)用(yong)熱擠(ji)壓(ya)法生產型鋼(gang)，然后通過(guo)冷拔(ba)來制造高精度的型材也是十分經(jing)濟(ji)的。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加利亞別爾尼(ni)克的(de)(de)布(bu)拉戈波(bo)波(bo)夫廠的(de)(de)2500噸擠壓機組專門生產(chan)供(gong)電車和(he)(he)汽(qi)車工(gong)業(ye)、機床(chuang)和(he)(he)機器(qi)制(zhi)造業(ye)用的(de)(de)型材。
美國的(de)柯蒂(di)斯·萊(lai)特公司采用(yong)10800噸擠(ji)壓機(ji)擠(ji)壓“T”字梁等異型(xing)(xing)材(cai)(cai)，其沖擊韌性比軋(ya)材(cai)(cai)的(de)更高(gao)。因此，潛(qian)水艇的(de)潛(qian)望鏡用(yong)鋼管(guan)也用(yong)擠(ji)壓法(fa)代替(ti)軋(ya)制法(fa)生產(chan)(chan)。并且(qie)，其生產(chan)(chan)的(de)空心型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)外接圓直徑達530~650mm。同時采用(yong)12000噸擠(ji)壓機(ji)生產(chan)(chan)大(da)截面和大(da)長度(du)的(de)復雜斷面型(xing)(xing)材(cai)(cai)。
美國瓊斯·拉弗(fu)林鋼公司，采用1500噸擠(ji)壓機(ji)生產供航空和兵器工業用的特(te)殊鋼和合金的型材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日本(ben)住友金(jin)屬工業公司(si)尼崎廠采用(yong)2500噸(dun)和3100噸(dun)擠壓機(ji)(ji)生(sheng)產實心(xin)和空心(xin)日本(ben)采用(yong)擠壓法(fa)生(sheng)產的(de)(de)異型(xing)(xing)材(cai)應用(yong)范圍很廣，如航空工業的(de)(de)噴氣(qi)式飛機(ji)(ji)的(de)(de)靜葉片、鋼環，核電站(zhan)用(yong)實心(xin)和空心(xin)異型(xing)(xing)材(cai)，電力工業用(yong)各(ge)種異型(xing)(xing)材(cai)，石油鉆井用(yong)異型(xing)(xing)管(guan)(guan)，艦(jian)船(chuan)用(yong)鍋爐(lu)管(guan)(guan)，車輛部件(jian)，冶(ye)金(jin)設備(bei)部件(jian)，醫療器械(xie)部件(jian)，機(ji)(ji)器制造零件(jian)，紡(fang)織機(ji)(ji)械(xie)以及各(ge)行各(ge)業用(yong)的(de)(de)各(ge)種異型(xing)(xing)型(xing)(xing)材(cai)。
