不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼型材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和空心(xin)型(xing)(xing)材(cai)（包括不同壁厚的(de)型(xing)(xing)材(cai)和帶(dai)翼(yi)的(de)管材(cai)）擠壓(ya)時，坯(pi)料內外層的(de)金(jin)屬流動速度(du)不均(jun)勻，這對(dui)擠壓(ya)制品質(zhi)量有著特殊影響，不但會造成型(xing)(xing)材(cai)形狀(zhuang)不完整，而且(qie)會使斷面較薄的(de)凸起(qi)部(bu)分（翼(yi)）產生撕(si)裂。因(yin)此，可以通(tong)過(guo)改變操(cao)作工(gong)藝(yi)、降(jiang)(jiang)低坯(pi)料心(xin)部(bu)溫度(du)（比(bi)表面溫度(du)降(jiang)(jiang)低60~80℃),來平衡擠壓(ya)時坯(pi)料內外層金(jin)屬的(de)流動速度(du)，使坯(pi)料的(de)塑性變形趨于均(jun)勻。


 為了提高不銹鋼型(xing)材(cai)擠(ji)壓(ya)模(mo)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命并(bing)(bing)得到表面(mian)質量較好的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)制品(pin)，擠(ji)壓(ya)時，模(mo)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)隔熱(re)和降低擠(ji)壓(ya)金屬與擠(ji)壓(ya)模(mo)之間的(de)(de)(de)摩擦系數(shu)極為重要(yao)。擠(ji)壓(ya)前一般在模(mo)子(zi)(zi)與坯料端(duan)面(mian)之間放置一個相應牌(pai)號的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊。玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊上(shang)的(de)(de)(de)孔可(ke)以(yi)與型(xing)材(cai)形狀一樣，并(bing)(bing)在側面(mian)上(shang)做成超(chao)過產品(pin)橫斷面(mian)尺寸5~10mm;玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊中心孔也(ye)可(ke)做成圓形，其直徑與制品(pin)外接圓直徑相同(tong)。


此外，在臥式擠(ji)壓(ya)機上(shang)擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼異(yi)型材(cai)時還存在以下情況(kuang)：


  1. 當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)內形(xing)非圓(yuan)的(de)空心(xin)型材（如橢圓(yuan)形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)等）時，要求異形(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)必須(xu)精確定位(wei)。異型擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)用裝置(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)前部的(de)定心(xin)襯套固定在(zai)一定的(de)位(wei)置(zhi)上。根(gen)據所確定的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)，靠專門(men)的(de)定心(xin)頭(tou)裝置(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)，并在(zai)鎖定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)部件后開始進行擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)。每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)前都必須(xu)檢查擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和(he)芯棒(bang)(bang)的(de)位(wei)置(zhi)是否(fou)準確。

  

  2. 當擠壓(ya)(ya)帶有(you)(you)外翼的(de)鋼管(guan)和極(ji)小內(nei)徑（20mm)的(de)空(kong)心型材時，采用階梯式(shi)或(huo)瓶(ping)式(shi)擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)。擠壓(ya)(ya)時，在變形區內(nei)擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)的(de)端部(bu)必(bi)須(xu)要有(you)(you)精確(que)的(de)校(xiao)準裝置，可(ke)通過調節穿(chuan)孔裝置的(de)行程來(lai)實現。


  3. 用(yong)兩種方(fang)法來(lai)鋸切(qie)壓(ya)(ya)余：a. 簡單形狀(zhuang)的型材，采用(yong)模(mo)前鋸鋸切(qie)壓(ya)(ya)余；b. 小(xiao)斷面、薄壁和多孔模(mo)擠壓(ya)(ya)的型材，采用(yong)模(mo)后鋸鋸切(qie)壓(ya)(ya)余。


 當(dang)采用模后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切壓(ya)(ya)余(yu)(yu)時，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和模架需(xu)后移到便于下鋸(ju)(ju)的位置，壓(ya)(ya)余(yu)(yu)鋸(ju)(ju)切后，型(xing)材進(jin)入(ru)(ru)(ru)輥道輸出。模座和模子取出進(jin)入(ru)(ru)(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模檢查、清(qing)理、修(xiu)理、更(geng)換、循(xun)環作業(ye)線(xian)。而壓(ya)(ya)余(yu)(yu)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊留在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒內，準備(bei)推(tui)入(ru)(ru)(ru)墊片(pian)(pian)和壓(ya)(ya)余(yu)(yu)分離(li)裝置，分離(li)后墊片(pian)(pian)進(jin)入(ru)(ru)(ru)溜槽送至(zhi)循(xun)環使用，而壓(ya)(ya)余(yu)(yu)則掉(diao)入(ru)(ru)(ru)收(shou)集(ji)箱。


 為了(le)使模(mo)后(hou)(hou)鋸切的(de)壓(ya)余和擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)黏結(jie)在(zai)一(yi)起，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)筒和模(mo)架一(yi)起后(hou)(hou)退時仍然留(liu)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)筒內，可(ke)使用車削加工(gong)的(de)具有偏心槽結(jie)構的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)（圖(tu)7-45)。


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 如果擠壓(ya)(ya)機無法(fa)進(jin)行(xing)模后鋸鋸切(qie)壓(ya)(ya)余，并且型材的橫斷面很小，為了使壓(ya)(ya)余與(yu)擠壓(ya)(ya)制品容易分離，可以(yi)采用(yong)帶有緩沖(chong)墊(dian)(dian)的坯料，使緩沖(chong)墊(dian)(dian)完全留在壓(ya)(ya)余內。為了防止坯料與(yu)緩沖(chong)墊(dian)(dian)焊合，可在坯料與(yu)緩沖(chong)墊(dian)(dian)之間(jian)放置一(yi)個橡膠(jiao)石棉墊(dian)(dian)，或者采用(yong)不(bu)同(tong)材料制成的無壓(ya)(ya)余擠壓(ya)(ya)時采用(yong)的塑(su)性墊(dian)(dian)代替緩沖(chong)墊(dian)(dian)。


 當擠(ji)壓復(fu)雜斷面(mian)的(de)不銹(xiu)鋼型材(cai)時(shi)，為了縮短坯料(liao)(liao)與擠(ji)壓模具的(de)接觸時(shi)間，必須采用可(ke)能的(de)最(zui)大擠(ji)壓速(su)(su)度(du)。試驗(yan)表(biao)明(ming)，擠(ji)壓速(su)(su)度(du)為200~400mm/s時(shi)，對(dui)型材(cai)斷面(mian)形狀的(de)完整性不會(hui)產生影(ying)響。因此，用碳(tan)鋼和合(he)金(jin)鋼坯料(liao)(liao)擠(ji)壓復(fu)雜型材(cai)時(shi)，坯料(liao)(liao)金(jin)屬的(de)流動速(su)(su)度(du)可(ke)達到(dao)7~9m/s.


 設計的(de)不(bu)銹鋼(gang)型(xing)材擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)應該使保護擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的(de)熔化玻璃(li)遍布型(xing)材整個圓(yuan)周。型(xing)材各部(bu)分(fen)較(jiao)(jiao)一(yi)致的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)有利于金屬流(liu)動(dong)。如果各部(bu)分(fen)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)相差較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)就(jiu)會有一(yi)定的(de)困難。這是(shi)因為流(liu)向(xiang)較(jiao)(jiao)厚(hou)(hou)部(bu)分(fen)的(de)金屬需要比流(liu)向(xiang)較(jiao)(jiao)薄(bo)部(bu)分(fen)的(de)多，較(jiao)(jiao)薄(bo)部(bu)分(fen)的(de)流(liu)動(dong)阻力就(jiu)較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時不(bu)易充滿。型(xing)材壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)為3.5mm,擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時就(jiu)有困難。