不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠(ji)壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼(gang)型(xing)材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和空心(xin)型材（包括不(bu)同(tong)壁厚的型材和帶翼(yi)的管材）擠壓時(shi)，坯料內外(wai)層的金(jin)屬流(liu)動(dong)速(su)度不(bu)均勻，這對(dui)擠壓制品質(zhi)量有著特殊影響(xiang)，不(bu)但會造(zao)成型材形狀不(bu)完整，而(er)且會使(shi)斷面較(jiao)薄的凸(tu)起部分（翼(yi)）產生撕裂(lie)。因(yin)此，可以通過改變操(cao)作工藝、降低(di)坯料心(xin)部溫度（比表面溫度降低(di)60~80℃),來(lai)平衡擠壓時(shi)坯料內外(wai)層金(jin)屬的流(liu)動(dong)速(su)度，使(shi)坯料的塑性變形趨于(yu)均勻。


 為(wei)了提高(gao)不銹鋼型材(cai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)使用(yong)壽命并得到(dao)表面(mian)質量較好的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)制品(pin)，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，模(mo)子的(de)隔熱和降(jiang)低擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)金屬(shu)與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)之(zhi)間的(de)摩擦系數極為(wei)重要。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)前一(yi)(yi)般在模(mo)子與坯(pi)料端面(mian)之(zhi)間放置一(yi)(yi)個相(xiang)應牌(pai)號的(de)玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)。玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)上(shang)的(de)孔可以與型材(cai)形狀(zhuang)一(yi)(yi)樣，并在側面(mian)上(shang)做成超過產品(pin)橫斷面(mian)尺寸5~10mm;玻(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)中心孔也(ye)可做成圓(yuan)形，其直(zhi)徑(jing)與制品(pin)外(wai)接圓(yuan)直(zhi)徑(jing)相(xiang)同(tong)。


此外，在臥(wo)式擠(ji)壓(ya)機上擠(ji)壓(ya)不銹鋼異型(xing)材時還存在以下情況：


  1. 當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)內形(xing)(xing)非圓的(de)空(kong)心(xin)型(xing)材（如橢圓形(xing)(xing)、方(fang)形(xing)(xing)、矩(ju)形(xing)(xing)等）時，要求異形(xing)(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模必須(xu)精確定(ding)(ding)位。異型(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)用裝(zhuang)置(zhi)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿前(qian)部的(de)定(ding)(ding)心(xin)襯套固定(ding)(ding)在一定(ding)(ding)的(de)位置(zhi)上。根(gen)據所確定(ding)(ding)的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)(bang)，靠專(zhuan)門的(de)定(ding)(ding)心(xin)頭裝(zhuang)置(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模，并在鎖(suo)定(ding)(ding)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模部件后(hou)開始進行(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)都(dou)必須(xu)檢查擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模和(he)芯棒(bang)(bang)的(de)位置(zhi)是否準(zhun)確。

  

  2. 當擠(ji)壓帶有外翼(yi)的(de)(de)鋼(gang)管和極(ji)小(xiao)內(nei)徑（20mm)的(de)(de)空心型材(cai)時，采用階梯式或(huo)瓶式擠(ji)壓芯棒。擠(ji)壓時，在變形區內(nei)擠(ji)壓芯棒的(de)(de)端部必須要有精確的(de)(de)校準裝(zhuang)(zhuang)置，可(ke)通過調節(jie)穿(chuan)孔裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)行程來實現。


  3. 用(yong)(yong)兩種方法(fa)來(lai)鋸(ju)切壓(ya)(ya)余(yu)：a. 簡(jian)單形(xing)狀的型(xing)材，采(cai)用(yong)(yong)模前(qian)鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)(ya)余(yu)；b. 小斷面、薄壁和多(duo)孔(kong)模擠壓(ya)(ya)的型(xing)材，采(cai)用(yong)(yong)模后鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)(ya)余(yu)。


 當采用模后(hou)鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)余時，擠(ji)(ji)壓(ya)筒和(he)模架(jia)需(xu)后(hou)移(yi)到(dao)便于下鋸(ju)的位(wei)置，壓(ya)余鋸(ju)切后(hou)，型材進入(ru)(ru)輥道輸出(chu)。模座(zuo)和(he)模子取(qu)出(chu)進入(ru)(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)模檢(jian)查(cha)、清理(li)、修理(li)、更換(huan)、循(xun)環(huan)作業線。而(er)壓(ya)余和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)墊留(liu)在擠(ji)(ji)壓(ya)筒內，準備推入(ru)(ru)墊片和(he)壓(ya)余分離裝置，分離后(hou)墊片進入(ru)(ru)溜槽送至循(xun)環(huan)使(shi)用，而(er)壓(ya)余則掉入(ru)(ru)收集(ji)箱。


 為(wei)了(le)使模后鋸切的(de)壓余和擠(ji)(ji)壓墊黏結(jie)在一(yi)起，在擠(ji)(ji)壓筒和模架一(yi)起后退時仍然留在擠(ji)(ji)壓筒內，可使用車削加工(gong)的(de)具有偏心槽結(jie)構的(de)擠(ji)(ji)壓墊（圖7-45)。


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 如果擠壓(ya)機無法(fa)進行(xing)模后鋸鋸切壓(ya)余，并且型材(cai)(cai)的橫斷面很(hen)小(xiao)，為(wei)了使壓(ya)余與擠壓(ya)制品容易分離，可(ke)(ke)以采用帶(dai)有緩(huan)沖(chong)墊(dian)的坯料(liao)，使緩(huan)沖(chong)墊(dian)完全(quan)留在壓(ya)余內。為(wei)了防止(zhi)坯料(liao)與緩(huan)沖(chong)墊(dian)焊合，可(ke)(ke)在坯料(liao)與緩(huan)沖(chong)墊(dian)之間放置一個橡膠石棉墊(dian)，或(huo)者采用不同材(cai)(cai)料(liao)制成的無壓(ya)余擠壓(ya)時采用的塑性墊(dian)代(dai)替緩(huan)沖(chong)墊(dian)。


 當擠壓(ya)(ya)復雜斷面(mian)的(de)不銹鋼(gang)(gang)型(xing)材時(shi)，為(wei)了(le)縮短坯(pi)料(liao)與擠壓(ya)(ya)模具的(de)接觸時(shi)間，必(bi)須采(cai)用可(ke)能(neng)的(de)最大擠壓(ya)(ya)速度。試驗(yan)表(biao)明，擠壓(ya)(ya)速度為(wei)200~400mm/s時(shi)，對型(xing)材斷面(mian)形(xing)狀的(de)完整性不會產生影響。因此，用碳鋼(gang)(gang)和合(he)金鋼(gang)(gang)坯(pi)料(liao)擠壓(ya)(ya)復雜型(xing)材時(shi)，坯(pi)料(liao)金屬的(de)流動速度可(ke)達(da)到(dao)7~9m/s.


 設計的(de)不銹鋼型(xing)材(cai)(cai)擠(ji)壓(ya)模(mo)應(ying)該(gai)使保護(hu)擠(ji)壓(ya)模(mo)的(de)熔化玻璃遍布型(xing)材(cai)(cai)整個圓周。型(xing)材(cai)(cai)各(ge)部(bu)(bu)(bu)分(fen)較(jiao)(jiao)一(yi)致的(de)壁厚(hou)有(you)(you)(you)利于金屬流(liu)(liu)動。如果各(ge)部(bu)(bu)(bu)分(fen)壁厚(hou)相差(cha)較(jiao)(jiao)大，擠(ji)壓(ya)就(jiu)會有(you)(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)困難。這是因為(wei)流(liu)(liu)向較(jiao)(jiao)厚(hou)部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)金屬需要比流(liu)(liu)向較(jiao)(jiao)薄(bo)部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)多，較(jiao)(jiao)薄(bo)部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)流(liu)(liu)動阻力就(jiu)較(jiao)(jiao)大，擠(ji)壓(ya)時不易(yi)充滿(man)。型(xing)材(cai)(cai)壁厚(hou)為(wei)3.5mm,擠(ji)壓(ya)時就(jiu)有(you)(you)(you)困難。