不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼型材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和(he)空心(xin)型(xing)材(cai)（包(bao)括不同壁厚的(de)(de)型(xing)材(cai)和(he)帶翼(yi)的(de)(de)管材(cai)）擠壓(ya)時，坯(pi)料(liao)(liao)內外(wai)層(ceng)的(de)(de)金(jin)屬(shu)流(liu)動速度(du)不均(jun)(jun)勻(yun)，這對(dui)擠壓(ya)制品質量有著特殊影響，不但會造成(cheng)型(xing)材(cai)形(xing)狀(zhuang)不完整，而(er)且會使斷面較薄(bo)的(de)(de)凸起部分（翼(yi)）產生撕裂。因(yin)此，可以通過改(gai)變操作工(gong)藝、降(jiang)低坯(pi)料(liao)(liao)心(xin)部溫(wen)(wen)度(du)（比(bi)表面溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低60~80℃),來(lai)平衡擠壓(ya)時坯(pi)料(liao)(liao)內外(wai)層(ceng)金(jin)屬(shu)的(de)(de)流(liu)動速度(du)，使坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)塑性(xing)變形(xing)趨于均(jun)(jun)勻(yun)。


 為了提高不銹鋼型材擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的使用壽命(ming)并(bing)得到表面質量較好的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)制品(pin)(pin)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時，模(mo)子的隔熱(re)和降低擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)金(jin)屬與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)之(zhi)間的摩(mo)擦系數極為重(zhong)要。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)前一般(ban)在(zai)模(mo)子與坯料端面之(zhi)間放(fang)置一個相應牌號的玻璃潤滑(hua)墊(dian)。玻璃潤滑(hua)墊(dian)上(shang)的孔(kong)可以與型材形狀一樣，并(bing)在(zai)側(ce)面上(shang)做(zuo)成超過(guo)產品(pin)(pin)橫斷面尺寸(cun)5~10mm;玻璃潤滑(hua)墊(dian)中心孔(kong)也可做(zuo)成圓形，其直徑(jing)(jing)與制品(pin)(pin)外接圓直徑(jing)(jing)相同(tong)。


此外，在臥式擠壓(ya)機上(shang)擠壓(ya)不銹鋼(gang)異(yi)型材(cai)時還(huan)存在以下(xia)情(qing)況(kuang)：


  1. 當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)內形非(fei)圓(yuan)的(de)空心(xin)(xin)型材（如(ru)橢圓(yuan)形、方形、矩形等）時，要求異(yi)形擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)必須精確定位(wei)(wei)。異(yi)型擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒用(yong)裝(zhuang)(zhuang)置在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿前(qian)(qian)部(bu)的(de)定心(xin)(xin)襯(chen)套(tao)固(gu)定在(zai)一定的(de)位(wei)(wei)置上。根據(ju)所確定的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒，靠專門(men)的(de)定心(xin)(xin)頭(tou)裝(zhuang)(zhuang)置擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)，并在(zai)鎖(suo)定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部(bu)件(jian)后開始進行擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)(qian)都必須檢(jian)查擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)和芯(xin)(xin)棒的(de)位(wei)(wei)置是否準確。

  

  2. 當擠壓帶有(you)外翼的(de)鋼(gang)管和極小內徑（20mm)的(de)空心型材時，采(cai)用階梯式或瓶式擠壓芯棒(bang)。擠壓時，在變(bian)形區內擠壓芯棒(bang)的(de)端部(bu)必須要有(you)精確的(de)校準裝置，可通(tong)過調節穿孔裝置的(de)行(xing)程來實現(xian)。


  3. 用(yong)兩種方法(fa)來鋸(ju)切壓(ya)余(yu)：a. 簡單形(xing)狀(zhuang)的型材，采(cai)用(yong)模(mo)前鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)余(yu)；b. 小(xiao)斷面、薄壁和(he)多孔(kong)模(mo)擠(ji)壓(ya)的型材，采(cai)用(yong)模(mo)后鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)余(yu)。


 當采用模后(hou)(hou)鋸鋸切壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)時，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)和模架需后(hou)(hou)移到便于下鋸的(de)位置(zhi)(zhi)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)鋸切后(hou)(hou)，型材(cai)進入輥道輸出(chu)。模座和模子取出(chu)進入擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模檢查(cha)、清理、修(xiu)理、更(geng)換、循環作業線。而壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)留在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內，準備推入墊(dian)片和壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)分離(li)裝置(zhi)(zhi)，分離(li)后(hou)(hou)墊(dian)片進入溜槽送(song)至(zhi)循環使用，而壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)則掉入收集箱。


 為了使模(mo)后鋸切的壓(ya)余和擠壓(ya)墊黏結在(zai)一起(qi)，在(zai)擠壓(ya)筒和模(mo)架(jia)一起(qi)后退時仍然(ran)留在(zai)擠壓(ya)筒內，可使用(yong)車(che)削加工的具有(you)偏(pian)心槽結構的擠壓(ya)墊（圖7-45)。


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 如果擠(ji)壓機(ji)無法進(jin)行(xing)模(mo)后(hou)鋸鋸切壓余(yu)，并(bing)且型材(cai)的橫(heng)斷面很小，為了使壓余(yu)與(yu)(yu)(yu)擠(ji)壓制品容易分(fen)離(li)，可以(yi)采用(yong)(yong)帶有(you)緩沖墊(dian)(dian)的坯料(liao)(liao)，使緩沖墊(dian)(dian)完全留(liu)在壓余(yu)內。為了防(fang)止坯料(liao)(liao)與(yu)(yu)(yu)緩沖墊(dian)(dian)焊合，可在坯料(liao)(liao)與(yu)(yu)(yu)緩沖墊(dian)(dian)之間放置一個(ge)橡(xiang)膠石棉墊(dian)(dian)，或者采用(yong)(yong)不同材(cai)料(liao)(liao)制成的無壓余(yu)擠(ji)壓時采用(yong)(yong)的塑性(xing)墊(dian)(dian)代替緩沖墊(dian)(dian)。


 當擠(ji)壓(ya)(ya)復雜斷面的(de)不銹鋼(gang)型材(cai)時，為了縮短坯(pi)料與擠(ji)壓(ya)(ya)模具的(de)接觸時間，必須采用(yong)可能的(de)最(zui)大擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)度。試驗表明(ming)，擠(ji)壓(ya)(ya)速(su)(su)度為200~400mm/s時，對型材(cai)斷面形(xing)狀(zhuang)的(de)完(wan)整性不會(hui)產生影(ying)響(xiang)。因此，用(yong)碳鋼(gang)和合金(jin)鋼(gang)坯(pi)料擠(ji)壓(ya)(ya)復雜型材(cai)時，坯(pi)料金(jin)屬的(de)流動速(su)(su)度可達到7~9m/s.


 設計的(de)(de)不銹鋼(gang)型(xing)材擠(ji)壓模(mo)應該使保護擠(ji)壓模(mo)的(de)(de)熔化玻璃遍(bian)布型(xing)材整個圓周。型(xing)材各部分(fen)較(jiao)一(yi)(yi)致的(de)(de)壁厚(hou)有(you)(you)利于金屬流(liu)(liu)(liu)動。如(ru)果(guo)各部分(fen)壁厚(hou)相差較(jiao)大，擠(ji)壓就會(hui)有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)困(kun)難(nan)。這(zhe)是因為流(liu)(liu)(liu)向較(jiao)厚(hou)部分(fen)的(de)(de)金屬需要比流(liu)(liu)(liu)向較(jiao)薄(bo)部分(fen)的(de)(de)多，較(jiao)薄(bo)部分(fen)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動阻力(li)就較(jiao)大，擠(ji)壓時不易充滿。型(xing)材壁厚(hou)為3.5mm,擠(ji)壓時就有(you)(you)困(kun)難(nan)。