浙江至德鋼業有限公司根據香蕉視頻app下載蘋果版:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的香蕉視頻app下載蘋果版:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹鋼管坯料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此(ci)外，在制(zhi)作玻璃(li)(li)(li)潤滑墊(dian)時(shi)，正(zheng)確(que)地(di)選用水玻璃(li)(li)(li)的(de)型(xing)號很重要。美(mei)國專家推(tui)薦，采(cai)用N型(xing)水玻璃(li)(li)(li)可(ke)以制(zhi)成(cheng)(cheng)經(jing)久(jiu)耐用和(he)不易破碎的(de)玻璃(li)(li)(li)墊(dian)。在無水情況下，硅酸鈉水玻璃(li)(li)(li)的(de)高(gao)溫性能：軟化點649℃,熔化點840℃.N型(xing)水玻璃(li)(li)(li)和(he)一定比(bi)例(li)的(de)水混(hun)合后，加入到制(zhi)墊(dian)用玻璃(li)(li)(li)粉(fen)中制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)玻璃(li)(li)(li)墊(dian)不易破碎。制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)玻璃(li)(li)(li)墊(dian)應儲放(fang)在干凈的(de)場所，避免吸潮和(he)塵土污染。玻璃(li)(li)(li)墊(dian)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)可(ke)以存(cun)放(fang)幾個星期，但(dan)不宜(yi)放(fang)置太久(jiu)。比(bi)值L/D值得注(zhu)意的(de)是，在現場存(cun)放(fang)的(de)玻璃(li)(li)(li)粉(fen)，應放(fang)置在密封的(de)容(rong)器或口(kou)袋內，防止玻璃(li)(li)(li)粉(fen)受(shou)潮或混(hun)入雜物(wu)，特(te)別是固體雜物(wu)混(hun)入玻璃(li)(li)(li)粉(fen)內。任何在不同場合混(hun)入的(de)固體雜物(wu)，都會在擠壓時(shi)進入模孔(kong)，或被擠壓到制(zhi)品(pin)(pin)的(de)表(biao)面，導致(zhi)擠壓不銹鋼管(guan)產生表(biao)面缺陷。
1. 玻璃潤滑墊的使用操作方(fang)法(fa)
正(zheng)確(que)地選(xuan)擇玻(bo)璃潤(run)滑劑（黏度(du)、粒度(du)、工(gong)作溫度(du)范圍）是順利進行熱(re)(re)擠壓(ya)(ya)的關鍵。要成功地進行熱(re)(re)擠壓(ya)(ya)，玻(bo)璃潤(run)滑劑還必須與其他因素(su)（工(gong)模具準備、坯料(liao)加熱(re)(re)、擠壓(ya)(ya)速度(du)和(he)擠壓(ya)(ya)比等）相匹(pi)配(pei)。
工作(zuo)正常的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)后(hou)，應(ying)當在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)表面(mian)(mian)上留下(xia)一層薄(bo)薄(bo)的(de)深藍色或者綠色的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)薄(bo)膜。如果(guo)選用(yong)的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)太硬，或者其工作(zuo)溫度高(gao)(gao)于坯料(liao)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)加熱(re)溫度，則在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)過程中將不(bu)會流(liu)動，不(bu)但(dan)起(qi)不(bu)到潤(run)滑(hua)的(de)作(zuo)用(yong)，反而成(cheng)為磨料(liao)，劃(hua)傷不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)表面(mian)(mian)，造(zao)成(cheng)表面(mian)(mian)凹(ao)坑。或者，在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)后(hou)在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)前(qian)端部分表面(mian)(mian)上覆(fu)蓋一層白色的(de)粉狀玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)。這(zhe)是由于不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)頭部在(zai)(zai)形成(cheng)管(guan)子(zi)前(qian)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)沒有完全融(rong)化，擠(ji)壓(ya)開(kai)始(shi)(shi)時(shi)(shi)入口(kou)大(da)，而進入模(mo)子(zi)前(qian)面(mian)(mian)開(kai)口(kou)后(hou)逐漸減(jian)小(xiao)，擠(ji)壓(ya)時(shi)(shi)坯料(liao)頭部先被(bei)壓(ya)縮，而后(hou)開(kai)始(shi)(shi)流(liu)動，遇到玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)被(bei)壓(ya)碎，在(zai)(zai)模(mo)前(qian)堆(dui)積了(le)太多的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉，有堵塞(sai)金(jin)屬(shu)(shu)流(liu)動通道的(de)現(xian)象。引(yin)起(qi)擠(ji)壓(ya)初始(shi)(shi)壓(ya)力增高(gao)(gao)，金(jin)屬(shu)(shu)從模(mo)孔里擠(ji)出(chu)遇到了(le)很(hen)大(da)的(de)困難。當一出(chu)現(xian)有薄(bo)弱環節時(shi)(shi)，就(jiu)先擠(ji)出(chu)。一旦模(mo)孔被(bei)突破，在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)下(xia)未融(rong)化的(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉就(jiu)高(gao)(gao)速噴出(chu)，并黏(nian)附在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)前(qian)端的(de)表面(mian)(mian)上，這(zhe)種情況在(zai)(zai)使用(yong)錐形玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)時(shi)(shi)容易發生。
由于同樣(yang)的(de)(de)原因，如(ru)果(guo)(guo)玻(bo)璃(li)墊用(yong)的(de)(de)玻(bo)璃(li)粉(fen)太細(xi)，或者擠(ji)壓(ya)玻(bo)璃(li)墊太厚(hou)、組織太軟(ruan)容易破(po)碎等原因，也會(hui)導致全屬(shu)(shu)流動通道被堵寨(zhai)現象(xiang)，當金(jin)屬(shu)(shu)找到(dao)薄(bo)(bo)弱之(zhi)處時(shi)(shi)就先沖破(po)阻(zu)力，把堵塞(sai)的(de)(de)玻(bo)璃(li)粉(fen)全部排除(chu)后(hou)(hou)才能(neng)進入正常的(de)(de)擠(ji)壓(ya)程序，直到(dao)擠(ji)壓(ya)過程結束。這時(shi)(shi)，又可(ke)能(neng)會(hui)在(zai)擠(ji)出不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)前端出現勺子形狀的(de)(de)缺(que)(que)口，或者可(ke)能(neng)造成鋼(gang)管(guan)前端300~450mm“開花”缺(que)(que)陷。如(ru)果(guo)(guo)對于玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)而言，坯料金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)溫(wen)度太高，則在(zai)擠(ji)壓(ya)后(hou)(hou)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)表(biao)面(mian)上會(hui)出現一層淺棕(zong)色的(de)(de)薄(bo)(bo)膜。這將不(bu)能(neng)起到(dao)隔離和潤(run)滑(hua)的(de)(de)作用(yong)，導致擠(ji)壓(ya)模(mo)具和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)表(biao)面(mian)的(de)(de)破(po)壞(huai)。另外(wai)，在(zai)擠(ji)壓(ya)大(da)規(gui)格(ge)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)時(shi)(shi)，玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊又不(bu)能(neng)太薄(bo)(bo)，因為大(da)規(gui)格(ge)鋼(gang)管(guan)擠(ji)壓(ya)時(shi)(shi)，坯料在(zai)圓(yuan)(yuan)角處需要更多的(de)(de)玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)。如(ru)果(guo)(guo)玻(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)供應(ying)不(bu)足以(yi)保證(zheng)擠(ji)壓(ya)模(mo)和潤(run)滑(hua)外(wai)表(biao)面(mian)，將會(hui)導致模(mo)具的(de)(de)損壞(huai)和鋼(gang)管(guan)外(wai)表(biao)面(mian)產生(sheng)缺(que)(que)陷。所以(yi)，一般可(ke)將玻(bo)璃(li)墊外(wai)圓(yuan)(yuan)部分做得厚(hou)一些。
值得注意的(de)是(shi)，目(mu)前絕(jue)大部分的(de)臥(wo)式(shi)擠壓機上(shang)，玻(bo)璃潤(run)滑墊(dian)的(de)施加(jia)基本上(shang)是(shi)用手(shou)工來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)。要(yao)(yao)使施加(jia)的(de)玻(bo)璃墊(dian)更有(you)效(xiao)地發揮作用，首先要(yao)(yao)確保所施加(jia)的(de)玻(bo)璃墊(dian)是(shi)豎直放(fang)置，并(bing)且(qie)完(wan)好(hao)無損的(de)。在現場可以通(tong)過(guo)直接觀察擠壓筒內或者借助于一面鏡(jing)子綁在鐵(tie)桿上(shang)來(lai)檢查(cha)玻(bo)璃墊(dian)是(shi)否豎直在原(yuan)來(lai)的(de)位置上(shang)，并(bing)且(qie)完(wan)好(hao)無損。同(tong)時，也可以通(tong)過(guo)觀察擠壓模和不銹鋼管(guan)表面上(shang)造(zao)成(cheng)的(de)磨損和拉痕來(lai)判(pan)斷玻(bo)璃潤(run)滑墊(dian)工作情況是(shi)否正常。
有時在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中，可(ke)以(yi)(yi)看到鋼(gang)(gang)管(guan)前端一定長度的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)表面(mian)上出現白色的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)和干燥(zao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)外(wai)(wai)表面(mian)，而(er)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)表面(mian)出現看似沒有被融化(hua)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)結(jie)晶被夾在(zai)(zai)(zai)芯棒(bang)和坯料(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)表面(mian)之間(jian)，然后(hou)嵌入塑(su)性金屬表面(mian)，并且鋼(gang)(gang)管(guan)前端出現像砂皮一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)糙內(nei)(nei)表面(mian)。玻(bo)璃(li)(li)潤滑劑沒有起(qi)到融化(hua)和潤滑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這種現象可(ke)以(yi)(yi)通過降低(di)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度或改(gai)變擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)操作(zuo)程序(xu)，使坯料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)進行(xing)全(quan)力擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)之前，在(zai)(zai)(zai)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)前面(mian)停(ting)(ting)留2~3秒,使玻(bo)璃(li)(li)潤滑墊(dian)得到軟融，以(yi)(yi)改(gai)善擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)(liao)(liao)頭(tou)部的(de)(de)(de)(de)潤滑條件，降低(di)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)力。同時使用(yong)坯料(liao)(liao)(liao)外(wai)(wai)圓角(jiao)處經(jing)加(jia)厚的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊(dian)，使外(wai)(wai)表面(mian)起(qi)潤滑作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)增加(jia)。在(zai)(zai)(zai)坯料(liao)(liao)(liao)全(quan)力擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)前稍微停(ting)(ting)頓，然后(hou)再擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)，上述現象可(ke)能就會消(xiao)失(shi)。
當芯棒和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環形孔隙較小時，模(mo)孔被(bei)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)堵塞是很常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這可(ke)(ke)能造成(cheng)(cheng)許多(duo)問(wen)題。可(ke)(ke)能從(cong)不(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料前端吸走很多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang)，以(yi)致(zhi)使起初壓(ya)力過高(gao)，擠(ji)(ji)壓(ya)桿頭(tou)部損壞，形成(cheng)(cheng)蘑菇(gu)狀或(huo)開裂，甚(shen)至使金屬停止流動，擠(ji)(ji)壓(ya)機停機，坯(pi)(pi)料被(bei)卡住(zhu)。總之(zhi)(zhi)，除了玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組織和(he)成(cheng)(cheng)分(fen)外，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊還必(bi)須(xu)具(ju)有(you)正確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀。為了區別在(zai)各種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)下(xia)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊，可(ke)(ke)以(yi)采用食品(pin)色素(su)混在(zai)水玻(bo)(bo)(bo)璃(li)和(he)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉中，使玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊具(ju)有(you)各種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)顏(yan)色，以(yi)便于(yu)分(fen)別使用，并(bing)做出規定(ding)，成(cheng)(cheng)為標(biao)準，以(yi)避(bi)免混亂。這在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)特別有(you)用。另(ling)外，有(you)一些(xie)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉只是用碎玻(bo)(bo)(bo)璃(li)來生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這種(zhong)(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)里面混有(you)各種(zhong)(zhong)各樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)雜物，如帶進鏡(jing)子背面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)涂料以(yi)及為了獲得玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組織、顏(yan)色和(he)其(qi)他一些(xie)性能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要而加(jia)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉛等元素(su)。擠(ji)(ji)壓(ya)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉需(xu)要從(cong)可(ke)(ke)控(kong)成(cheng)(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原始玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)來制備。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉應當過兩道篩，去除細(xi)粉，檢查(cha)(cha)質量(liang)，經(jing)過試(shi)驗，檢查(cha)(cha)粒(li)度(du)和(he)性能合格后使用。
2. 雙層(ceng)玻璃潤滑墊在擠壓不銹(xiu)鋼管(guan)過程中(zhong)的(de)應用
在擠(ji)壓(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)過程(cheng)中正常(chang)的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑條件下，經(jing)鐓粗的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)頭部(bu)會壓(ya)碎(sui)玻(bo)璃潤(run)(run)(run)滑墊，使其充滿模(mo)子的(de)(de)(de)(de)拐(guai)角(jiao)部(bu)分，逐漸形成自然(ran)流(liu)(liu)動角(jiao)，并(bing)保持(chi)正常(chang)的(de)(de)(de)(de)金屬流(liu)(liu)動。坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)前端首先(xian)開始流(liu)(liu)動，形成擠(ji)壓(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)頭部(bu)，同時潤(run)(run)(run)滑坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)外(wai)表(biao)面。然(ran)后，坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)外(wai)表(biao)面和直徑方向沿著玻(bo)璃潤(run)(run)(run)滑墊的(de)(de)(de)(de)表(biao)面流(liu)(liu)動，并(bing)在擠(ji)壓(ya)制品的(de)(de)(de)(de)表(biao)面上(shang)形成一層厚度約為(wei)0.025mm的(de)(de)(de)(de)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃薄(bo)膜(mo)。剩(sheng)余部(bu)分的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃墊成為(wei)潤(run)(run)(run)滑源，直至擠(ji)壓(ya)過程(cheng)結(jie)束。
當不(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)由于在感(gan)應加熱爐內加熱時的(de)(de)(de)(de)(de)軸向溫度不(bu)均勻或玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)墊的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)黏(nian)度選擇得過(guo)高(gao)(gao)，在坯(pi)(pi)料(liao)(liao)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)與(yu)冷的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)墊接觸(chu)時，玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)墊不(bu)僅不(bu)會被熔化，反而會被吸走(zou)過(guo)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量，導致坯(pi)(pi)料(liao)(liao)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)“剛端(duan)”作用，引(yin)起擠(ji)壓(ya)開始(shi)時的(de)(de)(de)(de)(de)峰值(zhi)負荷過(guo)高(gao)(gao)，并使坯(pi)(pi)料(liao)(liao)前(qian)端(duan)金屬變(bian)形(xing)流動極(ji)不(bu)均勻，造(zao)成擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)缺陷(xian)。在這種情況下，為了(le)降低(di)擠(ji)壓(ya)時的(de)(de)(de)(de)(de)起始(shi)壓(ya)力峰值(zhi)，改善擠(ji)壓(ya)開始(shi)時坯(pi)(pi)料(liao)(liao)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)流動，提高(gao)(gao)鋼管前(qian)端(duan)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)質量，可(ke)采用雙層玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)墊。即在與(yu)熱坯(pi)(pi)料(liao)(liao)接觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)面采用具有(you)低(di)黏(nian)度（20~30Pa·s)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)劑，在與(yu)擠(ji)壓(ya)模接觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)面采用具有(you)高(gao)(gao)黏(nian)度（＜100Pa·s或更低(di)一(yi)些）的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)劑制作而成的(de)(de)(de)(de)(de)雙層擠(ji)壓(ya)墊。
在使用雙層玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊(dian)的(de)(de)(de)(de)情況下，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)開始階段，高溫(wen)坯料(liao)頭部(bu)首先接(jie)觸(chu)到(dao)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊(dian)是具有較低黏度(du)的(de)(de)(de)(de)一面，使坯料(liao)頭部(bu)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)降(jiang)由于接(jie)觸(chu)到(dao)低黏度(du)的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)(hua)墊(dian)層而(er)得到(dao)補(bu)償，并首先開始熔(rong)融和流動；在進(jin)入(ru)正(zheng)(zheng)(zheng)常的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)范圍(wei)后，流動金(jin)屬接(jie)觸(chu)到(dao)正(zheng)(zheng)(zheng)常擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)所(suo)要求黏度(du)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊(dian)層之后，形成熔(rong)融玻(bo)璃和坯料(liao)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)(zheng)常流動，直(zhi)至(zhi)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)結束。這樣(yang)既可以避免(mian)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)起始壓(ya)(ya)(ya)(ya)力峰值，又可以保持擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)(zheng)常進(jin)行。
此外，值得注意的(de)(de)(de)是(shi)，目前(qian)，玻璃(li)墊(dian)的(de)(de)(de)施加(jia)基本上是(shi)由手工來完成，在(zai)(zai)操作過程(cheng)中難免由于模(mo)座和擠壓(ya)(ya)(ya)筒在(zai)(zai)移動(dong)過程(cheng)中的(de)(de)(de)振動(dong)使(shi)潤(run)滑(hua)墊(dian)脫離擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)而(er)倒翻在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)筒內，并在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)一開始就被壓(ya)(ya)(ya)碎、堆堵在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)筒和擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)孔(kong)的(de)(de)(de)下緣，不僅(jin)無(wu)法起到(dao)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)(de)作用(yong)，反而(er)成為磨(mo)料(liao)或使(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼管過程(cheng)無(wu)法進行(xing)。因(yin)此，必(bi)須杜絕這種(zhong)情況發生，小心操作，仔(zi)細檢查(cha)玻璃(li)墊(dian)是(shi)否處在(zai)(zai)正確(que)的(de)(de)(de)位置。
