熱擠壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯料感(gan)應(ying)加熱(re)時的(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)，取決于電流頻率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)正確(que)選擇：總效(xiao)率(lv)(lv)(lv) = 電效(xiao)率(lv)(lv)(lv) × 熱(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv) ，式中 電效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考慮到(dao)電流通(tong)過感(gan)應(ying)器銅線而(er)引起能量損(sun)失(shi)的(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)；熱(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考慮到(dao)透(tou)過感(gan)應(ying)器熱(re)絕緣的(de)(de)(de)熱(re)損(sun)失(shi)以及加熱(re)裝置工作(zuo)過程中輻射掉的(de)(de)(de)熱(re)損(sun)失(shi)時的(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹鋼(gang)管坯(pi)料直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由于(yu)感應電(dian)流(liu)(liu)只(zhi)沿坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)流(liu)(liu)動，所以熱(re)(re)量也只(zhi)產生(sheng)于(yu)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)而在這一活性放(fang)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)下的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬層(ceng)(ceng)是按(an)導熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)方式來進行加(jia)熱(re)(re)。由于(yu)這種方式的(de)(de)(de)(de)傳熱(re)(re)需要較長的(de)(de)(de)(de)時間，因而增(zeng)加(jia)了熱(re)(re)損失。為了提高加(jia)熱(re)(re)裝置的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)效率，采用降低電(dian)流(liu)(liu)頻率來增(zeng)加(jia)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)穿(chuan)透深度，可縮短加(jia)熱(re)(re)時間。

 理論計算與實驗得出，對于圓坯，當直徑與電流(liu)穿透深度之比在(zai)3~5時，加熱裝置的(de)總效率(lv)最大。而實際上當這個比值(zhi)在(zai)2.5~60時，所選的(de)電流(liu)頻率(lv)已經能夠滿(man)足要求。各(ge)種直徑的(de)圓坯感應加熱時，標(biao)準電流(liu)頻率(lv)的(de)合(he)理應用范(fan)圍列于表 2-10。

 圖(tu) 2-12 所示(shi)為感(gan)應加熱(re)裝置的電(dian)效(xiao)率、熱(re)效(xiao)率和總效(xiao)率與比值的關系特征曲(qu)線。

  鐵磁(ci)(ci)性壞料加(jia)熱時，為了提高加(jia)熱速(su)度和減小單位能耗(hao)，可以用兩(liang)種(zhong)頻(pin)(pin)率的電流(liu)，即在磁(ci)(ci)性轉(zhuan)變點以前用低(di)頻(pin)(pin)，如60mm及更(geng)大(da)直徑不(bu)銹鋼管坯料時用50Hz電流(liu)頻(pin)(pin)率。而(er)在熱規范時，則(ze)(ze)按上述(shu)原則(ze)(ze)選頻(pin)(pin)。但選用雙頻(pin)(pin)時應該(gai)是經(jing)濟的。