熱擠壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯料感應加熱(re)(re)(re)時(shi)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)，取決(jue)于(yu)電(dian)(dian)流頻率(lv)的(de)正確選擇：總效(xiao)(xiao)率(lv) = 電(dian)(dian)效(xiao)(xiao)率(lv) × 熱(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率(lv) ，式中 電(dian)(dian)效(xiao)(xiao)率(lv)——考慮(lv)到電(dian)(dian)流通過感應器銅線而引起能量損(sun)(sun)失(shi)(shi)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)；熱(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率(lv)——考慮(lv)到透過感應器熱(re)(re)(re)絕緣(yuan)的(de)熱(re)(re)(re)損(sun)(sun)失(shi)(shi)以及加熱(re)(re)(re)裝置工作過程中輻射掉的(de)熱(re)(re)(re)損(sun)(sun)失(shi)(shi)時(shi)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹鋼管(guan)坯料直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由于(yu)感應電(dian)流(liu)(liu)只(zhi)沿(yan)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)層(ceng)流(liu)(liu)動，所以(yi)熱(re)(re)量(liang)也(ye)只(zhi)產生(sheng)于(yu)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)層(ceng)而(er)在這(zhe)一活性放熱(re)(re)層(ceng)下的(de)(de)(de)金屬層(ceng)是按導熱(re)(re)的(de)(de)(de)方(fang)式來進行加(jia)熱(re)(re)。由于(yu)這(zhe)種方(fang)式的(de)(de)(de)傳熱(re)(re)需要較長的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，因而(er)增加(jia)了(le)熱(re)(re)損失。為(wei)了(le)提高加(jia)熱(re)(re)裝置的(de)(de)(de)熱(re)(re)效率，采用降低電(dian)流(liu)(liu)頻率來增加(jia)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)穿(chuan)透深度(du)，可縮短(duan)加(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)。

 理論(lun)計算與實(shi)驗得(de)出，對于圓(yuan)(yuan)坯，當直(zhi)徑(jing)與電流(liu)(liu)穿透深度之比在(zai)3~5時，加(jia)熱(re)裝置的(de)總效率最大。而實(shi)際(ji)上當這(zhe)個比值(zhi)在(zai)2.5~60時，所(suo)選的(de)電流(liu)(liu)頻(pin)率已經能夠滿足要求。各種(zhong)直(zhi)徑(jing)的(de)圓(yuan)(yuan)坯感應加(jia)熱(re)時，標準電流(liu)(liu)頻(pin)率的(de)合理應用范圍列(lie)于表 2-10。

 圖(tu) 2-12 所(suo)示為感(gan)應加熱裝置的(de)(de)電效率(lv)、熱效率(lv)和總效率(lv)與比(bi)值(zhi)的(de)(de)關(guan)系(xi)特征曲線。

  鐵(tie)磁(ci)性壞(huai)料(liao)加(jia)(jia)熱時(shi)，為了提高加(jia)(jia)熱速(su)度(du)和減小單位能耗，可以用(yong)兩種頻(pin)率的(de)電流，即在磁(ci)性轉(zhuan)變點以前用(yong)低頻(pin)，如60mm及(ji)更大(da)直(zhi)徑不銹鋼管坯料(liao)時(shi)用(yong)50Hz電流頻(pin)率。而在熱規范時(shi)，則按(an)上述原則選頻(pin)。但選用(yong)雙(shuang)頻(pin)時(shi)應該是經濟的(de)。