不(bu)銹鋼(gang)管熱擠壓工藝(yi)過(guo)程能順利進行(xing)，玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑劑起著(zhu)關鍵性的作(zuo)用。玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑劑既是(shi)(shi)潤(run)滑劑，又是(shi)(shi)隔熱劑。
作為潤滑劑，玻璃潤滑劑的存在，允許變形金屬能夠順利地流過變形模具，得到所要求尺寸的制品，而不致使二者黏焊在一起，并且大大地降低了擠壓力，提高了擠壓不(bu)銹鋼管的表面質量。而作為隔熱劑，玻璃潤滑劑具有良好的絕熱性能，其導熱系數僅0.50~1.21W/（m·K）。玻璃潤滑劑的存在，可防止不銹鋼管坯料將過多的熱量傳遞給模具，保護了擠壓不銹鋼管模具，提高了模具的使用壽命。
因此，最佳的玻璃潤滑劑應該是在擠(ji)壓溫度下同時(shi)具備(bei)良好的潤滑性能和隔熱性能。
圖2-19所示為(wei)(wei)實心(xin)坯料在穿（擴）孔(kong)機(ji)上(shang)(shang)穿孔(kong)成空心(xin)坯，圖2-20所示為(wei)(wei)在擠壓機(ji)上(shang)(shang)擠壓不銹(xiu)鋼(gang)管。
從圖(tu)2-19可以(yi)看出，壞料在立式穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)）孔機(ji)上(shang)的(de)(de)(de)穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)）孔的(de)(de)(de)工序中(zhong)，穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)）孔筒內襯的(de)(de)(de)內表面與穿（擴(kuo)(kuo)(kuo)）孔坯料的(de)(de)(de)外表面之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)滑(hua)動表面（圖(tu)2-19中(zhong)的(de)(de)(de)Ⅰ），以(yi)及穿孔芯棒(bang)（穿、擴(kuo)(kuo)(kuo)孔頭）與坯料內表面之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)滑(hua)動表面（圖(tu)2-19中(zhong)的(de)(de)(de)Ⅱ）為潤滑(hua)面。
從圖2-20可以看出，空心坯在臥式擠壓機上的擠壓工序中，擠壓筒內表面與擠壓空心坯的外表面之間的滑動表面（圖2-20中的Ⅰ），坯料端面上與擠壓模之間的滑動面（圖2-20中的Ⅲ），以及擠壓芯棒與空心坯料的內表面之間的滑動面（圖2-20中的Ⅱ）為潤滑表面。
在(zai)擠壓過程(cheng)中，玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑的使用效果與使用方法以(yi)及實(shi)際(ji)操作有著(zhu)直接的關系。一般在(zai)大多數的情(qing)況下要(yao)求玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑對于潤(run)滑(hua)(hua)表(biao)面的覆蓋要(yao)均勻，或(huo)(huo)者是潤(run)滑(hua)(hua)劑定量逐漸進入(ru)變(bian)形(xing)區(qu)(qu)。但在(zai)特殊情(qing)況下，也(ye)會(hui)要(yao)求玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑以(yi)不(bu)均勻的方式進入(ru)金(jin)屬的變(bian)形(xing)區(qu)(qu)，以(yi)便補償或(huo)(huo)平衡變(bian)形(xing)金(jin)屬在(zai)變(bian)形(xing)區(qu)(qu)內的流動(dong)速度，使玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑得到更有效的應用。
對于玻璃潤(run)滑劑的(de)應用方法，許多公司(si)都進行過專門的(de)研究。目(mu)前，有(you)專門的(de)機(ji)構(gou)和(he)機(ji)械自動地(di)來完(wan)成各種潤(run)滑條件下潤(run)滑劑的(de)施加。但是，也有(you)部(bu)分操作仍然是依靠手工來完(wan)成的(de)。
在不(bu)銹鋼管和型鋼的熱(re)擠壓過(guo)程中，玻璃潤滑劑的使用(yong)基本上有以(yi)下三種情況：
1. 實(shi)心(xin)或空心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)外(wai)(wai)表面潤(run)(run)滑(hua)(hua)（圖2-20中的(de)(de)I）。采(cai)用(yong)玻璃(li)滾(gun)板(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)在線(xian)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)方式。該裝(zhuang)置(zhi)(zhi)由斜置(zhi)(zhi)的(de)(de)玻璃(li)滾(gun)板(ban)、布(bu)料(liao)(liao)器(qi)、振動(dong)器(qi)、自(zi)動(dong)刮(gua)板(ban)和內外(wai)(wai)粗細(xi)(xi)粉(fen)(fen)勺以及重量可(ke)調的(de)(de)粗細(xi)(xi)粉(fen)(fen)筒(tong)組成。加熱前經過(guo)除鱗的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)，經輥(gun)道進(jin)入平面垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)玻璃(li)滾(gun)板(ban)，在布(bu)滿粉(fen)(fen)狀玻璃(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)斜板(ban)上(shang)滾(gun)動(dong)一(yi)圈，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)外(wai)(wai)表面上(shang)即涂上(shang)一(yi)層玻璃(li)粉(fen)(fen)，作(zuo)為擠(ji)壓(ya)時(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)與擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯之(zhi)間的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑。每擠(ji)壓(ya)一(yi)支坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)，布(bu)料(liao)(liao)器(qi)自(zi)動(dong)往返一(yi)次，并用(yong)刮(gua)板(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)自(zi)動(dong)刮(gua)平玻璃(li)粉(fen)(fen)，作(zuo)為擠(ji)壓(ya)時(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)與擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯之(zhi)間的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑，準備下(xia)一(yi)個擠(ji)壓(ya)周期的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)外(wai)(wai)涂粉(fen)(fen)。經驗表明，采(cai)用(yong)帶有梳子形(xing)凹凸的(de)(de)刮(gua)板(ban)下(xia)端(duan)部(bu)，刮(gua)后玻璃(li)滾(gun)板(ban)平面上(shang)的(de)(de)玻璃(li)粉(fen)(fen)呈橫向(xiang)波浪形(xing)分布(bu)，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)涂粉(fen)(fen)后擠(ji)壓(ya)時(shi)可(ke)以得到較好的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)效果(guo)。
2. 空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)內(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)潤滑(hua)（圖(tu)2-20中的(de)Ⅱ）。采用內(nei)(nei)(nei)涂粉(fen)(fen)(fen)裝(zhuang)置(zhi)來完(wan)成。該裝(zhuang)置(zhi)由一瓢形長(chang)勺和(he)自動送進(jin)、退出(chu)及翻轉裝(zhuang)置(zhi)和(he)刮板(ban)工(gong)具組成。空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)進(jin)入玻(bo)璃滾(gun)板(ban)的(de)進(jin)口端(duan)停留時(shi)(shi)，盛滿玻(bo)璃粉(fen)(fen)(fen)的(de)長(chang)勺自動伸出(chu)，送玻(bo)璃粉(fen)(fen)(fen)進(jin)入坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)(nei)孔后(hou)翻轉并刮平后(hou)迅速退出(chu)。坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)在玻(bo)璃滾(gun)板(ban)上(shang)滾(gun)動時(shi)(shi)，同時(shi)(shi)完(wan)成坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)(nei)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)涂粉(fen)(fen)(fen)。經驗指出(chu)，當采用長(chang)勺進(jin)行內(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)涂粉(fen)(fen)(fen)時(shi)(shi)，應(ying)使涂粉(fen)(fen)(fen)長(chang)勺的(de)頭(tou)部伸出(chu)空(kong)心坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)尾端(duan)后(hou)再翻轉長(chang)勺，要做到(dao)在坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)全長(chang)上(shang)的(de)內(nei)(nei)(nei)孔撒粉(fen)(fen)(fen)均勻，否則，擠(ji)壓(ya)后(hou)會造成擠(ji)壓(ya)鋼管內(nei)(nei)(nei)表(biao)(biao)面(mian)(mian)波浪形（橘(ju)子皮）的(de)缺陷。特(te)別是對于(yu)較軟的(de)金屬擠(ji)壓(ya)時(shi)(shi)尤為如此
3. 擠壓(ya)(ya)模(mo)的潤滑(hua)(hua)（圖2-20中的Ⅲ或(huo)5）。采用在擠壓(ya)(ya)模(mo)和坯料前端面之間放置一個(ge)玻璃潤滑(hua)(hua)墊的方法來實(shi)現擠壓(ya)(ya)模(mo)的入口錐(zhui)和工作帶的潤滑(hua)(hua)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管擠(ji)(ji)壓(ya)時，當坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)前端進(jin)入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)，并逐漸形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)擠(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)外形(xing)(xing)輪廓時，不(bu)斷(duan)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)新的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)品表(biao)面(mian)(mian)。而新表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)尺寸與(yu)其延伸系數(shu)成(cheng)(cheng)正比例。為了在(zai)新表(biao)面(mian)(mian)與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)定徑帶之間(jian)建立起連(lian)續(xu)的(de)(de)(de)隔(ge)離潤(run)(run)滑(hua)層，采用(yong)以不(bu)同(tong)黏度的(de)(de)(de)粉狀玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑(hua)劑制(zhi)(zhi)作而成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)墊，玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑(hua)墊放(fang)置(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)坯(pi)(pi)料(liao)和擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)之間(jian)（圖2-20中的(de)(de)(de)5），作為擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)(zhi)品之間(jian)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)源。當玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑(hua)墊與(yu)加(jia)熱到高溫的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)接觸(chu)時，玻(bo)璃(li)墊與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)坯(pi)(pi)料(liao)接觸(chu)的(de)(de)(de)層面(mian)(mian)上開始熔化，并且在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)力的(de)(de)(de)作用(yong)迅速(su)地(di)隨若(ruo)坯(pi)(pi)料(liao)金屬的(de)(de)(de)流動而被帶出(chu)模(mo)孔，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)層厚約為0.025mm的(de)(de)(de)均勻覆蓋層。與(yu)此同(tong)時，隨著擠(ji)(ji)壓(ya)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)進(jin)行(xing)，加(jia)熱的(de)(de)(de)還料(liao)斷(duan)地(di)接觸(chu)玻(bo)璃(li)墊的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)，使玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑(hua)墊連(lian)續(xu)不(bu)斷(duan)地(di)重復熔化一(yi)流動，直至擠(ji)(ji)壓(ya)程(cheng)結(jie)束。
玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)結構形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)，取決(jue)于擠(ji)壓模(mo)(mo)工作(zuo)(zuo)錐(zhui)的(de)(de)大小和坯(pi)料(liao)金屬前(qian)端的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)。在(zai)(zai)擠(ji)壓不銹鋼管時(shi)，通常采用的(de)(de)擠(ji)壓模(mo)(mo)有錐(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)和平面模(mo)(mo)兩(liang)種形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)。因此玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)相應地也(ye)有兩(liang)種，即錐(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)和平面玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)。錐(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)在(zai)(zai)與(yu)擠(ji)壓模(mo)(mo)接(jie)觸(chu)的(de)(de)一邊做(zuo)成(cheng)角度與(yu)擠(ji)壓模(mo)(mo)工作(zuo)(zuo)錐(zhui)角相應的(de)(de)圓錐(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)。在(zai)(zai)坯(pi)料(liao)擠(ji)壓過程(cheng)中繳粗時(shi)，坯(pi)料(liao)端部首先在(zai)(zai)鐓粗力(li)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)形(xing)(xing)(xing)(xing)成(cheng)入口錐(zhui)，接(jie)著，在(zai)(zai)擠(ji)壓力(li)的(de)(de)推動下(xia)，變形(xing)(xing)(xing)(xing)金屬帶著接(jie)觸(chu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)時(shi)軟熔的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)劑，流出(chu)擠(ji)壓模(mo)(mo)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)帶，形(xing)(xing)(xing)(xing)成(cheng)制品(pin)的(de)(de)外形(xing)(xing)(xing)(xing)輪廓。
而平面玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊在(zai)與擠壓(ya)(ya)模接觸的(de)(de)一邊做成與平面模相(xiang)應(ying)的(de)(de)圓(yuan)盤(pan)狀，只(zhi)是圓(yuan)盤(pan)的(de)(de)中(zhong)心部(bu)分(fen)稍薄。坯料(liao)在(zai)擠壓(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)鐓(dui)(dui)粗時，在(zai)鐓(dui)(dui)粗力的(de)(de)作用下(xia)，首先是玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊被壓(ya)(ya)碎；然(ran)后(hou)在(zai)擠壓(ya)(ya)力的(de)(de)作用下(xia)，變形金(jin)屬(shu)沖破玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊中(zhong)部(bu)的(de)(de)薄弱部(bu)分(fen)，帶著(zhu)軟融的(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑，流(liu)出擠壓(ya)(ya)模的(de)(de)工作帶；并(bing)且(qie)在(zai)擠壓(ya)(ya)筒內金(jin)屬(shu)流(liu)動的(de)(de)阻滯區部(bu)分(fen)，逐漸地形成玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)自然(ran)流(liu)動錐角；之(zhi)后(hou)，玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊不斷(duan)地重復(fu)熔化一流(liu)動，直至(zhi)擠壓(ya)(ya)過(guo)程結束。
使(shi)用(yong)錐形(xing)模(mo)(mo)(mo)或平面模(mo)(mo)(mo)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)異型材時，玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中心(xin)可(ke)以(yi)做成(cheng)(cheng)具有(you)型材斷面形(xing)狀型腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)空心(xin)玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊，而擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管等空心(xin)制(zhi)品時，只(zhi)能采用(yong)空心(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊。經驗(yan)證明，這在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時，可(ke)使(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內金屬流(liu)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻滯區逐(zhu)漸(jian)形(xing)成(cheng)(cheng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)然流(liu)動錐角促使(shi)在整個擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中，變形(xing)金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)正常流(liu)動。并(bing)且，其孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑可(ke)以(yi)取比管子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑大10%~15%,這是(shi)為了(le)避(bi)免未熔化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)楔住由擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)和(he)芯(xin)棒(bang)(bang)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環狀孔(kong)隙。生產實踐表(biao)明，由擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)與擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環狀孔(kong)隙較小時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)孔(kong)被殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)堵(du)塞是(shi)常有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)現象，這將導(dao)致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時坯料前端溫降，而使(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)升高(gao)，引起擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(gan)頭部形(xing)成(cheng)(cheng)蘑菇狀或者開裂(lie)缺陷，導(dao)致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)。桿(gan)過(guo)早損壞，甚至造成(cheng)(cheng)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機停機，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程無法進(jin)行。因此，保持(chi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)、芯(xin)棒(bang)(bang)和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)工作(zuo)帶的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清潔，及時清除黏著的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘留(liu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)和(he)鋼(gang)屑(xie)等污染(ran)物(wu)十分(fen)重要。經驗(yan)證明，對擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)、芯(xin)棒(bang)(bang)和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯套的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內表(biao)面等與變形(xing)金屬直(zhi)接接觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)面進(jin)行表(biao)面鍍鉻處理，將可(ke)有(you)效地減(jian)少殘留(liu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)及其對工具表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)黏結，提高(gao)工擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面質量。
