不銹鋼(gang)管擠(ji)(ji)壓與有(you)色金屬管擠(ji)(ji)壓在工藝和設備方面的區別主要在以下幾點(dian)：


1. 高速推(tui)進(jin)及(ji)高速擠壓


  不銹鋼管擠(ji)壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼(gang)管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不銹鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹鋼管(guan)擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹(xiu)鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管(guan)擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不銹鋼(gang)管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓筒


  現代(dai)的鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機采(cai)用(yong)活動的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)利(li)用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)移(yi)動缸(gang)的推力，將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)鎖緊(jin)在(zai)模(mo)座(zuo)上，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯與(yu)模(mo)座(zuo)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中的連結(jie)緊(jin)密(mi)牢固(gu)，沒有間(jian)隙，不(bu)會引起坯(pi)料金屬(shu)外(wai)溢。如(ru)果采(cai)用(yong)固(gu)定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)，由于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)使用(yong)玻(bo)璃潤滑劑，使坯(pi)料與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯之(zhi)間(jian)的摩擦力降低，以(yi)致(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中，摩擦力產(chan)生(sheng)的推力不(bu)足以(yi)鎖定模(mo)座(zuo)與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯之(zhi)間(jian)的連結(jie)而產(chan)生(sheng)間(jian)隙，其結(jie)果導(dao)致(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料金屬(shu)外(wai)溢，造成(cheng)嚴(yan)重后(hou)果。


 同樣，不銹鋼(gang)管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使用活動(dong)擠壓筒也是使用玻璃(li)潤(run)滑劑所必(bi)需的。


 有(you)色金屬管擠壓機擠壓時不使(shi)用潤滑劑，不會導(dao)致上述嚴重后果，因(yin)此，一些(xie)老(lao)式的(de)有(you)色金屬擠壓機仍然使(shi)用固定式擠壓筒。


3. 防止滑槽(cao)磨損(sun)裝置


 不(bu)銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切(qie)壓余裝置


 不銹鋼管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時采用連續擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法，無壓(ya)余擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法或脫皮(pi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法等(deng)工藝，有時不帶切(qie)壓(ya)余裝置，而在現代的有色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上，大多(duo)數會帶切(qie)壓(ya)余的壓(ya)力剪。


5. 獨立式(shi)立式(shi)穿(chuan)孔機(ji)


現代的(de)(de)鋼管擠壓機(ji)(ji)(ji)都配(pei)有獨(du)立(li)的(de)(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)，為擠壓機(ji)(ji)(ji)提供(gong)空(kong)心坯。而有色金屬(shu)擠壓機(ji)(ji)(ji)不會配(pei)置獨(du)立(li)的(de)(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)，只在(zai)擠壓機(ji)(ji)(ji)上配(pei)有獨(du)立(li)的(de)(de)穿(chuan)孔系統(tong)。當生(sheng)產空(kong)心斷面的(de)(de)產品時，穿(chuan)孔和擠壓兩個工序(xu)在(zai)同一(yi)臺擠壓機(ji)(ji)(ji)上完成(cheng)。