不(bu)銹鋼管擠壓與有色金屬管擠壓在(zai)工藝和設備方面的區別主要在(zai)以下幾點(dian)：

1. 高(gao)速推進(jin)及(ji)高(gao)速擠壓

  不銹鋼管擠(ji)壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。

  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。

  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不銹鋼(gang)管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹鋼(gang)管(guan)擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。

 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。

 不銹鋼管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。

 不銹鋼(gang)管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。

2. 活動(dong)擠壓筒

  現代(dai)的(de)(de)鋼擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機采(cai)用(yong)活動(dong)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)利用(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)移動(dong)缸的(de)(de)推力，將(jiang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)鎖(suo)(suo)緊在模座上，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)(chen)與模座在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程中的(de)(de)連結(jie)緊密牢固，沒有間隙，不會引起坯(pi)料金屬外溢(yi)(yi)。如果(guo)采(cai)用(yong)固定(ding)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)使(shi)用(yong)玻璃潤滑劑，使(shi)坯(pi)料與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)(chen)之(zhi)間的(de)(de)摩擦力降低，以(yi)致(zhi)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程中，摩擦力產生的(de)(de)推力不足以(yi)鎖(suo)(suo)定(ding)模座與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)(chen)之(zhi)間的(de)(de)連結(jie)而產生間隙，其(qi)結(jie)果(guo)導致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)坯(pi)料金屬外溢(yi)(yi)，造成嚴重(zhong)后果(guo)。

 同樣，不(bu)銹鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。

 而(er)且，使用(yong)活(huo)動擠壓筒也是(shi)使用(yong)玻璃潤滑劑所必需的(de)。

 有色金屬(shu)管擠壓機(ji)擠壓時不(bu)使用潤滑劑，不(bu)會導致上述嚴重(zhong)后(hou)果，因(yin)此(ci)，一些老式的有色金屬(shu)擠壓機(ji)仍然使用固定式擠壓筒(tong)。

3. 防止滑(hua)槽磨損裝置(zhi)

 不(bu)銹(xiu)鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。

4. 切壓余裝置

 不(bu)銹鋼管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。

 而有色(se)金屬擠(ji)壓機，擠(ji)壓時采用連(lian)續擠(ji)壓法，無壓余擠(ji)壓法或脫皮(pi)擠(ji)壓法等工藝，有時不帶(dai)切(qie)壓余裝置，而在(zai)現代的(de)(de)有色(se)金屬擠(ji)壓機上，大多(duo)數(shu)會帶(dai)切(qie)壓余的(de)(de)壓力剪。

5. 獨(du)立(li)式(shi)立(li)式(shi)穿孔機

現(xian)代的鋼管擠壓(ya)機(ji)(ji)都配有獨立(li)的穿(chuan)孔機(ji)(ji)，為(wei)擠壓(ya)機(ji)(ji)提供空(kong)(kong)心坯。而(er)有色(se)金(jin)屬(shu)擠壓(ya)機(ji)(ji)不會配置獨立(li)的穿(chuan)孔機(ji)(ji)，只(zhi)在(zai)擠壓(ya)機(ji)(ji)上配有獨立(li)的穿(chuan)孔系統。當生產(chan)空(kong)(kong)心斷面的產(chan)品(pin)時，穿(chuan)孔和擠壓(ya)兩(liang)個工序(xu)在(zai)同一臺(tai)擠壓(ya)機(ji)(ji)上完成。