不銹(xiu)鋼管擠壓與有色(se)金屬(shu)管擠壓在工藝和設備方面的區別主要在以下幾點：


1. 高速推(tui)進及高速擠(ji)壓(ya)


  不銹鋼(gang)管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹(xiu)鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不(bu)銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不(bu)銹鋼管(guan)擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管(guan)擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不(bu)銹(xiu)鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓筒


  現代(dai)的(de)鋼擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機采用(yong)活(huo)動的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時利(li)用(yong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)移動缸的(de)推力(li)(li)，將擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)鎖(suo)緊(jin)(jin)在(zai)模(mo)座上(shang)，使擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)與模(mo)座在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中的(de)連(lian)結緊(jin)(jin)密牢(lao)固，沒有間(jian)(jian)隙(xi)，不(bu)會(hui)引起(qi)坯料金屬(shu)外(wai)溢。如果(guo)采用(yong)固定(ding)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)，由于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時使用(yong)玻璃潤滑(hua)劑，使坯料與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)之間(jian)(jian)的(de)摩擦力(li)(li)降低，以(yi)致在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中，摩擦力(li)(li)產(chan)生的(de)推力(li)(li)不(bu)足(zu)以(yi)鎖(suo)定(ding)模(mo)座與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內襯(chen)之間(jian)(jian)的(de)連(lian)結而(er)產(chan)生間(jian)(jian)隙(xi)，其結果(guo)導致擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)坯料金屬(shu)外(wai)溢，造成嚴重后果(guo)。


 同樣，不(bu)銹鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而(er)且(qie)，使(shi)用活動擠壓筒也是(shi)使(shi)用玻璃潤滑劑所必需(xu)的。


 有色金屬(shu)管擠壓(ya)機擠壓(ya)時不(bu)使用潤滑劑，不(bu)會(hui)導致上述嚴重后(hou)果，因此，一(yi)些老式的有色金屬(shu)擠壓(ya)機仍然使用固(gu)定式擠壓(ya)筒(tong)。


3. 防止滑槽(cao)磨(mo)損裝(zhuang)置


 不銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓余裝置


 不銹鋼管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有(you)色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)采(cai)用(yong)連續擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法，無壓(ya)余(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法或脫(tuo)皮擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法等(deng)工藝，有(you)時(shi)不(bu)帶切壓(ya)余(yu)裝置，而在現代的有(you)色金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上，大多數(shu)會帶切壓(ya)余(yu)的壓(ya)力剪。


5. 獨立式立式穿(chuan)孔機


現代的鋼管擠(ji)壓(ya)機都(dou)配(pei)有(you)獨(du)立的穿(chuan)孔機，為擠(ji)壓(ya)機提供(gong)空心(xin)坯(pi)。而(er)有(you)色金(jin)屬擠(ji)壓(ya)機不(bu)會配(pei)置獨(du)立的穿(chuan)孔機，只在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)機上配(pei)有(you)獨(du)立的穿(chuan)孔系統。當生產空心(xin)斷面的產品時，穿(chuan)孔和擠(ji)壓(ya)兩個工序在(zai)(zai)同一臺(tai)擠(ji)壓(ya)機上完成。