奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體不銹鋼(gang)，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼焊(han)縫為雙相組(zu)織時，其拉伸強度、屈服(fu)強度與塑性略低(di)于(yu)母材(cai)(cai)，但韌性比母材(cai)(cai)低(di)得多，因而難(nan)以(yi)保證(zheng)低(di)溫條件下(xia)對焊(han)接(jie)接(jie)頭韌性的要(yao)求(qiu)。為了保證(zheng)18-8型鋼焊(han)縫具(ju)有良好的低(di)溫韌性，應使焊(han)縫為單相奧氏體組(zu)織。

 奧氏體不銹鋼焊縫(feng)中含(han)有較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)鐵素體化元素或有較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)8相時，高溫條件下(xia)(xia)，由于δ→σ轉變，引起(qi)。相脆(cui)化，焊縫(feng)的(de)塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)均(jun)顯(xian)著下(xia)(xia)降。因此，為了保證必(bi)要的(de)塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，焊縫(feng)中的(de)δ相應小于5%。

 單相(xiang)的奧氏體(ti)不銹鋼焊縫(feng)也可能(neng)出(chu)(chu)現σ相(xiang)，這(zhe)與合(he)金系統有關。如25-20型鋼焊縫(feng)中鉻與硅(gui)含(han)量偏上限，而(er)碳、鎳含(han)量偏下限時，就容(rong)易沿晶界析(xi)出(chu)(chu)。相(xiang)，這(zhe)比晶內析(xi)出(chu)(chu)。相(xiang)對焊接(jie)接(jie)頭脆化影響更為嚴重。

 為了避免出現。脆性(xing)相，應盡(jin)量(liang)限制(zhi)焊(han)縫中(zhong)的(de)6相數(shu)量(liang)，考慮(lv)焊(han)縫的(de)合金化時(shi)(shi)，適當減少鐵(tie)素體形成元素；多(duo)層焊(han)時(shi)(shi)采用較小(xiao)的(de)線能量(liang)，以(yi)減小(xiao)熔池(chi)體積(ji)，提高冷(leng)卻速度，縮短高溫停(ting)留時(shi)(shi)間。對于已經(jing)出現。相的(de)焊(han)縫，可將焊(han)接接頭(tou)加熱至1050~1100℃,保溫1小(xiao)時(shi)(shi)后水(shui)冷(leng)，進(jin)行固溶處理，此時(shi)(shi)絕大部分。相可重新溶入奧氏體中(zhong)，性(xing)能即可恢復。

 因為奧氏體不銹鋼(gang)導熱(re)性(xing)能(neng)差，膨(peng)脹(zhang)系數大，焊(han)接變(bian)形較大，特(te)別是薄板。因此(ci)，焊(han)接時應適(shi)當采(cai)取防變(bian)形的措施，如采(cai)用合適(shi)的夾(jia)具，縮短點固焊(han)間距等。