奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當(dang)18-8型鋼焊縫(feng)(feng)為雙相組(zu)織(zhi)(zhi)時，其拉伸強(qiang)度、屈服強(qiang)度與塑性(xing)略低于母(mu)材，但韌性(xing)比母(mu)材低得(de)多，因而難以(yi)保證低溫條件下對焊接(jie)接(jie)頭韌性(xing)的要(yao)求(qiu)。為了保證18-8型鋼焊縫(feng)(feng)具有良(liang)好的低溫韌性(xing)，應使焊縫(feng)(feng)為單(dan)相奧氏體組(zu)織(zhi)(zhi)。

 奧氏體不(bu)銹鋼焊縫(feng)中含有較多的鐵(tie)素體化元素或有較多的8相(xiang)時，高溫條件下，由于(yu)δ→σ轉變(bian)，引起。相(xiang)脆化，焊縫(feng)的塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)均顯著下降。因(yin)此，為了保證必(bi)要的塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，焊縫(feng)中的δ相(xiang)應小于(yu)5%。

 單相(xiang)的奧氏體不銹鋼焊縫也(ye)可(ke)能出(chu)現σ相(xiang)，這與合(he)金系(xi)統有關(guan)。如(ru)25-20型鋼焊縫中(zhong)鉻與硅含(han)量偏上限，而(er)碳、鎳含(han)量偏下限時，就容易(yi)沿晶(jing)界析出(chu)。相(xiang)，這比晶(jing)內析出(chu)。相(xiang)對焊接接頭脆化影(ying)響(xiang)更為嚴重。

 為(wei)了避免出現。脆性相，應盡量(liang)限制焊縫中的(de)6相數量(liang)，考慮焊縫的(de)合金化(hua)時(shi)(shi)，適當減少鐵素(su)體形成元素(su)；多層焊時(shi)(shi)采(cai)用較小的(de)線能量(liang)，以減小熔池(chi)體積，提高(gao)冷(leng)卻速度，縮短高(gao)溫(wen)停留(liu)時(shi)(shi)間。對于已(yi)經出現。相的(de)焊縫，可(ke)將焊接(jie)接(jie)頭加熱至1050~1100℃,保溫(wen)1小時(shi)(shi)后(hou)水(shui)冷(leng)，進行固溶處(chu)理，此時(shi)(shi)絕大部分(fen)。相可(ke)重新溶入奧(ao)氏體中，性能即可(ke)恢復。

 因(yin)為奧氏(shi)體不銹鋼導(dao)熱性能差，膨脹系(xi)數(shu)大，焊(han)接變(bian)形較大，特(te)別(bie)是薄板。因(yin)此(ci)，焊(han)接時(shi)應適(shi)當采(cai)取防變(bian)形的措(cuo)施，如采(cai)用合適(shi)的夾具，縮(suo)短點固焊(han)間距等(deng)。