奧氏體(ti)不銹鋼與香蕉視頻app下載蘋果版:珠光體鋼焊接是最常見的異種鋼焊接。異種鋼接頭使用環境也特別復雜，有的是在低溫環境下使用，也有的在高溫下使用；有的要求耐腐蝕，有時則要求耐疲勞，這些都要求在選擇焊接材料時必須認真考慮。

 1. 稀釋問題

  在異種鋼(gang)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)過程中，由于基體金(jin)屬(shu)的(de)(de)熔(rong)化而使焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)受到(dao)稀釋(shi)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)的(de)(de)成分是由填(tian)充金(jin)屬(shu)的(de)(de)成分、母材成分及熔(rong)合比確定(ding)，這樣(yang)可以在不銹鋼(gang)組(zu)織圖(tu)上，大致預測出(chu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)的(de)(de)組(zu)織狀(zhuang)態(tai)，也能(neng)大致知道焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)性(xing)能(neng)，保(bao)證接(jie)頭的(de)(de)機械性(xing)能(neng)和抗裂性(xing)能(neng)。

2. 熔合區的塑性(xing)

  奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與珠光體(ti)(ti)焊(han)接時，一(yi)般(ban)(ban)選擇奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)縫金(jin)屬(shu)，由(you)于稀釋作用，往(wang)往(wang)會在(zai)過渡區產(chan)生脆性(xing)的(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織，即在(zai)焊(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)靠(kao)(kao)近珠光體(ti)(ti)母材(cai)一(yi)側熔(rong)(rong)合(he)區附近存在(zai)一(yi)個窄的(de)低塑(su)性(xing)帶，低塑(su)性(xing)帶的(de)化(hua)學成分和(he)組織均不(bu)同(tong)(tong)于焊(han)縫的(de)其他部位，寬(kuan)度(du)一(yi)般(ban)(ban)為(wei)0.2~0.6mm,位置(zhi)在(zai)熔(rong)(rong)合(he)區中(zhong)靠(kao)(kao)熔(rong)(rong)合(he)線(xian)的(de)邊緣。熔(rong)(rong)合(he)區的(de)寬(kuan)度(du)隨填(tian)充(chong)金(jin)屬(shu)的(de)種(zhong)類不(bu)同(tong)(tong)而不(bu)同(tong)(tong)，見表3-32。熔(rong)(rong)合(he)區中(zhong)低塑(su)性(xing)的(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織存在(zai)，明(ming)顯地降低接頭的(de)沖(chong)(chong)擊韌性(xing)，對(dui)于在(zai)低溫(wen)下工作和(he)承受沖(chong)(chong)擊載(zai)荷(he)的(de)異(yi)種(zhong)鋼(gang)接頭，應選用鎳基合(he)金(jin)材(cai)料作為(wei)填(tian)充(chong)金(jin)屬(shu)、以減少(shao)熔(rong)(rong)合(he)區的(de)脆性(xing)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)層的(de)寬(kuan)度(du)和(he)熔(rong)(rong)合(he)線(xian)附近沖(chong)(chong)擊韌性(xing)的(de)降低幅度(du)。

3. 碳的擴(kuo)散

 前面已經提(ti)及(ji)異(yi)種接頭，在(zai)焊后熱處理或(huo)高溫環(huan)境中(zhong)使(shi)用時(shi)，由(you)于兩側強碳(tan)化(hua)物形(xing)成(cheng)元(yuan)(yuan)素含(han)量和組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)不同而產生碳(tan)的(de)(de)遷(qian)移。這樣(yang)在(zai)珠光體(ti)一側形(xing)成(cheng)脫碳(tan)層，由(you)于碳(tan)的(de)(de)減(jian)少。珠光體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)將變成(cheng)鐵素體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)而軟(ruan)化(hua)，同時(shi)促使(shi)脫碳(tan)區(qu)的(de)(de)晶粒(li)長大，沿熔合線形(xing)成(cheng)一層粗晶粒(li)區(qu)。增碳(tan)層中(zhong)的(de)(de)碳(tan)除溶入基體(ti)以外，剩余的(de)(de)碳(tan)元(yuan)(yuan)素則以鉻的(de)(de)碳(tan)化(hua)物形(xing)態(tai)析出，使(shi)組(zu)織(zhi)(zhi)硬化(hua)。研究表明，焊縫金屬中(zhong)含(han)鎳量提(ti)高，脫碳(tan)層寬(kuan)度(du)減(jian)小。當含(han)鎳量提(ti)高到25%時(shi)，脫碳(tan)層寬(kuan)度(du)顯著減(jian)小。

 碳的(de)(de)擴(kuo)散遷(qian)移(yi)對(dui)接(jie)頭的(de)(de)常溫(wen)和高溫(wen)瞬時強(qiang)度的(de)(de)不良影響比(bi)較(jiao)小，但(dan)對(dui)持(chi)久強(qiang)度和疲勞極限(xian)的(de)(de)影響較(jiao)大(da)，而且斷(duan)裂部位(wei)大(da)部分發(fa)生(sheng)在熔(rong)合區的(de)(de)脫碳層上。隨著碳擴(kuo)散的(de)(de)發(fa)展、接(jie)頭在熔(rong)合區發(fa)生(sheng)脆性斷(duan)裂的(de)(de)傾向增(zeng)大(da)。

4. 熱應力(li)及其影響

 奧氏體(ti)不銹鋼熱(re)膨脹系數(shu)比珠(zhu)光(guang)體(ti)鋼大(da)30%~60%,導(dao)熱(re)系數(shu)卻只有珠(zhu)光(guang)體(ti)鋼的30%~40%.這樣兩種材料的接頭(tou)，焊(han)后會引起熱(re)應(ying)力(li)(li)。而這種熱(re)應(ying)力(li)(li)是不可能(neng)通(tong)過熱(re)處理來消(xiao)除的，這種永存的熱(re)應(ying)力(li)(li)對接頭(tou)性能(neng)影(ying)響(xiang)很大(da)。

 奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)(gang)與珠(zhu)光(guang)體鋼(gang)(gang)(gang)異(yi)種材料(liao)的接(jie)(jie)頭(tou)在(zai)周(zhou)期性加熱(re)和(he)冷(leng)卻條件(jian)下工作時(shi)，接(jie)(jie)頭(tou)承受(shou)著(zhu)嚴重的熱(re)應(ying)變應(ying)力(li)，由于珠(zhu)光(guang)體一側的熔(rong)合區(qu)或熱(re)影響區(qu)韌性相對較(jiao)差，所以很容易沿這一側熔(rong)合線產生熱(re)疲勞(lao)裂(lie)紋。熱(re)疲勞(lao)裂(lie)紋會在(zai)熱(re)應(ying)力(li)的作用(yong)下，沿著(zhu)弱化(hua)的脫碳層(ceng)擴展而導(dao)致(zhi)接(jie)(jie)頭(tou)破(po)壞。由于鎳基合金(jin)的熱(re)膨(peng)脹系數介于奧(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)(gang)與珠(zhu)光(guang)體鋼(gang)(gang)(gang)之間，且接(jie)(jie)近(jin)珠(zhu)光(guang)體鋼(gang)(gang)(gang)，這樣就分散了接(jie)(jie)頭(tou)因熱(re)膨(peng)脹系數不同而產生的應(ying)力(li)。因此，在(zai)接(jie)(jie)頭(tou)性能要求高的情況下，采用(yong)鎳基合金(jin)焊接(jie)(jie)材料(liao)是非常有(you)效的。

  珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)與奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼焊(han)(han)(han)接時，必(bi)須選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)。若(ruo)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)，則(ze)由于(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼的(de)(de)稀釋(shi)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，就會產生(sheng)整個焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬形成(cheng)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)而脆化，并引起裂(lie)紋。若(ruo)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)308型(xing)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)，由于(yu)母(mu)材(cai)的(de)(de)稀釋(shi)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬產生(sheng)大量的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織，抗裂(lie)性能較(jiao)差(cha)。一般來(lai)說，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)309型(xing)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋少量鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織，則(ze)抗裂(lie)性能好、應(ying)用(yong)(yong)(yong)最(zui)為(wei)(wei)廣泛。在實際(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)中，應(ying)當根據接頭的(de)(de)具體(ti)(ti)(ti)(ti)材(cai)料(liao)和(he)接頭的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)環(huan)境，確定焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)化學成(cheng)分和(he)組織，利用(yong)(yong)(yong)已(yi)知的(de)(de)熔(rong)合比和(he)不銹(xiu)鋼組織狀態圖(tu)，來(lai)選(xuan)(xuan)擇(ze)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)。表3-33推薦的(de)(de)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)僅供參(can)考。