不銹鋼表面(mian)有焊縫，且油(you)污較重(zhong)，采用(yong)1號工(gong)藝流程(cheng)：手工(gong)除(chu)焊瘤、毛刺(ci)、焊渣(zha)等→手工(gong)去油(you)（汽(qi)油(you)擦洗(xi)(xi)）→化(hua)(hua)學除(chu)油(you)（氫氧化(hua)(hua)鈉(na)(na)30~65g/L,碳酸(suan)鈉(na)(na)20~40g/L,磷(lin)酸(suan)鈉(na)(na)20~35g/L,OP-10乳化(hua)(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除(chu)盡為(wei)止，一般為(wei)20~30分鐘)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→化(hua)(hua)學拋光→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→中和(he)（碳酸(suan)鈉(na)(na)3~5g/L,氫氧化(hua)(hua)鈉(na)(na)1~2g/L,室溫，時(shi)間0.5~1h)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→干燥→驗收(shou)。


 不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)油漬很輕而有較薄的氧化皮者可采用2號工(gong)藝流程：化學(xue)除油→水(shui)(shui)洗→酸(suan)洗（硫(liu)酸(suan)300~400g/L,氫氟酸(suan)80~140g/L,室溫，時間(jian)(jian)5~10min)→水(shui)(shui)洗→活(huo)化（硫(liu)酸(suan)10mL/L,鹽酸(suan)1mL/L,溫度40~60℃,時間(jian)(jian)以零(ling)件析出氣(qi)體10~20秒即可）→水(shui)(shui)洗→化學(xue)拋光（見表3-1)→水(shui)(shui)洗→鈍化［硝酸(suan)（d=1.42)450mL/L,硫(liu)酸(suan)（d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時間(jian)(jian)2~3min]→水(shui)(shui)洗→中(zhong)和［氨(an)水(shui)(shui)（d=0.889)2%(質量(liang)分數），室溫，5~10分鐘]→水(shui)(shui)洗→脫水(shui)(shui)→烘干→驗收(shou)。


表 1.jpg


 如果需要電鍍、著(zhu)色等，則在化學拋光(guang)和水洗后(hou)即可(ke)轉(zhuan)入下道工(gong)序(xu)進行加工(gong)。