不銹鋼表面有焊縫,且油污較重,采(cai)用1號工藝流程:手工除焊瘤、毛刺、焊渣等→手工去油(汽(qi)油擦洗)→化(hua)學(xue)除油(氫氧化(hua)鈉30~65g/L,碳酸(suan)鈉20~40g/L,磷酸(suan)鈉20~35g/L,OP-10乳化(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止(zhi),一般為20~30分鐘)→水(shui)(shui)洗→化(hua)學(xue)拋光(guang)→水(shui)(shui)洗→中和(he)(碳酸(suan)鈉3~5g/L,氫氧化(hua)鈉1~2g/L,室(shi)溫(wen),時(shi)間0.5~1h)→水(shui)(shui)洗→干燥→驗收。


 不銹鋼表面油(you)漬很輕而有較薄的氧(yang)化(hua)(hua)皮者可(ke)采用2號工藝流程:化(hua)(hua)學(xue)除油(you)→水(shui)(shui)洗(xi)→酸洗(xi)(硫酸300~400g/L,氫氟酸80~140g/L,室溫,時(shi)間(jian)(jian)5~10min)→水(shui)(shui)洗(xi)→活化(hua)(hua)(硫酸10mL/L,鹽酸1mL/L,溫度40~60℃,時(shi)間(jian)(jian)以零件析出氣體10~20秒即可(ke))→水(shui)(shui)洗(xi)→化(hua)(hua)學(xue)拋(pao)光(見表3-1)→水(shui)(shui)洗(xi)→鈍(dun)化(hua)(hua)[硝酸(d=1.42)450mL/L,硫酸(d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時(shi)間(jian)(jian)2~3min]→水(shui)(shui)洗(xi)→中和[氨(an)水(shui)(shui)(d=0.889)2%(質量分數),室溫,5~10分鐘(zhong)]→水(shui)(shui)洗(xi)→脫水(shui)(shui)→烘干(gan)→驗收。


表 1.jpg


 如果需(xu)要電鍍、著色(se)等,則在化學拋光和水(shui)洗后即可轉入下道工序進行加工。