不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不銹鋼成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)冷成(cheng)型加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程完全不(bu)同于低合金鋼和(he)普通碳(tan)鋼，這是因為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼具有(you)(you)較(jiao)高的(de)(de)強度、較(jiao)高的(de)(de)硬度和(he)更(geng)(geng)好(hao)的(de)(de)塑性，但其(qi)加(jia)工(gong)硬化速(su)度更(geng)(geng)快。另一方面，不(bu)銹(xiu)鋼成(cheng)型加(jia)工(gong)時，還必須(xu)顧及和(he)維(wei)持其(qi)固有(you)(you)的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)等性能；加(jia)工(gong)時還必須(xu)更(geng)(geng)加(jia)注意，較(jiao)大的(de)(de)成(cheng)型力會加(jia)速(su)工(gong)藝設(she)備的(de)(de)磨損，以及在加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)，更(geng)(geng)需(xu)努力避免因表面擦劃傷及污染而引(yin)起其(qi)耐(nai)腐蝕(shi)性能的(de)(de)削(xue)弱等。
一、沖(chong)模的分(fen)類和構造
沖(chong)模結構合理與否對(dui)沖(chong)壓(ya)件質量、沖(chong)壓(ya)生產(chan)的效率(lv)及(ji)模具壽命等都(dou)有(you)很大的影響。
①. 簡單沖模
一(yi)次沖程只(zhi)完(wan)成一(yi)個工序。凸模(mo)被壓(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)固定(ding)(ding)在上(shang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)，上(shang)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)通過模(mo)柄(bing)與沖(chong)床滑塊連(lian)接，凹模(mo)被壓(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)固定(ding)(ding)在下模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)，下模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)用螺釘(ding)固定(ding)(ding)在工(gong)作臺上(shang)，凹模(mo)上(shang)裝有(you)導(dao)料板(ban)(ban)(ban)(ban)，導(dao)料板(ban)(ban)(ban)(ban)前有(you)定(ding)(ding)位銷，導(dao)料板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)裝有(you)卸料板(ban)(ban)(ban)(ban)，防止(zhi)凸模(mo)把(ba)料帶上(shang)去。導(dao)柱、導(dao)套(tao)：保證凸、凹模(mo)對正，間隙(xi)均勻(yun)。
②. 連(lian)續沖模
連模具(ju)不同部位，一(yi)次(ci)沖程(cheng)能(neng)完成幾道工(gong)序，墊片－先沖孔、后落(luo)料。
③. 復合模
在模具的同(tong)一部分(fen)上同(tong)時(shi)完成幾道(dao)工序。
二(er)、沖壓件(jian)結(jie)構工藝性
設計沖壓(ya)件不僅要滿足零件的(de)使(shi)用性能，還應(ying)有良好的(de)工藝性能，以(yi)減少材料的(de)消耗，延長(chang)模具壽命(ming)，提高生產率，降低成本及保證(zheng)沖壓(ya)件質量。
1. 沖壓件的形狀(zhuang)和尺(chi)寸
a. 沖裁件(jian)
①. 落(luo)料(liao)件外形(xing)和沖孔(kong)件的孔(kong)形(xing)應(ying)力求簡(jian)單、對(dui)稱，排樣(yang)時廢料(liao)少，應(ying)盡(jin)可能采用圓形(xing)、矩形(xing)，避免長(chang)槽、長(chang)懸結構(gou)，總之利于制造模(mo)具(ju)，提高(gao)模(mo)具(ju)壽命(ming)，節省材料(liao)。
②. 沖孔時(shi)：孔直徑d≥δ;方孔邊長L>0.9δ(δ料厚）。孔距：孔與邊距≥δ,保(bao)證(zheng)凹模壽命，外緣凸(tu)出或(huo)凹進的尺寸≥1.5δ,保(bao)證(zheng)件(jian)不(bu)變形(xing)。
③. 沖裁件：兩相鄰邊要用圓弧(hu)連接，避免應力集中。
b. 彎曲件
①. 彎(wan)曲半(ban)徑r>rmin(最小彎(wan)曲半(ban)徑），彎(wan)曲半(ban)徑左右對(dui)稱，若彎(wan)曲非對(dui)稱件，用坯(pi)料上孔定位。
②. 短邊彎(wan)曲(qu)，彎(wan)曲(qu)高度h>2δ,若過(guo)短，先彎(wan)長，后切(qie)短。
③. 帶孔件彎曲L>(1.5~2)δ; (δ料(liao)厚），若孔與立壁近，先彎后(hou)沖(chong)。
c. 拉(la)深件
①. 外形對(dui)稱簡(jian)便(bian)，拉深壁(bi)不(bu)宜太(tai)高(gao)，不(bu)但(dan)模具便(bian)于制作，而(er)且成型容易(yi)。
②. 拉深件(jian)圓角半徑(jing)不能(neng)小于允許值。
③. 對半敞開工件，可先拉深而后切斷。
④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.
2. 對各類沖壓件的共同要求
①. 材(cai)料的選(xuan)擇(ze)：沖壓用材(cai)料的選(xuan)擇(ze)應從普(pu)通材(cai)料逐步向(xiang)貴重(zhong)材(cai)料過(guo)渡，普(pu)通材(cai)料能(neng)滿足，就決(jue)不選(xuan)用貴重(zhong)材(cai)料。當選(xuan)定了塑性好的薄(bo)板，可采(cai)取加筋提高其剛度。
②. 外形對稱：受(shou)力(li)均勻，模(mo)具(ju)易(yi)制造。
③. 復(fu)雜件(jian)：對(dui)于結(jie)構復(fu)雜的工(gong)件(jian)，可采取沖(chong)壓后(hou)焊接或沖(chong)壓后(hou)鉚接相結(jie)合的方(fang)式來加工(gong)。
④. 沖壓件的(de)厚(hou)度：在強度和(he)剛(gang)度允許的(de)情況下，盡量用薄料(liao)，也(ye)可以采(cai)用加強筋（脹形）來提高剛(gang)度，達到省(sheng)材料(liao)的(de)目的(de)。
⑤. 沖壓(ya)件(jian)(jian)的精度(du)和表面質量：一(yi)般精度(du)要求，薄件(jian)(jian)IT10;沖孔(kong)IT9;彎曲 IT9~IT10。
拉深高度公差(cha)：IT8~IT10;經(jing)整形：IT6~IT7;直徑公差(cha)：IT9~IT10。
