精密(mi)模鍛(duan)是提高鍛(duan)件精度和表(biao)面質量的一種(zhong)先進的成(cheng)型(xing)工藝(yi)。它能夠香蕉視頻app下載蘋果版:鍛造形狀(zhuang)復雜、尺寸精(jing)度高的零件,如錐齒輪、葉片等。其主要工(gong)藝特點(dian)如下(xia):


 ①. 使用普通的(de)(de)模(mo)鍛(duan)設備進(jin)行鍛(duan)造,一般需采用預(粗)鍛(duan)和終(精)鍛(duan)兩套鍛(duan)模(mo),對形狀簡單的(de)(de)鍛(duan)件也可以用一套鍛(duan)模(mo),粗鍛(duan)時應留0.1~1.2mm的(de)(de)精鍛(duan)余量。


 ②. 原始坯料尺寸和(he)重量(liang)要精確,否(fou)則會降低鍛件(jian)精度(du)和(he)增大(da)尺寸公(gong)差。


 ③. 需要精細(xi)清理(li)坯料表面,除(chu)凈氧(yang)化(hua)皮、脫(tuo)碳(tan)層及其他缺陷等。


 ④. 采用無氧(yang)化或少氧(yang)化加熱法,盡(jin)量減少坯料表(biao)面的氧(yang)化皮,為提(ti)高鍛件精度和減少粗糙度打好(hao)基礎(chu)。


 ⑤. 模(mo)(mo)鍛時要很好(hao)地潤滑(hua)和冷(leng)卻鍛模(mo)(mo)。


 ⑥. 模(mo)具精(jing)度(du)(du)對提高鍛件精(jing)度(du)(du)影(ying)響很大,精(jing)鍛模(mo)膛的精(jing)度(du)(du)一般要比鍛件精(jing)度(du)(du)高兩(liang)級(ji),精(jing)鍛模(mo)要有導柱、導套結構,以保證合模(mo)準確。為(wei)排除(chu)模(mo)膛中的氣體,減少金屬流動阻力容易充滿模(mo)膛,在凹模(mo)上應開設(she)排氣孔。



在(zai)高能精(jing)密(mi)鍛壓(ya)設(she)備上加工(gong)不銹鋼具有下(xia)述的優點(dian):


 ①. 良好(hao)的尺寸公差;


 ②. 提(ti)高抗疲(pi)勞壽命;


 ③. 增強強度(du)和塑性;


 ④. 改(gai)善熱處(chu)理特性;


 ⑤. 可(ke)鍛(duan)造外(wai)形(xing)復雜的鍛(duan)件;


 ⑥. 可鍛造不需要脫(tuo)模斜度和圓角半(ban)徑小(xiao)的鍛件。


當然,這些優點(dian)中的任(ren)何一點(dian)都并(bing)非是采用特殊型(xing)高速鍛造設計(ji)的直接(jie)結果。



在(zai)高(gao)能快速(su)鍛(duan)造設備上(shang)進(jin)行鍛(duan)造的一些(xie)缺點是:


 ①. 要求模具有非常精確的對中性;


 ②. 要(yao)求對鋼坯進行精確的定位;


 ③. 從模具中(zhong)取出鍛件相(xiang)當困難;


 ④. 變形速度極快,因(yin)此不(bu)得不(bu)需要另外的毛坯或(huo)者重新設計(ji)零件;


 ⑤. 模具使用(yong)壽命短。


 精密鍛造的(de)材(cai)料利用(yong)(yong)率很高,有時可以達(da)到80%~90%的(de)數量級。為(wei)(wei)了得(de)到如此高的(de)利用(yong)(yong)率,工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)具(ju)(ju)的(de)費(fei)用(yong)(yong)可能要高出10%。這是(shi)因(yin)為(wei)(wei)其工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)具(ju)(ju)都相當(dang)復雜,而且(qie)預成型還需附加(jia)工(gong)具(ju)(ju)和模(mo)具(ju)(ju)。


圖(tu)3-3是(shi)確定鍛(duan)件上的配合(錯位)公(gong)差的示意(yi)圖(tu);圖(tu)3-4是(shi)模鍛(duan)鍛(duan)件建議終(zhong)加工余(yu)量。


圖 3.jpg