不銹鋼化學(xue)著(zhu)色(se)配方 21 (見表8-9)，本配方由江(jiang)蘇(su)大學張扣山(shan)、邵(shao)紅紅、紀嘉明于2005年提(ti)出。

  他們研究了不銹鋼在H₂SO₄-CrO₃體系中的化學著色，探討了除油、拋光、活化、前處理工藝對著色過程的影響，及不同前處理對著色膜的形態、微觀組織、均勻性、光亮度和重現性等的影響，同時研究了添加劑對著色過程和著色膜的影響。

1. 實驗工(gong)藝流程

  304不銹鋼試樣(yang) → 化學除油(you)（氫氧化鈉 80g/L, 碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na) 30g/L, 磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na) 30g/L, 硅酸(suan)(suan)(suan)鈉(na) 12g/L, 溫(wen)度(du) 60℃,時(shi)間6min) → 清(qing)洗 →（硫酸(suan)(suan)(suan) 150mL/L, 鹽酸(suan)(suan)(suan) 45mL/L, 硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 磷酸(suan)(suan)(suan) 8mL/L, 溫(wen)度(du) 60℃, 時(shi)間 6min) → 清(qing)洗 → 浸酸(suan)(suan)(suan)活化(hua)（磷酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 硫酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 去離(li)子水約(yue) 200mL/L, 溫(wen)度(du) 60~70℃, 陽極(ji)電流(liu)密(mi)度(du) 0.3~0.5A/d㎡, 陰極(ji)：不銹鋼(gang)或鉛，陽極(ji)陰極(ji)面積比1:2) → 清(qing)洗 → 化(hua)學著色（配方21)→ 清(qing)洗 → 堅膜(mo)硬化(hua)處理(li) → 清(qing)洗 → 封閉處理(li) → 清(qing)洗 → 烘干。

2. 實驗(yan)結(jie)果

 ①. 除(chu)油對著色(se)的影響

   采用工藝流(liu)程中的(de)化學除(chu)油(you)配方(fang)，適當(dang)采用氫氧(yang)化鈉80g/L,降低溫度至60℃,縮短除(chu)油(you)時間至6min,使表面除(chu)油(you)干凈，使著色(se)效果好、均勻。

 ②. 化學拋光(guang)對(dui)著色(se)的影響

   采用工藝流程中的化學(xue)拋(pao)光配方，經實驗，溫度在60℃,時間6min,拋光反應平和，表面不腐蝕，著色效果好，較均勻。在較稀拋光液中加入磷酸，可適當降低拋光溫度，縮短時間，從而達到環保及節約能源的作用，提高拋光質量。

③. 活化對著(zhu)色的影響

  不(bu)(bu)(bu)銹鋼極(ji)易生(sheng)成薄的鈍化膜，尤其是在拋光后。將試(shi)樣浸到活(huo)化液中。使(shi)基(ji)體(ti)表面(mian)(mian)能增高，表面(mian)(mian)活(huo)性增加，以(yi)利于著(zhu)色(se)(se)膜與(yu)基(ji)體(ti)的良好結(jie)合。如果(guo)活(huo)化效果(guo)不(bu)(bu)(bu)理(li)想，將導致(zhi)表面(mian)(mian)狀況不(bu)(bu)(bu)均，著(zhu)色(se)(se)膜的生(sheng)成速率不(bu)(bu)(bu)一(yi)致(zhi)，著(zhu)色(se)(se)效果(guo)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)、產生(sheng)條紋(wen)和各樣的顏色(se)(se)、花式(shi)，采(cai)用工藝(yi)流程中的活(huo)化配(pei)方，電解活(huo)化工藝(yi)，特別是大面(mian)(mian)積板塊(kuai)著(zhu)色(se)(se)，時間延長至10min,溫(wen)度(du)從室溫(wen)提高到60~70℃.使(shi)活(huo)化效果(guo)良好，對(dui)著(zhu)色(se)(se)均勻(yun)性影(ying)響明顯。

④. 添加劑對(dui)著色的影響(xiang)

  鉬(mu)酸銨的加入可改善(shan)著色(se)(se)膜(mo)的色(se)(se)澤，使色(se)(se)澤均勻、鮮(xian)艷(yan)，光亮度(du)更好。以3g/L為佳。

   硫酸(suan)(suan)鋅(xin)的(de)加(jia)入，隨著(zhu)用量的(de)增大(da)，著(zhu)色(se)膜(mo)的(de)光亮度(du)更好(hao)，色(se)澤(ze)更均(jun)勻(yun)(yun)，豐滿度(du)更好(hao)，硫酸(suan)(suan)鋅(xin)5g/L,與(yu)鉬酸(suan)(suan)銨3g/L聯(lian)合使用，可使著(zhu)色(se)時間縮(suo)(suo)短(duan)(duan)，重(zhong)現性好(hao)。硫酸(suan)(suan)錳的(de)加(jia)入，也(ye)可使著(zhu)色(se)時間短(duan)(duan)、色(se)澤(ze)均(jun)勻(yun)(yun)，光亮度(du)、豐滿度(du)和重(zhong)現性好(hao)。隨著(zhu)添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)的(de)加(jia)入，可降(jiang)低著(zhu)色(se)溫度(du)，從85℃降(jiang)至65℃.實際生(sheng)產要(yao)注意添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)的(de)用量，用量過多可能適(shi)得其反。著(zhu)色(se)時間也(ye)可適(shi)當縮(suo)(suo)短(duan)(duan)。在原先(xian)的(de)85℃下，隨著(zhu)著(zhu)色(se)時間12~30min變化，著(zhu)色(se)膜(mo)顏色(se)沿(yan)藍(lan)色(se)→金色(se)→綠色(se)→紫色(se)遞進變化，加(jia)入添(tian)加(jia)劑(ji)(ji)后，在65℃左右，同樣可出現顏色(se)遞進，且時間縮(suo)(suo)短(duan)(duan)，效果(guo)相同。

⑤. 電位電勢的測(ce)量控制(zhi)著色膜

   在(zai)實際生產中(zhong)，由于著(zhu)色(se)膜(mo)的厚度(du)變(bian)化難以控(kong)制(zhi)均勻，為便于控(kong)制(zhi)顏色(se)，可(ke)利用探頭(tou)（甘汞電(dian)極或鉑電(dian)極）通過(guo)電(dian)位(wei)測(ce)量儀測(ce)量電(dian)位(wei)電(dian)勢來控(kong)制(zhi)著(zhu)色(se)膜(mo)。