根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹(xiu)鋼所含元素對鈍化的影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹鋼(gang)金相結構對鈍化的影響

 奧(ao)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)，鐵素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)具有(you)均勻的組織，不(bu)必經(jing)過熱處理的強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)，可鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)性(xing)(xing)較好。馬氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)經(jing)過熱處理強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)，其金(jin)相(xiang)組織為多相(xiang)組織，不(bu)利于鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)工藝的進行，因而馬氏體(ti)本身的可鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)性(xing)(xing)不(bu)強(qiang)(qiang)，耐蝕性(xing)(xing)較低。

3. 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)加工(gong)狀態對鈍化的(de)(de)影(ying)響

經機械加工(gong)(gong)，如切削(xue)、拋光(guang)、磨光(guang)后的(de)(de)光(guang)潔表面加工(gong)(gong)狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化(hua)性(xing)最(zui)好；鑄造(zao)、噴(pen)砂、鍛造(zao)所得工(gong)(gong)件的(de)(de)表面粗糙狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化(hua)性(xing)最(zui)差。

4. 不(bu)銹鋼(gang)所(suo)含(han)其他元素對(dui)鈍化的影(ying)響(xiang)

  不銹鋼所含的其他元素，如錳(meng)、碳、硅等(deng)元素對鈍化(hua)(hua)不利，而所含的硫、硒元素對鈍化(hua)(hua)性更(geng)差。因此，在(zai)表面上存在(zai)的這些元素，應預(yu)先加以除去后(hou)才能鈍化(hua)(hua)。

5. 經(jing)滲(shen)碳、滲(shen)氮、銅(tong)焊、釬焊的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)零件不(bu)(bu)能鈍化，因(yin)為鈍化處理后(hou)，會(hui)損害上道(dao)工(gong)序的(de)質量。