根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼所含元素對鈍化的影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不(bu)銹鋼金相結構對鈍(dun)化(hua)的影(ying)響

 奧氏(shi)(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼，鐵素體型不(bu)銹(xiu)鋼具有均勻的(de)(de)(de)組織(zhi)，不(bu)必(bi)經(jing)(jing)過熱處理的(de)(de)(de)強化(hua)(hua)，可(ke)鈍化(hua)(hua)性(xing)較好(hao)。馬氏(shi)(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼經(jing)(jing)過熱處理強化(hua)(hua)，其金(jin)相組織(zhi)為多相組織(zhi)，不(bu)利于鈍化(hua)(hua)工藝的(de)(de)(de)進行，因而馬氏(shi)(shi)體本身的(de)(de)(de)可(ke)鈍化(hua)(hua)性(xing)不(bu)強，耐(nai)蝕(shi)性(xing)較低。

3. 不銹鋼的加工(gong)狀(zhuang)態對(dui)鈍化的影響

經(jing)機械加(jia)工，如(ru)切削、拋光(guang)、磨光(guang)后的(de)光(guang)潔表(biao)面加(jia)工狀(zhuang)態(tai)的(de)鈍化性(xing)最(zui)好；鑄造(zao)、噴砂、鍛造(zao)所得工件的(de)表(biao)面粗(cu)糙狀(zhuang)態(tai)的(de)鈍化性(xing)最(zui)差。

4. 不銹鋼所含其他元素對鈍化的(de)影響

  不(bu)銹鋼所(suo)含的(de)其他(ta)元(yuan)素(su)，如錳(meng)、碳、硅等元(yuan)素(su)對(dui)鈍化(hua)不(bu)利，而所(suo)含的(de)硫、硒元(yuan)素(su)對(dui)鈍化(hua)性更差。因此(ci)，在表(biao)面上存(cun)在的(de)這些元(yuan)素(su)，應預(yu)先(xian)加以除去后才能(neng)鈍化(hua)。

5. 經(jing)滲(shen)(shen)碳、滲(shen)(shen)氮(dan)、銅焊(han)、釬(han)焊(han)的(de)不(bu)銹鋼(gang)零件不(bu)能鈍(dun)化，因為鈍(dun)化處理(li)后，會損(sun)害(hai)上(shang)道工(gong)序(xu)的(de)質量。