根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼(gang)材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹鋼所含元(yuan)素對鈍化的影響(xiang)

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹(xiu)鋼金相結構對鈍化的影響

 奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有均勻的(de)組(zu)織(zhi)，不(bu)必經過熱處(chu)理的(de)強化，可(ke)鈍化性(xing)較好。馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)經過熱處(chu)理強化，其金(jin)相組(zu)織(zhi)為多相組(zu)織(zhi)，不(bu)利于鈍化工(gong)藝的(de)進行，因而馬(ma)氏(shi)體(ti)本身的(de)可(ke)鈍化性(xing)不(bu)強，耐蝕(shi)性(xing)較低。

3. 不銹鋼的(de)(de)加(jia)工狀態對鈍化(hua)的(de)(de)影(ying)響

經機(ji)械加工(gong)，如切削、拋光(guang)、磨光(guang)后的(de)(de)光(guang)潔表面(mian)加工(gong)狀(zhuang)態的(de)(de)鈍(dun)化(hua)性最好；鑄造(zao)、噴(pen)砂(sha)、鍛造(zao)所(suo)得工(gong)件的(de)(de)表面(mian)粗糙狀(zhuang)態的(de)(de)鈍(dun)化(hua)性最差(cha)。

4. 不(bu)銹鋼(gang)所含其他(ta)元素對鈍化的影響

  不銹(xiu)鋼所含的其他(ta)元(yuan)素，如(ru)錳、碳、硅等元(yuan)素對鈍化(hua)不利，而所含的硫、硒元(yuan)素對鈍化(hua)性更差。因此(ci)，在表面上(shang)存在的這些元(yuan)素，應預先加以(yi)除去后才能鈍化(hua)。

5. 經(jing)滲(shen)(shen)碳、滲(shen)(shen)氮、銅(tong)焊、釬焊的不銹鋼零件不能鈍化(hua)，因(yin)為(wei)鈍化(hua)處理后，會損(sun)害上(shang)道工序的質(zhi)量(liang)。