1. 不銹(xiu)鋼鈍化工藝過程的控制

a. 前處理

  根據(ju)表(biao)面(mian)情(qing)況，使用機械方法或化學方法，清除表(biao)面(mian)油脂、氧化物(wu)、其他污(wu)物(wu)，并用酸充分活化，以(yi)便在(zai)鈍化液(ye)中形成完整的(de)(de)穩定的(de)(de)鈍化膜。

b. 補充處理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹鋼鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時間的影響

  鈍(dun)化時間(jian)取決于溶液的濃度(du)。一(yi)般地說，濃度(du)越高，則(ze)時間(jian)越短。但鈍(dun)化時間(jian)較長有利于鈍(dun)化膜的生(sheng)長。

d. 溫度的影響(xiang)

  對于低(di)濃度硝酸，如20%~40%的硝酸、鈍化(hua)溫度較高，如60℃,容(rong)易(yi)取得(de)效果。對于硝酸濃度在40%以上的鈍化(hua)液，溫度的升高影響不明顯，甚至容(rong)易(yi)使不銹(xiu)鋼過(guo)鈍化(hua)，宜用室溫。

2. 不(bu)銹鋼鈍化(hua)膜的質量(liang)控(kong)制

  嚴格進行不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鈍化膜質量(liang)檢驗，即是對鈍化膜的考核，也是對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼使用(yong)效果(guo)的鑒定。有關不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼質量(liang)檢驗方法(fa)，見表 6-15 。