1. 不銹鋼鈍化工(gong)藝過(guo)程的控制

a. 前處理

  根據表面(mian)(mian)情況，使用(yong)機(ji)械(xie)方法或化(hua)學方法，清除表面(mian)(mian)油脂、氧化(hua)物、其(qi)他污物，并用(yong)酸充分活化(hua)，以便在鈍化(hua)液中形(xing)成完整的(de)穩定的(de)鈍化(hua)膜。

b. 補充(chong)處理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹鋼鈍化(hua)后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時(shi)間(jian)的影響

  鈍(dun)化(hua)時間取(qu)決于溶(rong)液(ye)的濃度。一般地(di)說(shuo)，濃度越高，則時間越短(duan)。但鈍(dun)化(hua)時間較長有(you)利于鈍(dun)化(hua)膜的生長。

d. 溫度的影響(xiang)

  對于低濃度(du)硝酸(suan)，如20%~40%的硝酸(suan)、鈍(dun)化溫度(du)較高，如60℃,容易取得效果。對于硝酸(suan)濃度(du)在40%以上(shang)的鈍(dun)化液(ye)，溫度(du)的升高影(ying)響不明顯，甚至容易使不銹鋼過(guo)鈍(dun)化，宜(yi)用室溫。

2. 不(bu)銹鋼鈍化膜的質量控(kong)制

  嚴格進行不銹鋼(gang)(gang)鈍化膜(mo)質(zhi)量檢驗，即是(shi)對(dui)鈍化膜(mo)的(de)考(kao)核，也是(shi)對(dui)不銹鋼(gang)(gang)使用效果的(de)鑒定。有關不銹鋼(gang)(gang)質(zhi)量檢驗方法，見表 6-15 。