不銹(xiu)鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹(xiu)鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不銹鋼(gang)(gang)最易使人(ren)誤解的(de)也正是(shi)它(ta)的(de)名稱(cheng)--不銹鋼(gang)(gang)。其(qi)實在(zai)不銹鋼(gang)(gang)制(zhi)品的(de)生產(chan)加工(gong)過程中(zhong)也要(yao)注意采取(qu)防(fang)銹措施。這就是(shi)說，不銹鋼(gang)(gang)在(zai)制(zhi)成成品后，要(yao)經過表面(mian)防(fang)銹處理，進(jin)行裝配以后，才(cai)能認為加工(gong)完畢，才(cai)能在(zai)以后的(de)使用中(zhong)防(fang)止各種腐蝕事故(gu)的(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用主要有以下(xia)幾點：

1. 提(ti)高(gao)不銹鋼在環境介質中(zhong)的(de)熱力(li)學穩定性(xing)。經過鈍化(hua)的(de)不銹鋼，在金屬電(dian)位(wei)(wei)(wei)序中(zhong)處(chu)于較(jiao)正的(de)位(wei)(wei)(wei)置，即(ji)與(yu)貴金屬相近，化(hua)學性(xing)質穩定，而未鈍化(hua)的(de)不銹鋼為活(huo)化(hua)狀態，處(chu)于電(dian)位(wei)(wei)(wei)較(jiao)負的(de)位(wei)(wei)(wei)置，與(yu)普通(tong)鋼鐵相近。

2. 預防(fang)不銹(xiu)鋼(gang)的局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)。一般不銹(xiu)鋼(gang)易產生的各(ge)種腐(fu)(fu)蝕(shi)，包(bao)括點腐(fu)(fu)蝕(shi)、晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞等(deng)，都與表面狀態有關。鈍(dun)化可(ke)以消除各(ge)腐(fu)(fu)蝕(shi)的萌(meng)生源，使臨界點腐(fu)(fu)蝕(shi)的電(dian)位(wei)變(bian)正。

3. 鈍化使不(bu)(bu)銹鋼表(biao)(biao)面具有足(zu)夠的(de)(de)清(qing)潔度。鈍化可以清(qing)除不(bu)(bu)銹鋼表(biao)(biao)面層(ceng)的(de)(de)金屬污(wu)染物，以及(ji)嵌入不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)雜質、如(ru)銅、鋅、鎘(ge)、鉛(qian)以及(ji)低始金屬、游離鐵、使表(biao)(biao)面所含的(de)(de)鉻、鎳(nie)富集(ji)而穩定。這(zhe)些金屬的(de)(de)污(wu)染容易導致不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)腐蝕破壞。

4. 消(xiao)除不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)熱(re)加(jia)工氧(yang)化物。在鈍化過程中使用(yong)含有(you)氫氟酸(suan)的硝(xiao)酸(suan)溶液，兼有(you)浸(jin)蝕氧(yang)化物和鈍化表(biao)面(mian)的作(zuo)用(yong)。

5. 鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)(chu)理作為后處(chu)(chu)(chu)理，要(yao)求(qiu)不銹鋼有各(ge)種預處(chu)(chu)(chu)理。包(bao)括(kuo)噴砂、噴丸、電化(hua)(hua)學拋光和化(hua)(hua)學拋光等改善不銹鋼表面(mian)狀態后才進行鈍化(hua)(hua)處(chu)(chu)(chu)理。