不銹(xiu)鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼(gang)制造的零部件具有較長的壽命。

 但是(shi)，不銹(xiu)鋼最易使人誤解的也(ye)正是(shi)它(ta)的名稱--不銹(xiu)鋼。其實在不銹(xiu)鋼制品(pin)的生(sheng)產加工(gong)過程中(zhong)也(ye)要(yao)注意(yi)采取(qu)防銹(xiu)措施。這就是(shi)說，不銹(xiu)鋼在制成成品(pin)后，要(yao)經過表面防銹(xiu)處理，進行裝配以后，才能認為加工(gong)完畢(bi)，才能在以后的使用中(zhong)防止各(ge)種腐(fu)蝕事故的發生(sheng)。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍(dun)化的(de)作用主要有以(yi)下幾點：

1. 提(ti)高不銹鋼(gang)在環境(jing)介質中的熱力學穩定性。經過鈍化(hua)的不銹鋼(gang)，在金屬電位序中處(chu)于(yu)較(jiao)正的位置，即(ji)與(yu)貴金屬相(xiang)(xiang)近(jin)，化(hua)學性質穩定，而未鈍化(hua)的不銹鋼(gang)為(wei)活化(hua)狀態(tai)，處(chu)于(yu)電位較(jiao)負的位置，與(yu)普(pu)通鋼(gang)鐵(tie)相(xiang)(xiang)近(jin)。

2. 預防(fang)不銹(xiu)鋼的(de)局部腐蝕(shi)(shi)。一(yi)般不銹(xiu)鋼易(yi)產生的(de)各種腐蝕(shi)(shi)，包括點腐蝕(shi)(shi)、晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)、磨損腐蝕(shi)(shi)和腐蝕(shi)(shi)疲勞等，都(dou)與(yu)表面狀態有關(guan)。鈍化可以消除各腐蝕(shi)(shi)的(de)萌生源(yuan)，使(shi)臨界點腐蝕(shi)(shi)的(de)電位變正。

3. 鈍化(hua)使(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)具有足夠的(de)清潔(jie)度。鈍化(hua)可以(yi)(yi)清除不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)層(ceng)的(de)金(jin)屬污染物(wu)，以(yi)(yi)及(ji)嵌入不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)雜質、如銅、鋅(xin)、鎘(ge)、鉛以(yi)(yi)及(ji)低始(shi)金(jin)屬、游離鐵(tie)、使(shi)表面(mian)所含的(de)鉻、鎳富(fu)集而穩定。這(zhe)些金(jin)屬的(de)污染容易導(dao)致(zhi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)腐蝕破壞(huai)。

4. 消除不銹鋼(gang)表面熱加工氧(yang)化(hua)(hua)物。在鈍化(hua)(hua)過程中使用含有氫氟酸的硝(xiao)酸溶液(ye)，兼有浸蝕氧(yang)化(hua)(hua)物和鈍化(hua)(hua)表面的作用。

5. 鈍化(hua)處(chu)理作為(wei)后(hou)處(chu)理，要求不(bu)(bu)銹鋼有(you)各種預(yu)處(chu)理。包括噴砂、噴丸(wan)、電(dian)化(hua)學拋(pao)光和(he)化(hua)學拋(pao)光等改善不(bu)(bu)銹鋼表面狀態(tai)后(hou)才(cai)進行鈍化(hua)處(chu)理。