不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是(shi)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼最易使人誤解的(de)(de)也正是(shi)它(ta)的(de)(de)名稱--不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。其(qi)實在(zai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)品的(de)(de)生產加(jia)(jia)工過(guo)程中(zhong)也要注意采取防銹(xiu)(xiu)措施(shi)。這就是(shi)說，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)制(zhi)成成品后，要經過(guo)表面(mian)防銹(xiu)(xiu)處理，進(jin)行裝配以后，才能認(ren)為加(jia)(jia)工完畢，才能在(zai)以后的(de)(de)使用中(zhong)防止(zhi)各種腐蝕事故的(de)(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用(yong)主要(yao)有以(yi)下幾點(dian)：

1. 提(ti)高不(bu)銹鋼在環(huan)境介(jie)質(zhi)中的(de)(de)(de)熱力學(xue)穩定性。經過鈍化(hua)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼，在金屬(shu)電(dian)位(wei)序中處于較(jiao)正的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)，即與貴金屬(shu)相近(jin)，化(hua)學(xue)性質(zhi)穩定，而未鈍化(hua)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼為活化(hua)狀態，處于電(dian)位(wei)較(jiao)負的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)，與普通鋼鐵相近(jin)。

2. 預防不銹(xiu)鋼的(de)局(ju)部腐蝕。一(yi)般不銹(xiu)鋼易產(chan)生的(de)各種腐蝕，包括(kuo)點腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表(biao)面狀(zhuang)態有(you)關。鈍化可(ke)以消除(chu)各腐蝕的(de)萌生源，使(shi)臨界點腐蝕的(de)電(dian)位變正。

3. 鈍化(hua)使(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)清潔度。鈍化(hua)可以清除(chu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)層的(de)金屬污(wu)染(ran)物，以及嵌入不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)雜質、如(ru)銅、鋅、鎘(ge)、鉛以及低(di)始(shi)金屬、游離鐵(tie)、使(shi)表面(mian)所含的(de)鉻、鎳(nie)富(fu)集而(er)穩定。這(zhe)些金屬的(de)污(wu)染(ran)容易(yi)導(dao)致不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)腐蝕破(po)壞。

4. 消除不銹鋼表面(mian)熱加工氧(yang)化物(wu)。在鈍(dun)化過程中使(shi)用含有氫氟酸的硝酸溶液(ye)，兼有浸(jin)蝕氧(yang)化物(wu)和鈍(dun)化表面(mian)的作(zuo)用。

5. 鈍化處(chu)理(li)作(zuo)為后處(chu)理(li)，要求不銹鋼有各種預(yu)處(chu)理(li)。包括噴砂(sha)、噴丸(wan)、電化學拋光(guang)和化學拋光(guang)等改善不銹鋼表面(mian)狀(zhuang)態后才進(jin)行鈍化處(chu)理(li)。