不(bu)銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼最易使(shi)人(ren)誤(wu)解的也正(zheng)是(shi)它的名稱--不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼。其實在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼制(zhi)品的生(sheng)產加(jia)工(gong)過程中也要注(zhu)意采取防銹(xiu)(xiu)(xiu)措施。這(zhe)就是(shi)說，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼在(zai)制(zhi)成成品后，要經過表面防銹(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)理，進行(xing)裝配以(yi)后，才能認為加(jia)工(gong)完畢(bi)，才能在(zai)以(yi)后的使(shi)用中防止各種腐蝕事故的發生(sheng)。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不(bu)銹鋼鈍化的作用(yong)主要有以下幾點：

1. 提高不(bu)銹鋼(gang)(gang)在環境介質中(zhong)的熱(re)力學(xue)穩定(ding)性(xing)。經過鈍(dun)化(hua)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)，在金屬(shu)電(dian)(dian)位序中(zhong)處于較(jiao)正的位置，即與貴(gui)金屬(shu)相(xiang)近(jin)，化(hua)學(xue)性(xing)質穩定(ding)，而未鈍(dun)化(hua)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)為活化(hua)狀態，處于電(dian)(dian)位較(jiao)負的位置，與普通鋼(gang)(gang)鐵相(xiang)近(jin)。

2. 預防(fang)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)局部腐蝕(shi)(shi)。一(yi)般不銹(xiu)鋼(gang)易產生的(de)各(ge)種腐蝕(shi)(shi)，包(bao)括點腐蝕(shi)(shi)、晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)腐蝕(shi)(shi)和腐蝕(shi)(shi)疲勞等，都(dou)與表面狀態有(you)關。鈍化可以消除各(ge)腐蝕(shi)(shi)的(de)萌生源，使(shi)臨界點腐蝕(shi)(shi)的(de)電位變(bian)正。

3. 鈍化(hua)使(shi)不銹鋼(gang)表(biao)面具有足(zu)夠(gou)的(de)(de)清潔度。鈍化(hua)可以(yi)清除(chu)不銹鋼(gang)表(biao)面層(ceng)的(de)(de)金(jin)屬(shu)污(wu)染物，以(yi)及嵌入(ru)不銹鋼(gang)的(de)(de)雜(za)質、如(ru)銅、鋅(xin)、鎘、鉛以(yi)及低(di)始(shi)金(jin)屬(shu)、游(you)離鐵、使(shi)表(biao)面所含的(de)(de)鉻、鎳(nie)富集而穩定(ding)。這些金(jin)屬(shu)的(de)(de)污(wu)染容易導致不銹鋼(gang)的(de)(de)腐蝕(shi)破(po)壞。

4. 消除(chu)不銹鋼(gang)表面熱加工(gong)氧(yang)化(hua)物。在鈍化(hua)過程中使用(yong)(yong)含有氫(qing)氟酸(suan)的硝酸(suan)溶液，兼有浸蝕氧(yang)化(hua)物和鈍化(hua)表面的作用(yong)(yong)。

5. 鈍化(hua)處(chu)理(li)作為后處(chu)理(li)，要求不銹鋼(gang)有各種(zhong)預處(chu)理(li)。包(bao)括噴(pen)(pen)砂、噴(pen)(pen)丸、電化(hua)學拋光和化(hua)學拋光等(deng)改善不銹鋼(gang)表面狀態后才進行鈍化(hua)處(chu)理(li)。