1. 不銹(xiu)鋼(gang)電刷鍍的應用

 ①. 零(ling)件尺寸加工(gong)超差的修復

   采用電刷(shua)鍍(du)可修復(fu)不(bu)銹鋼大(da)型零件(jian)在(zai)機械加(jia)工過(guo)(guo)程中局(ju)部不(bu)同程度的超(chao)差尺(chi)子，終過(guo)(guo)局(ju)部電刷(shua)鍍(du)使零件(jian)超(chao)差尺(chi)寸達(da)到規(gui)定的尺(chi)寸，節(jie)省了廢品造成的損(sun)失。

 ②. 零件尺(chi)寸騰損而(er)超差的警復。

   不銹鋼零(ling)件(jian)在使用(yong)過程中產生磨折、劃傷、壓痕(hen)、腐蝕等缺陷，而(er)超差的修(xiu)要，不，采(cai)用(yong)電刷(shua)鍍的方(fang)法，恢復(fu)條件(jian)的固有尺(chi)寸和性能，修(xiu)復(fu)的零(ling)件(jian)可以滿足使用(yong)要求。

2. 不銹鋼電刷鍍的工藝(yi)程序

 ①. 不鋼電刷鍍的(de)難點(dian)

   在香蕉視頻app下載蘋果版:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷(shua)鍍前的機械法

   機械(xie)法是利(li)用油(you)石、銼刀、水(shui)砂紙(zhi)等工(gong)具(ju)將工(gong)件表面(mian)(mian)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)平整，同(tong)時除去(qu)氧化膜。刷鍍前，用油(you)石蘸油(you)或水(shui)細(xi)細(xi)地打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)轉動(dong)著的(de)圓形(xing)零(ling)件表面(mian)(mian)，當(dang)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)到零(ling)件表面(mian)(mian)光(guang)澤發暗時即可(ke)。在打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)過程中(zhong)，無論是用油(you)或水(shui)，都不能使零(ling)件表面(mian)(mian)在沒(mei)有油(you)或水(shui)的(de)保護下(xia)暴露于(yu)空(kong)氣中(zhong)，否則零(ling)件表面(mian)(mian)重(zhong)新氧化，失去(qu)了打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)的(de)效果，從而影響(xiang)以(yi)后刷鍍層的(de)結合(he)力。

 ③. 電化學凈(jing)化活化

   打磨(mo)完(wan)畢(bi)，要(yao)(yao)緊接著進行(xing)電(dian)凈(jing)和活(huo)化(hua)。利用電(dian)流的作(zuo)用，蘸上電(dian)凈(jing)液除(chu)去表(biao)面存在(zai)的油污，然后用水沖洗干凈(jing)，再進行(xing)活(huo)化(hua)，活(huo)化(hua)要(yao)(yao)進行(xing)多次不同型號的活(huo)化(hua)液清(qing)潔表(biao)面，再用水充分(fen)沖洗干凈(jing)。

④. 電刷鍍底層

  在(zai)活化(hua)的(de)(de)(de)洗(xi)凈(jing)的(de)(de)(de)表面(mian)上(shang)沖擊閃鍍上(shang)一層特殊鎳層。這是電刷(shua)鍍的(de)(de)(de)關鍵環節，為以(yi)后的(de)(de)(de)電刷(shua)鍍的(de)(de)(de)結(jie)合力(li)打(da)下基礎。

⑤. 電刷(shua)鍍過(guo)渡層(ceng)，或(huo)稱中(zhong)間(jian)層(ceng)，中(zhong)間(jian)層(ceng)有銅、鎳等。

⑥. 電(dian)刷(shua)鍍表面工作層(ceng)。根據需要，已經可以按常(chang)規電(dian)刷(shua)鍍各種工作層(ceng)。