1. 不銹(xiu)鋼電刷(shua)鍍的(de)應(ying)用
①. 零件尺寸加工超差的修(xiu)復
采用電刷鍍可修復不(bu)銹鋼大(da)型零件(jian)在機械(xie)加工過程(cheng)中局部不(bu)同程(cheng)度(du)的超(chao)差(cha)尺子(zi),終(zhong)過局部電刷鍍使零件(jian)超(chao)差(cha)尺寸達到規定的尺寸,節省了廢品造成的損失。
②. 零件尺寸(cun)騰(teng)損而超差的警復。
不(bu)銹鋼零(ling)件(jian)(jian)在使(shi)用(yong)過程中(zhong)產生磨折、劃傷、壓(ya)痕、腐蝕等(deng)缺陷,而超差的修(xiu)要(yao),不(bu),采(cai)用(yong)電(dian)刷鍍(du)的方法,恢復(fu)條(tiao)件(jian)(jian)的固有尺寸(cun)和性能,修(xiu)復(fu)的零(ling)件(jian)(jian)可以滿足使(shi)用(yong)要(yao)求。
2. 不銹(xiu)鋼(gang)電(dian)刷(shua)鍍的工(gong)藝程序
①. 不鋼電刷鍍(du)的難(nan)點
在香蕉視頻app下載蘋果版:奧氏體不銹鋼中,含鉻量為13%~15%,含鎳量為 9%~20% ,還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素,容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜,按照常規的鍍前處理方法,不能將這層氧化膜除去,在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆,鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。
②. 電(dian)刷鍍(du)前的機(ji)械法(fa)
機械法是利用(yong)油石、銼刀、水(shui)(shui)砂(sha)紙等工具(ju)將工件(jian)表(biao)面(mian)打(da)(da)磨(mo)(mo)平整,同時除去(qu)氧化膜(mo)。刷(shua)鍍(du)前,用(yong)油石蘸(zhan)油或(huo)水(shui)(shui)細細地打(da)(da)磨(mo)(mo)轉動(dong)著的(de)(de)圓形零件(jian)表(biao)面(mian),當打(da)(da)磨(mo)(mo)到(dao)零件(jian)表(biao)面(mian)光澤發(fa)暗時即可。在打(da)(da)磨(mo)(mo)過(guo)程(cheng)中,無(wu)論是用(yong)油或(huo)水(shui)(shui),都不能使零件(jian)表(biao)面(mian)在沒有(you)油或(huo)水(shui)(shui)的(de)(de)保護(hu)下暴(bao)露于空氣中,否則零件(jian)表(biao)面(mian)重新氧化,失去(qu)了(le)打(da)(da)磨(mo)(mo)的(de)(de)效果,從(cong)而影(ying)響以后刷(shua)鍍(du)層的(de)(de)結合(he)力(li)。
③. 電化學凈化活化
打磨完畢,要(yao)緊接著進行電凈和活(huo)(huo)化。利用(yong)電流的作用(yong),蘸(zhan)上電凈液除去表(biao)面存在的油污(wu),然后用(yong)水沖洗干凈,再進行活(huo)(huo)化,活(huo)(huo)化要(yao)進行多次不同型(xing)號的活(huo)(huo)化液清潔表(biao)面,再用(yong)水充分(fen)沖洗干凈。
④. 電(dian)刷鍍(du)底(di)層
在活化(hua)的(de)(de)(de)洗凈(jing)的(de)(de)(de)表面上沖擊閃鍍(du)上一(yi)層特殊鎳層。這是(shi)電刷鍍(du)的(de)(de)(de)關鍵環節,為(wei)以后的(de)(de)(de)電刷鍍(du)的(de)(de)(de)結(jie)合力打下基礎。
⑤. 電刷鍍過渡層(ceng),或稱中間層(ceng),中間層(ceng)有銅、鎳等。
⑥. 電(dian)刷(shua)鍍表(biao)面工作(zuo)層。根據需要,已(yi)經(jing)可以(yi)按常規電(dian)刷(shua)鍍各種工作(zuo)層。


 
		